一种滑道喷嘴板安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑道喷嘴板安装工装，属于色选机生产领域，该工装包括底板、机架、L型板，横板的后端面的上部固定有水平放置的载板， L型板位于固定块的后端面上，固定块位于顶板的中部，机架由顶板和两个位于顶板两端的、竖直的立板组成，顶板上、固定块的左右两侧分别设有两个关于顶板纵向中心线对称的圆洞，顶板的左侧中部开有第一矩形开口，顶板的右侧设有凹槽，凹槽与固定块、L型板之间设有插板，插板左侧中部设有第二矩形开口，插板右侧的前端设有梯形凸起，机架的下面是底板。本实用新型专利技术使喷嘴板及气缸的安装位置精准，统一，有效提高色选机色选效果，同时结构简单，造价低，适于实用。

【技术实现步骤摘要】
一种滑道喷嘴板安装工装
本技术属于色选机生产领域，具体涉及一种滑道喷嘴板安装工装
技术介绍
: 喷嘴板安装位置(高度、角度、左右位置)是直接影响色选机色选效果的主要因素之一，高度位置不准影响延时效果，角度位置不准影响喷嘴打击物料的精准度，左右位置不准造成滑道相对与喷嘴的位置就不准，直接影响喷嘴打击物料的精准度，从而对相机捕捉物料造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑道喷嘴板安装工装。 本技术的目的可以通过以下技术方案实现: 一种滑道喷嘴板安装工装，包括底板、机架、L型板，所述L型板由竖板和横板组成，所述横板的后端面的上部固定有水平放置的载板，所述载板的一端与横板的一端对齐，所述载板的长度大于横板，所述L型板位于横板后端面下部的若干第一螺栓固定在固定块的后端面上，所述固定块通过机架的顶板下表面中心设有的、穿过顶板的第三螺栓固定于顶板的中部； 所述机架由顶板和两个位于顶板两端的、竖直的立板组成，所述顶板上、固定块的左右两侧分别设有两个关于顶板纵向中心线对称的圆洞，所述顶板的左侧中部开有第一矩形开口，所述第一矩形开口的长度等于顶板左侧的两个圆洞圆心相距的距离，所述顶板的右侧设有凹槽，所述凹槽的长度等于顶板的长度，其宽度等于位于顶板右侧的圆洞的圆心到顶板右边界线的距离，其深度小于顶板的高度，所述立板的下表面前后两侧分别设有一个盲孔，所述盲孔的内表面设有螺纹； 所述凹槽与固定块、L型板之间设有插板，所述插板通过两个分别设在其左侧两端的第四螺栓固定在凹槽上，所述插板的长度小于凹槽的长度，其高度与凹槽的深度相适应，所述插板左侧中部设有第二矩形开口，所述第二矩形开口宽度大于凹槽的宽度，所述插板右侧的前端设有梯形凸起； 所述机架的下面是底板，底板呈长方体，所述机架的高度通过四个位于底板下表面四个顶角处的旋钮及与旋钮配套的、外表面设有螺纹的旋钮杆调节，所述旋钮杆穿过底板内部，其上部与立板的盲孔螺纹相啮合。 所述竖板和横板的内部直角位置是圆角，所述竖板和横板的外部直角位置是圆角，所述圆角的半径大于圆角。 所述载板通过位于横板的前端面两侧的两个第二螺母固定。 所述载板呈长方体。 所述固定块呈长方体，其长度与横板底部长度相同。 本技术的有益效果:本技术使喷嘴板及气缸的安装位置精准，统一，有效提高色选机色选效果，同时结构简单，造价低，适于实用。 【附图说明】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。 图1是本技术主视图。 图2是本技术局部后视图。 图3是本技术中机架轴视图。 图4是本技术中插板俯视图。 图5是本技术中底板背面俯视图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，一种滑道喷嘴板安装工装，包括底板6、机架4、L型板1，所述L型板I由竖板11和横板12组成，所述横板12的后端面的上部固定有水平放置的载板2，所述载板2的一端与横板12的一端对齐，所述载板2的长度大于横板12，所述L型板I由位于横板12后端面下部的若干第一螺栓15固定在固定块3的后端面上，所述固定块3通过机架4的顶板45下表面中心设有的、穿过顶板45的第三螺栓44固定于顶板45的中部； 如图3所示，所述机架4由顶板45和两个位于顶板45两端的、竖直的立板46组成，所述顶板45上、固定块3的左右两侧分别设有两个关于顶板45纵向中心线对称的圆洞42，所述顶板45的左侧中部开有第一矩形开口 41，所述第一矩形开口 41的长度等于顶板45左侧的两个圆洞42圆心相距的距离，所述顶板45的右侧设有凹槽42，所述凹槽42的长度等于顶板45的长度，其宽度等于位于顶板45右侧的圆洞42的圆心到顶板45右边界线的距离，其深度小于顶板45的高度，所述立板46的下表面前后两侧分别设有一个盲孔47，所述盲孔47的内表面设有螺纹； 如图1和图4所示，所述凹槽42与固定块3、L型板I之间设有插板5，所述插板5通过两个分别设在其左侧两端的第四螺栓53固定在凹槽42上，所述插板5的长度小于凹槽42的长度，其高度与凹槽42的深度相适应，所述插板5左侧中部设有第二矩形开口 51，所述第二矩形开口 51宽度大于凹槽42的宽度，所述插板5右侧的前端设有梯形凸起52 ; 如图1和图5所示，所述机架4的下面是底板6，底板6呈长方体，所述机架4的高度通过四个位于底板6下表面四个顶角处的旋钮61及与旋钮61配套的、外表面设有螺纹的旋钮杆62调节，所述旋钮杆62穿过底板6内部，其上部与立板46的盲孔47螺纹相啮入口 ο 所述竖板11和横板12的内部直角位置是圆角13，所述竖板11和横板12的外部直角位置是圆角14，所述圆角13的半径大于圆角14。 