成缆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成缆机，包括空心轴，所述空心轴上设有退扭机构，所述空心轴上还设有前后两个金属环，所述金属环之间设有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板一侧依次设有模子、纱包头、牵引轮、排线架和收线盘。本实用新型专利技术在空心轴上设有退扭机构，使绞笼在旋转过程中，放线盘和栏架始终都处于水平位置，避免线缆在绞合过程中的自身扭转现象，不仅成缆效率高，而且形成的线缆的质量也大幅提高，很好的满足了市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
成缆机
本技术涉及一种成缆机，属于电缆电线制造
。
技术介绍
将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机。成缆机是电线电缆生产商普遍配备的设备，其中，成缆机分为绞盘式成缆机和笼式成缆机，笼式成缆机的绞合部分是由一个或数个接连安装的绞龙组成。但是，现有的成缆机的成缆效率较低，形成的线缆的质量不高，难以满足市场的需求。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于，提供一种成缆机，提高成缆效率和线缆的质量。 本技术的技术方案为:一种成缆机，其特征是，包括空心轴，所述空心轴上设有退扭机构，所述空心轴上还设有前后两个金属环，所述金属环之间设有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板一侧依次设有模子、纱包头、牵引轮、排线架和收线盘。 前述的成缆机，其特征是，所述栏架包括前轴和后轴，所述前轴为空心结构，所述前轴装有齿柄或齿轮，且所述前轴的直径大于所述后轴的直径。 前述的成缆机，其特征是，所述金属环的一侧设有托轮。 前述的成缆机，其特征是，所述模子设置在主模架上。 前述的成缆机，其特征是，所述纱包头一侧设有纱团。 前述的成缆机，其特征是，所述模子设置在绕包头模架上。 前述的成缆机，其特征是，所述模子与所述牵引轮之间还设有计米器。 本技术所达到的有益效果:在空心轴上设有退扭机构，使绞笼在旋转过程中，放线盘和栏架始终都处于水平位置，避免线缆在绞合过程中的自身扭转现象，不仅成缆效率高，而且形成的线缆的质量也大幅提高，很好的满足了市场的需求。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术退扭机构的俯视图； 图3是本技术放线盘的俯视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图1至图3所示，一种成缆机，包括空心轴1，所述空心轴I上设有退扭机构2，所述空心轴I上还设有前后两个金属环3，所述金属环3的一侧设有托轮7。 所述金属环3之间设有多个栏架4，所述栏架4包括前轴和后轴，所述前轴为空心结构，所述前轴装有齿柄或齿轮，且所述前轴的直径大于所述后轴的直径。 所述栏架4上安装有圆形放线盘5，所述空心轴I的端部设有分线板6，所述分线板6 —侧依次设有模子8、纱包头10、牵引轮14、排线架15和收线盘16。 所述模子8设置在主模架9上，所述模子8还可以设置在绕包头模架12上。 所述纱包头10 —侧设有纱团11，当纱包头10损坏时，便于及时更换。 所述模子8与所述牵引轮14之间还设有计米器13，便于计算线缆的长度。 本技术在空心轴I上设有退扭机构2，使绞笼在旋转过程中，放线盘5和栏架4始终都处于水平位置，避免线缆在绞合过程中的自身扭转现象，不仅成缆效率高，而且形成的线缆的质量也大幅提高，很好的满足了市场的需求。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成缆机，其特征是，包括空心轴，所述空心轴上设有退扭机构，所述空心轴上还设有前后两个金属环，所述金属环之间设有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板一侧依次设有模子、纱包头、牵引轮、排线架和收线盘。

【技术特征摘要】
1.一种成缆机，其特征是，包括空心轴，所述空心轴上设有退扭机构，所述空心轴上还设有前后两个金属环，所述金属环之间设有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板一侧依次设有模子、纱包头、牵引轮、排线架和收线盘。2.根据权利要求1所述的成缆机，其特征是，所述栏架包括前轴和后轴，所述前轴为空心结构，所述前轴装有齿柄或齿轮，且所述前轴的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉明，
申请(专利权)人：张家港金海港电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32