一种皮棉计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮棉计量装置，涉及棉花打包技术领域。该装置安装于集棉机后的淌棉道和打包机送棉机构之间，包括有支撑部件、计量部件、侧板、计量控制系统及皮棉分离机构，计量部件、侧板及皮棉分离机构固定于支撑部件上，计量部件一端与淌棉道相连接，另一端与棉花打包机送棉机构相连接，侧板位于计量部件两侧，皮棉分离机构位于计量部件末端，与棉花打包机送棉机构相连接，计量控制系统控制计量部件和皮棉分离机构，并与棉花打包机的控制系统通讯。本实用新型专利技术的优点是从前道控制流入打包机的成包皮棉重量，排除了压力控制方法带来的皮棉回潮率变化对计重的干扰，可以更加精确地控制打包机的成包皮棉重量。

【技术实现步骤摘要】
一种皮棉计量装置
本专利技术属于棉花打包
，涉及一种用于棉花打包机的皮棉计量装置。
技术介绍
目前，棉花打包机普遍采用压力计量的方式对棉包重量进行控制。其工作原理是:皮棉经集棉机与风分离形成棉态，经淌棉道进入打包机送棉机构。由送棉油缸推动进入棉箱，然后，由预压油缸进行踩压。送棉油缸与预压油缸协同工作，送棉一次踩棉一次，经过多次循环后，随着预压踩棉次数的不断增加，预压力也逐渐增大，当达到预压压力设定值时，压力继电器发出计量信号，打包机执行打包动作。 在实际加工过程中，该方式存在以下不足之处: 1、以压力继电器或电接点压力表设定压力来控制包重的方法本身存在误差，而通过踩压压力计量包重的方法还存在棉花压力随皮棉回潮率变化明显的特点，所以需要有经验的操作工人跟据包重变化趋势不断调整计量用压力继电器或电接点压力表； 2、当打包过程中包重接近规定重量时，推棉器少推一次就出现超轻包，而推棉器多推一次就出现超重包，达不到国家标准《棉花包装》的计重要求。
技术实现思路
为克服上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种皮棉计量装置，该装置布置在棉花打包机送棉机构前端，在棉花打包之前对皮棉先行实时计量，然后再喂入打包机，计量精确。同时本专利技术是从前道控制流入打包机的成包皮棉重量，排除了压力控制方法带来的皮棉回潮率变化对计重的干扰，可以更加精确地控制打包机的成包皮棉重量。 本专利技术所采取的技术方案是:一种皮棉计量装置，安装于集棉机后的淌棉道和打包机送棉机构之间，包括有支撑部件、计量部件、侧板、计量控制系统及皮棉分离机构。计量部件、侧板及皮棉分离机构固定于支撑部件上；计量部件一端与淌棉道相连接，另一端与棉花打包机送棉机构相连接；侧板位于计量部件两侧；皮棉分离机构位于计量部件末端，与棉花打包机送棉机构相连接，控制皮棉进入棉花打包机送棉机构的通道。计量控制系统控制计量部件和皮棉分离机构，并与棉花打包机的控制系统通讯。 对上述结构作进一步说明，所述计量部件为皮带式电子秤，包括减速电机、秤体、皮带、测速传感器、缓冲托辊一、称重传感器、称重托辊一、称重托辊二、缓冲托辊二。所述计量部件与所述侧板组成输棉通道。 对上述结构作进一步说明，所述皮棉分离机构包括动力组件、支撑板组件、分棉滑块组件、主轴组件、感应组件、挡棉杆组件、分棉杆组件、摇摆杆。支撑板组件固定于支撑部件上；动力组件尾部铰接安装在支撑板组件上；摇摆杆一端与动力组件铰接，另一端与主轴组件固定连接；主轴组件穿过支撑板组件，可绕主轴做旋转运动；分棉滑块组件和挡棉杆组件固定于主轴组件两侧；分棉杆组件上端与分棉滑块组件连接，并且穿过设置于挡棉杆组件上的导向套。 对上述结构作进一步说明，所述分棉滑块组件包括滑槽、伸缩件、滑动件、发讯部件、插销。伸缩件位于滑槽空腔上部、一端与滑槽连接，一端与滑动件连接；发讯部件一端铰接于滑槽上；滑动件可在滑槽空腔内滑动，分棉杆组件上端与滑动件连接，可随滑动件一同运动；滑动件上设有直线槽，直线槽一端设有一个直径比直线槽宽度大的圆孔；插销固定于滑槽上，前端穿过滑动件上的直线槽；插销上设有压缩弹簧。 [0011 ] 本专利技术所述的皮棉计量装置，其工作原理是:来自于轧花机的松散皮棉经集棉机压成棉胎后，进入淌棉道，皮棉从淌棉道下来后进入计量部件的皮带缓冲段，由减速电机驱动皮带对皮棉进行输送，输送过程中先通过缓冲托辊一然后再经过称重托辊一、称重托辊二，最后再经过缓冲托辊二后进入棉花打包机送棉机构。称重传感器设置在两组称重托辊的垂直支撑处，称重托辊受力引起称重传感器信号变化。当计量部件正常喂送皮棉时，皮棉分离机构由动力组件带动处于水平工作状态。当计量达到预设值时，计量控制系统分别给计量部件、皮棉分离机构、棉花打包发送信号；计量部件接收信号后，停止皮带运转；皮棉分离机构接收信号，动力组件驱动摇摆杆带动主轴部件运动，进入垂直工作状态，由挡棉杆组件挡住前道皮棉，此时，分棉滑块组件中的发讯部件碰到感应组件将插销从滑动件直线槽末端的圆孔中拔出，分棉杆组件随着滑动件在垂直向下运动，分离开计量部件末端由于皮棉层拉扯住而未能进入到棉花打包机送棉机构的皮棉；棉花打包机接收信号后，执行打包动作。