导光板的微结构制造技术

技术编号:11348709 阅读:67 留言:0更新日期:2015-04-24 05:01
本实用新型专利技术涉及导光板的微结构,具有导光板表面;所述导光板表面上阵列式分布有网点,相邻列的所述网点间距是0-500um,单列中相邻所述网点间距是1um-500um;所述网点是由中部凹陷区和凸起边缘部组成的结构,所述凸起边缘部高出导光板表面所限定的平面距离是0-100um,所述中部凹陷区的宽度是1um-500um,距离导光板表面所限定的平面深度是0-100um;解决了传统设计开发成本高、开发周期长,增加量产时的工作量,无法解决萤火虫现象等问题;使得模具结构加工简单,加工稳定,再现性高;模具使用寿命长;加工工艺无环境污染;可以解决萤火虫现象。

【技术实现步骤摘要】
导光板的微结构
本技术属于电子产品领域,具体涉及导光板的微结构。
技术介绍
传统的导光板端面是抛光的镜面结构,这种结构光线传播单一,无法满足降低LED颗数时所引起的萤火虫现象。设计网点补偿,通常会增加开发成本和开发周期,增加量产时的工作量,有时网点补偿也无法解决萤火虫现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺简单、使用寿命长的导光板的微结构。 实现本技术目的的技术方案是:导光板的微结构,具有导光板表面;所述导光板表面上阵列式分布有网点,相邻列的所述网点间距是0_500um,单列中相邻所述网点间距是 lum-500um。 优选的所述网点是由中部凹陷区和凸起边缘部组成的结构,所述凸起边缘部高出导光板表面所限定的平面距离是O-lOOum,所述中部凹陷区的宽度是lum-500um,距离导光板表面所限定的平面深度是0-100um。 本技术具有积极的效果:这种在导光板的表面设计成中间凹陷,边缘凸起的像火山口一样的网点结构,使得模具结构加工简单,加工稳定,再现性高;模具使用寿命长;加工工艺无环境污染;可以解决萤火虫现象。 【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中 图1为导光板的微结构的结构示意图; 图2为微结构的剖视图; I是导光板表面,2是网点,20是中部凹陷区,21是凸起边缘部 【具体实施方式】 见图1和图2,本技术具有导光板的微结构,具有导光板表面I ;所述导光板表面I上阵列式分布有网点2,相邻列的所述网点2间距是0-500um,单列中相邻所述网点2间距是 lum-500um。 进一步的所述网点2是由中部凹陷区20和凸起边缘部21组成的结构,所述凸起边缘部21高出导光板表面I所限定的平面距离是O-lOOum,所述中部凹陷区20的宽度是lum-500um,距离导光板表面I所限定的平面深度是0-100um。 使用这种微结构的模具,可通过激光刻蚀打点技术加工,将此模具贴附在带有一定温度的圆轮上,当导光板端面接触此模具,给圆轮一定的压力并延导光板延伸方向进行滚动,使得导光板端面受热软化,在一定压力下把模具微结构转印至导光板表面。 这种在导光板表面形成的中间凹陷,边缘凸起的像火山口一样的网点结构,使得模具结构加工简单,加工稳定,再现性高;模具使用寿命长;加工工艺无环境污染;可以解决萤火虫现象;减小了开发成本和研发周期,减少量产时的工作量。 以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导光板的微结构,具有导光板表面(1);其特征在于:所述导光板表面(1)上阵列式分布有网点(2),相邻列的所述网点(2)间距是0‑500um,单列中相邻所述网点(2)间距是1um‑500um;所述网点(2)是由中部凹陷区(20)和凸起边缘部(21)组成的结构,所述凸起边缘部(21)高出导光板表面(1)所限定的平面距离是0‑100um,所述中部凹陷区(20)的宽度是1um‑500um,距离导光板表面(1)所限定的平面深度是0‑100um。

【技术特征摘要】
1.导光板的微结构,具有导光板表面(I);其特征在于:所述导光板表面(I)上阵列式分布有网点(2),相邻列的所述网点⑵间距是0-500um,单列中相邻所述网点⑵间距是lum-500um ;所述网点⑵是由中部凹陷区(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐高胜
申请(专利权)人:苏州天禄光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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