所述载板2通过位于横板12的前端面两侧的两个第二螺母21固定。 所述载板2呈长方体。 所述固定块3呈长方体，其长度与横板12底部长度相同。 工作方式:将色选机侧梁与固定在第一矩形开口内，并用第一矩形开口与侧梁上吊线支架定位，喷嘴板安装时，喷嘴板上平面与L型板靠齐(定上、下高度)，喷嘴板侧面与载板靠齐(定左、右尺寸及角度)，再将喷嘴板支架紧固，气缸组件放置于插板5气缸定位板上，再将气缸支架紧固。本技术使喷嘴板及气缸的安装位置精准，统一，有效提高色选机色选效果，同时结构简单，造价低，适于实用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑道喷嘴板安装工装，包括底板（6）、机架（4）、L型板（1），其特征在于，所述L型板（1）由竖板（11）和横板（12）组成，所述横板（12）的后端面的上部固定有水平放置的载板（2），所述载板（2）的一端与横板（12）的一端对齐，所述载板（2）的长度大于横板（12），所述L型板（1）由位于横板（12）后端面下部的若干第一螺栓（15）固定在固定块（3）的后端面上，所述固定块（3）通过机架（4）的顶板（45）下表面中心设有的、穿过顶板（45）的第三螺栓（44）固定于顶板（45）的中部；所述机架（4）由顶板（45）和两个位于顶板（45）两端的、竖直的立板（46）组成，所述顶板（45）上、固定块（3）的左右两侧分别设有两个关于顶板（45）纵向中心线对称的圆洞（42），所述顶板（45）的左侧中部开有第一矩形开口（41），所述第一矩形开口（41）的长度等于顶板（45）左侧的两个圆洞（42）圆心相距的距离，所述顶板（45）的右侧设有凹槽（42），所述凹槽（42）的长度等于顶板（45）的长度，其宽度等于位于顶板（45）右侧的圆洞（42）的圆心到顶板（45）右边界线的距离，其深度小于顶板（45）的高度，所述立板（46）的下表面前后两侧分别设有一个盲孔（47），所述盲孔（47）的内表面设有螺纹；所述凹槽（42）与固定块（3）、L型板（1）之间设有插板（5），所述插板（5）通过两个分别设在其左侧两端的第四螺栓（53）固定在凹槽（42）上，所述插板（5）的长度小于凹槽（42）的长度，其高度与凹槽（42）的深度相适应，所述插板（5）左侧中部设有第二矩形开口（51），所述第二矩形开口（51）宽度大于凹槽（42）的宽度，所述插板（5）右侧的前端设有梯形凸起（52） ；所述机架（4）的下面是底板（6），底板（6）呈长方体，所述机架（4）的高度通过四个位于底板（6）下表面四个顶角处的旋钮（61）及与旋钮（61）配套的、外表面设有螺纹的旋钮杆（62）调节，所述旋钮杆（62）穿过底板（6）内部，其上部与立板（46）的盲孔（47）螺纹相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种滑道喷嘴板安装工装，包括底板(6)、机架(4)、L型板(1)，其特征在于，所述L型板(I)由竖板(11)和横板(12)组成，所述横板(12)的后端面的上部固定有水平放置的载板(2 )，所述载板(2 )的一端与横板(12 )的一端对齐，所述载板(2 )的长度大于横板(12)，所述L型板(I)由位于横板(12)后端面下部的若干第一螺栓(15)固定在固定块(3)的后端面上，所述固定块(3)通过机架(4)的顶板(45)下表面中心设有的、穿过顶板(45)的第三螺栓(44)固定于顶板(45)的中部； 所述机架(4)由顶板(45)和两个位于顶板(45)两端的、竖直的立板(46)组成，所述顶板(45)上、固定块(3)的左右两侧分别设有两个关于顶板(45)纵向中心线对称的圆洞(42)，所述顶板(45)的左侧中部开有第一矩形开口(41)，所述第一矩形开口(41)的长度等于顶板(45)左侧的两个圆洞(42)圆心相距的距离，所述顶板(45)的右侧设有凹槽(42)，所述凹槽(42)的长度等于顶板(45)的长度，其宽度等于位于顶板(45)右侧的圆洞(42)的圆心到顶板(45)右边界线的距离，其深度小于顶板(45)的高度，所述立板(46)的下表面前后两侧分别设有一个盲孔(47)，所述盲孔(47)的内表面设有螺纹； 所述凹槽(42)与固定块(3)、L型板(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小荣，章孟兵，张云栋，方海东，丁国新，高春，梁顺利，
申请(专利权)人：安徽捷迅光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34