当棉花打包机完成打包动作后，发信号给计量控制系统，计量控制系统接受此信号后，计量部件启动皮带运转，皮棉分离机构重新复位到水平位置；当皮棉分离机构处于水平位置时，分棉杆组件及滑块在伸缩件的作用下回位，当滑动件上直线槽一端的圆孔移动到插销位置时，插销在弹簧力的作用下，插进圆孔，将滑动件位置固定。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于: 1、计量部件对皮棉进行输送的同时进行实时计量，避免了现有技术中调整压力继电器或电接点压力表压力以控制包重等人为操作误差的影响，计量精度更高； 2、通过计量控制系统,协调打包机、计量部件和皮棉分离机构三者的动作，实现精确控制打包机的皮棉成包重量。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术的计量部件的结构示意图。 图3是本专利技术的皮棉分离机构的结构示意图。 图4是本专利技术的皮棉分离机构中的分棉滑块组件示意图。 图5是本专利技术的皮棉分离机构的工作状态示意图。 图中:1.集棉机，2.淌棉道，3.计量部件，4.侧板，5.皮棉分离机构，6.打包机送棉机构，7.支撑部件，8.计量控制系统，9.淌棉道支架，10.减速电机，11.秤体，12.皮带，13.测速传感器,14.缓冲托棍一，15.称重传感器，16.称重托棍一，17.称重托棍二，18.缓冲托辊二，19.动力组件，20.支撑板组件，21.分棉滑块组件，22.主轴组件，23.感应组件，24.挡棉杆组件，25.分棉杆组件，26.摇摆杆，27.导向套，28.滑槽，29.伸缩件， 30.滑动件，31.发讯部件，32.插销。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步地说明。 如图1所示:一种皮棉计量装置，安装于集棉机I后的淌棉道2和打包机送棉机构6之间，包括有支撑部件7、计量部件3、侧板4、计量控制系统8以及皮棉分离机构5。计量部件3、侧板4及皮棉分离机构5固定于支撑部件7上；计量部件3 —端与淌棉道2相连接，另一端与棉花打包机送棉机构6相连接；侧板4位于计量部件3两侧；皮棉分离机构5位于计量部件3末端，与棉花打包机送棉机构6相连接，控制皮棉进入棉花打包机送棉机构6的通道。计量控制系统8控制计量部件3和皮棉分离机构5，并与棉花打包机的控制系统通讯。 如图2所示:所述计量部件3为皮带式电子秤，包括减速电机10、秤体11、皮带12、测速传感器13、缓冲托辊一 14、称重传感器15、称重托辊一 16、称重托辊二 17、缓冲托辊二18。 如图3所示:所述皮棉分离机构5包括动力组件19、支撑板组件20、分棉滑块组件21、主轴组件22、感应组件23、挡棉杆组件24、分棉杆组件25、摇摆杆26、导向套27。支撑板组件20固定于支撑部件7上；动力组件19尾部铰接安装在支撑板组件20上；摇摆杆26一端与动力组件19铰接，另一端与主轴组件22固定连接；主轴组件22穿过支撑板组件20，可绕其轴心做旋转运动；分棉滑块组件21和挡棉杆组件24固定于主轴组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮棉计量装置，安装于集棉机（1）后的淌棉道（2）和打包机送棉机构（6）之间，其特征在于，包括由计量部件（3）、侧板（4）、皮棉分离机构（5）、支撑部件（7）及计量控制系统（8），所述的皮棉分离机构（5）位于计量部件（3）末端，与棉花打包机送棉机构（6）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种皮棉计量装置，安装于集棉机(I)后的淌棉道(2)和打包机送棉机构(6)之间，其特征在于，包括由计量部件(3)、侧板(4)、皮棉分离机构(5)、支撑部件(7)及计量控制系统(8),所述的皮棉分离机构(5)位于计量部件(3)末端,与棉花打包机送棉机构(6)相连接。2.根据权利要求1所述的皮棉计量装置，其特征在于，所述的皮棉分离机构(5)包括动力组件(19 )、支撑板组件(20 )、分棉滑块组件(21)、主轴组件(22 )、感应组件(23 )、挡棉杆组件(24)、分棉杆组件(25)及摇摆杆(26)，支撑板组件(20)固定于支撑部件(7)上；动力组件(19)尾部铰接安装在支撑板组件(20)上，摇摆杆(26) —端与动力组件(19)铰接，另一端与主轴组件(22)固定连接；主轴组件(22)穿过支撑板组件(20)，可绕主轴做旋转运动；分棉滑块组件(21)和挡棉杆组件(24)固定于主轴组件(22)两侧；分棉杆组件(24)上端与分棉滑块组件(21)连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宏斌，卢圣祥，张俭化，杨晓敏，陈涛，严小亮，
申请(专利权)人：南通棉花机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32