换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器制造方法及图纸

技术编号:11348545 阅读:137 留言:0更新日期:2015-04-24 04:44
本实用新型专利技术提供一种换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器,包括绝缘筒和安装在绝缘筒上下两端的法兰,所述绝缘筒顶端通过法兰固定有顶盖,本实用新型专利技术的分压器布置连接简单,采用电阻和电容器组串联的结构,能够长时耐受工频高电压,工频电压耐受水平高,分压器抗工频电压干扰能力强;而且电容器组采用多个电容压紧在一起组成,最大程度了缩短了分压器响应时间,使其能够满足陡波前冲击电压波形测量高时间响应的要求。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

】本技术涉及一种换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置,具体涉及换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器,适用于目前所有直流电压等级下的换流阀单阀陡波前冲击试验。【
技术介绍
】高压直流换流阀是直流输电工程中最为重要的元部件之一,对其单阀陡波前冲击耐压试验是型式试验中的必检项目,试验过程中,被试换流阀单阀必须施加一定的工频高电压以使触发模块带电储能,在此条件下,施加陡波前冲击电压对其进行耐压考核,某些情况下还需要对试品进行加热,同时在加热条件下完成该项试验,这就对试验测量装置提出了挑战。目前,陡波前冲击用分压器是由时间响应很高的电阻制成,然而电阻型的陡波前冲击用分压器尽管可以有效的测量冲击波形,但若将其用于施加有工频电压的试验环境时会导致用分压器损毁,若将用分压器的冲击侧与工频电压隔离,则其高的时间响应性能又会受到很大影响,导致其不能很好的记录实际电压波形的变化,因此现有的陡波前冲击用分压器无法很好的完成冲击电压的测量工作。【
技术实现思路
】本技术的目的是提供一种换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器,能够在施加有工频电压的试验环境下正常工作,而且能够满足陡波前冲击电压波形测量要求的高时间相应。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器,包括绝缘筒和安装在绝缘筒上下两端的法兰,所述绝缘筒顶端通过法兰固定有顶盖,顶盖与被试换流阀高压端、冲击电压发生器高压端和工频变压器高压端连接,绝缘筒底端通过法兰固定有底座支撑圆筒,底座支撑圆筒接地,所述法兰与底座支撑圆筒之间设置有底座平板;所述绝缘筒内从上到下依次安装有相互串联的电阻和电容器组,且电阻和电容器组通过定位板固定在绝缘筒内;所述电容器组底端连接有电容底部连接件,所述电容底部连接件固定在底座平板上,底座平板上设置有通孔,通孔内安装有低压臂,低压臂底端设置有电缆接头,电缆接头内固定有一端与电容器组连通的电缆,电缆另一端与信号采集及分析装置或者高输入阻抗的测量装置连接。所述电容器组由多个电容器压紧在一起组成。所述电容器的容量为20?60nF。所述绝缘筒内安装有多个首尾相连的电容器组,相邻两电容器组之间设置有用于固定电容器组的定位板,定位板上设置有连通相邻两电容器组的导电杆。所述低压臂通过绝缘子与底座平板连接,低压臂与绝缘子之间设置有PCB板。所述低压臂上设置的电缆接头匹配连接有50 Ω测量电缆或75Ω测量电缆或普通电缆。所述电容底部连接件与底座平板之间设置有密封垫板,密封垫板与绝缘筒之间设置有垫板绝缘件。所述绝缘筒内灌注有绝缘油。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术的分压器布置连接简单,采用电阻和电容器组串联的结构,能够长时耐受工频高电压,工频电压耐受水平高,分压器抗工频电压干扰能力强。进一步的,所述绝缘筒内安装有多个串联连接的电容器组,电容器组由若干个小型电容器紧密压接,在保证均匀分压和沿面绝缘良好的同时,能够很好的减少由于连接导体带来的时间响应延时,从而获得良好的时间特性。进一步的,所述低压臂部分为可更换部件,可通过50 Ω测量电缆或75Ω测量电缆与信号采集及分析装置匹配连接,也可直接通过普通电缆连接高输入阻抗的测量装置,可完美匹配各种冲击电压测量系统,方便实用。进一步的,所述绝缘筒内灌注有绝缘油,较好的保证分压器本体的绝缘强度满足要求。经试验证明本技术耐受及测量性能良好,陡波前冲击电压测量等级高,完全满足目前各电压等级的直流换流阀单阀陡波前冲击测量的要求。【【附图说明】】图1是本技术换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器结构示意图;图2是本技术换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的底部结构放大图。