【技术实现步骤摘要】
掘进机大臂铆装工装
该技术涉及一种铆装工装结构，特别是涉及一种矿用电机掘进机大臂的铆装工装。
技术介绍
目前采用手工铆装大臂，整个铆装过程时间较长，找正困难，由于转化基准、划线、测量误差等积累，造成大臂铆装后轴向、径向定位尺寸误差较大，金加工后出现大臂钢套内外圆存在较大壁厚差。一般轴向尺寸和径向定位尺寸公差±4mm ;金加工完后两支板内孔薄厚差5?8_，返修难度极大，且周期较长，对生产周期冲击较大。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中大臂铆装后轴向、径向定位尺寸误差较大的问题，提供一种能提高铆装精度且可重复使用的掘进机大臂的铆装工装。 本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的掘进机大臂铆装工装:包括工装底座、设在工装底座一侧的竖直支架、安装在竖直支架的最上端的托架，所述工装底座上设有定位止口，所述托架上设有定位轴孔，在定位轴孔内安装有定位轴，所述定位轴的两端分别安装轴套，所述轴套上设有轴套定位台阶，所述轴套的外端部设有螺纹孔。 定位轴与轴套之间的配合采用莫氏锥度。 所述轴套外端部的螺纹孔中装配有螺纹千斤顶。 所述竖直支架的外侧设有加强筋板。 所述定位轴孔是采用加工中心加工成型。 所述定位止口台阶处设有锥形导向块。 与现有技术相比，本技术掘进机大臂铆装工装具有以下优点:1、用掘进机大臂的铆装工装装配掘进机大臂能显著提高铆装精度，铆装后复检主要尺寸，两大臂垂直度(2mm、平面度< 2mm，避免了机座金加工后大量返修；2、工装底座上有定位止口，止口台阶处设计锥形导向块，能使机座内环顺利吊入工装止口 ；3、托架上...
【技术保护点】
一种掘进机大臂铆装工装，其特征在于： 包括工装底座、设在工装底座一侧的竖直支架、安装在竖直支架的最上端的托架，所述工装底座上设有定位止口，所述托架上设有定位轴孔，在定位轴孔内安装有定位轴，所述定位轴的两端分别安装轴套，所述轴套上设有轴套定位台阶，所述轴套的外端部设有螺纹孔。
【技术特征摘要】
1.一种掘进机大臂铆装工装，其特征在于:包括工装底座、设在工装底座一侧的竖直支架、安装在竖直支架的最上端的托架，所述工装底座上设有定位止口，所述托架上设有定位轴孔，在定位轴孔内安装有定位轴，所述定位轴的两端分别安装轴套，所述轴套上设有轴套定位台阶，所述轴套的外端部设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的掘进机大臂铆装工装，其特征在于:定位轴与轴套之间的配合采用莫氏锥度。...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡彦能，王德义，贺良勇，李磊，杨晓磊，史刚强，
申请(专利权)人：南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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