附图中:1_绝缘筒,2-法兰,3-电容底部连接件,4-电容器组,5-低压臂,7-定位板,8-电阻,9-顶盖,10-底座平板,11-垫板绝缘件,12-密封垫板,14-PCB板,15-导电杆,16-绝缘子,17-电缆接头,19-底座支撑圆筒。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术做进一步详细描述。参见图1和图2,换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器,包括灌注有绝缘油的绝缘筒I和安装在绝缘筒I上下两端的法兰2,绝缘筒I顶端通过法兰2固定有顶盖9,顶盖9与被试换流阀高压端、冲击电压发生器高压端、工频变压器高压端用铜绞线等金属导体连接,绝缘筒I底端通过法兰2固定有底座支撑圆筒19,底座支撑圆筒19接地,法兰2与底座支撑圆筒19之间设置有底座平板10 ;绝缘筒I内从上到下依次安装有相互串联的电阻8和电容器组4,电阻8和电容器组4通过定位板7固定在绝缘筒I内;电容器组4由多个容量为20?60nF的电容器压紧在一起组成,绝缘筒I内安装有多个首尾相连的电容器组4,相邻两电容器组4之间设置有用于固定电容器组4的定位板7,定位板7上设置有连通相邻两电容器组4的导电杆15,电容器组4底端连接有电容底部连接件3,电容底部连接件3固定在底座平板10上,且在电容底部连接件3与底座平板10之间设置有密封垫板12,密封垫板12与绝缘筒I支架内设置有垫板绝缘件11,底座平板10上设置有通孔,通孔内安装有低压臂5,低压臂5部分为可更换部件,可通过50 Ω测量电缆或75 Ω测量电缆与信号采集及分析装置匹配连接,也可直接通过普通电缆连接高输入阻抗的测量装置,如示波器,可完美匹配各种冲击电压测量系统,方便实用;低压臂5通过绝缘子16与底座平板10连接,且低压臂5与绝缘子16之间设置有PCB 板 14。本技术的分压器布置连接简单,采用电阻8和电容器组4串联的结构,能够长时耐受工频高电压,而且具有较强的抗工频电压干扰能力,绝缘筒I内安装有多个串联连接的电容器组4,电容器组4由若干个小型电容器紧密压接,在保证均匀分压和沿面绝缘良好的同时,能够很好的减少由于连接导体带来的时间响应延时,从而获得良好的时间特性,所述绝缘筒I内灌注有绝缘油,较好的保证分压器本体的绝缘强度满足要求。本技术的分压器本体布置被试试品附近,顶盖9与被试换流阀、冲击电压发生器和工频变压器相连,底座支撑圆筒19接地,可长时耐受30kV及以下的工频高电压,同时可耐受600kV以下的陡波前冲击电压,分压器的时间响应可达50ns以下,完全满足10ns及以上的陡波前冲击电压的波形测量要求。尽管上面结合附图对本技术进行了描述,但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器,其特征在于,包括绝缘筒(I)和安装在绝缘筒(I)上下两端的法兰(2),所述绝缘筒(I)顶端通过法兰(2)固定有顶盖(9),顶盖(9)与被试换流阀高压端、冲击电压发生器高压端和工频变压器高压端连接,绝缘筒(I)底端通过法兰(2)固定有底座支撑圆筒(19),底座支撑圆筒(19)接地,所述法兰(2)与底座支撑圆筒(19)之间设置有底座平板(10); 所述绝缘筒(I)内从上到下依次安装有相互串联的电阻(8本文档来自技高网...

【技术保护点】
换流阀单阀陡波前冲击试验用测量装置的分压器,其特征在于,包括绝缘筒(1)和安装在绝缘筒(1)上下两端的法兰(2),所述绝缘筒(1)顶端通过法兰(2)固定有顶盖(9),顶盖(9)与被试换流阀高压端、冲击电压发生器高压端和工频变压器高压端连接,绝缘筒(1)底端通过法兰(2)固定有底座支撑圆筒(19),底座支撑圆筒(19)接地,所述法兰(2)与底座支撑圆筒(19)之间设置有底座平板(10);所述绝缘筒(1)内从上到下依次安装有相互串联的电阻(8)和电容器组(4),且电阻(8)和电容器组(4)通过定位板(7)固定在绝缘筒(1)内;所述电容器组(4)底端连接有电容底部连接件(3),所述电容底部连接件(3)固定在底座平板(10)上,底座平板(10)上设置有通孔,通孔内安装有低压臂(5),低压臂(5)底端设置有电缆接头(17),电缆接头(17)内固定有一端与电容器组(4)连通的电缆,电缆另一端与信号采集及分析装置或者高输入阻抗的测量装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:党原苏春强张弦王春杰
申请(专利权)人:中国西电电气股份有限公司西安高压电器研究院有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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