本发明专利技术属于肥料制造行业中的工艺方法，尤其涉及一种用光卤石矿制备硫酸钾镁肥及氯化钾肥料的生产工艺，制备硫酸钾镁肥的工艺包括以下步骤：分解工艺、分解浮选工艺、粗钾过滤工艺、转化工艺、转化浮选工艺、软钾过滤工艺、纯化工艺、后处理工艺；利用制备硫酸钾镁肥粗钾过滤工艺中的氯化钾精矿通过溶解、过滤、烘干工艺得到氯化钾肥料成品，本发明专利技术中将尾矿重新利用，产率达40%，较传统工艺提高了12%~13%，本发明专利技术有三段除钠离子工序，所得硫酸钾镁肥品质高且稳定，在分解浮选和转化浮选工艺中，分别选用盐酸十八胺和十二烷基磺酸钠作为浮选药剂，选择性高，可以提高产率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于肥料制造行业中的工艺方法，尤其涉及一种用光卤石矿制备硫酸钾 镁肥及氯化钾肥料的生产工艺。
技术介绍
硫酸钾镁肥是一种新型农业肥料，分子式为K2SO4 · MgSO4 · 6H20,其学名软钾镁矾。 目前硫酸钾镁肥生产原料主要是软钾镁矾矿(钾混盐矿)，生产工艺主要有钾混盐矿转化提 取法和掺混法等。钾混盐矿转化提取法工艺原理是利用含有软钾镁矾盐矿物，通过转化浮 选和洗涤工序生产硫酸钾镁肥，此工艺只有转化浮选和洗涤二段除钠离子工序，所得产品 钠离子含量较高，而且在其过程中将产生的尾矿外排，造成资源浪费，产率低；掺混法是采 用硫酸钾和氧化镁等简单掺混方式生产，所得成品含杂质多，难以达到国家标准；所得产品 氯离子超标，易出现镁离子含量大于钾离子含量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服传统工艺的不足，而提供一种用光卤石矿制备硫酸钾镁肥 及氯化钾肥料的生产工艺。 包括以下步骤： 步骤1)、分解工艺：将光卤石矿和淡水或微咸水中的一种按质量比为1 :〇. 25~0. 35的 比例混合，搅拌60~80分钟，分解温度控制在23~28°C，得分解矿浆； 步骤2)、分解浮选工艺：用淡水或微咸水中的一种将步骤1)中得到的分解矿浆调浆， 控制矿浆的质量分数为15°/p30%，得混合液a，向混合液a中加入分解浮选药剂，混匀后进行 浮选，浮选出的泡沫为精矿矿浆I，浮选出的底部矿浆为尾矿矿浆I ; 步骤3)、粗钾过滤工艺：将步骤2)中得到的精矿矿浆I和尾矿矿浆I进行固液分离， 分别得到氯化钾精矿和氯化钾尾矿，同时将得到的滤液混合得到粗钾滤液； 步骤4)、转化工艺：将步骤3)中得到的氯化钾精矿与氯化钾尾矿按I :2. 4~3. 0的重量 比混合得到混合矿，将混合矿和淡水或微咸水中的一种按质量比为1 :〇. 2~0. 3的比例混合 搅拌进行转化反应，转化温度控制在23~30°C，时间为60~80分钟，得转化矿浆； 步骤5)、转化浮选工艺：用淡水或微咸水中的一种将步骤4)中得到的转化矿浆调浆， 控制矿楽质量分数为15%~30%，得混合液b，向混合液b中加入转化浮选药剂，混勻后进行浮 选，浮选出的泡沫为精矿矿浆II，浮选出的底部矿浆为尾部矿浆II ; 步骤6)、软钾过滤工艺：将步骤5)中得到的精矿矿浆II和尾部矿浆II进行固液分离， 分别得到软钾精矿和软甲尾矿，同时将得到的滤液混合得到软钾滤液；得到的软钾精矿进 入下道工序，得到的软钾尾矿为弃矿外排； 步骤7)、纯化工艺：将步骤6)中得到的软钾精矿用淡水或微咸水中的一种进行洗涤、 离心抽虑循环，直至软钾精矿中氯离子含量小于1%，固液分离得到湿软钾镁矾和软钾洗涤 母液； 步骤8)、后处理工艺：将步骤7)中制得的湿软钾镁矾在300~350°C的温度下进行干燥， 直至游离水含量小于1%，得到硫酸钾镁肥成品。 在此工艺的循环过程中，步骤1)中用步骤3)中得到的粗钾滤液代替淡水或微咸 水，步骤2)中用步骤3)中得到的粗钾滤液代替淡水或微咸水调浆。 在此工艺的循环过程中，步骤4)中进行转化反应时用步骤6)中得到的软钾滤液 或步骤7)中得到的软钾洗涤母液代替淡水或微咸水，步骤5)中用步骤6)中得到的软钾滤 液或步骤7)中得到的软钾洗涤母液代替淡水或微咸水进行调浆。 步骤2)分解浮选工艺中，浮选药剂为盐酸十八胺，其使用量为55~80克/吨原矿， 步骤5)中转化浮选工艺中，浮选药剂为十二烷基磺酸钠，其使用量为175~200克/吨原矿。 将步骤4)中剩余氯化钾精矿生产农业用氯化钾肥料，其方法为：将剩余氯化钾精矿与 淡水或微咸水中的一种按重量比为1 :〇. 25~0. 35的比例混合，搅拌3~6分钟，将得到的洗 涤矿浆进行固液分离，将得到的固相于300~350°C的温度下进行干燥，直至游离水含量小于 4%，得到氯化钾肥料成品。 有益效果： 1、本专利技术有三段除钠离子工序，分别是分解浮选工序控制钠离子含量小于等于9%，转 化浮选工序控制钠离子含量小于等于3%，洗涤工序控制钠离子含量小于等于1%，所得硫酸 钾镁肥品质高且稳定，达到农业用硫酸钾镁肥一级品标准。 2、传统工艺中将在其过程中产生的尾矿外排，造成资源浪费，产率为27%~28%，本 专利技术中将尾矿重新利用，产率达40%，较传统工艺提高了 12%~13%。 3、在分解浮选和转化浮选工艺中，分别选用盐酸十八胺和十二烷基磺酸钠作为 浮选药剂，选择性高，可以提高产率。 农用硫酸钾镁肥一等品标准与本专利技术所得硫酸钾镁肥对比表：【主权项】1. 一种用光卤石矿制备硫酸钾镁肥的生产工艺，其特征是：包括以下步骤： 步骤1)、分解工艺：将光卤石矿和淡水或微咸水中的一种按质量比为1 :〇. 25~0. 35的 比例混合，搅拌60~80分钟，分解温度控制在23~28°C，得分解矿浆； 步骤2)、分解浮选工艺：用淡水或微咸水中的一种将步骤1)中得到的分解矿浆调浆， 控制矿浆的质量分数为15°/p30%，得混合液a，向混合液a中加入分解浮选药剂，混匀后进行 浮选，浮选出的泡沫为精矿矿浆I，浮选出的底部矿浆为尾矿矿浆I ; 步骤3)、粗钾过滤工艺：将步骤2)中得到的精矿矿浆I和尾矿矿浆I进行固液分离， 分别得到氯化钾精矿和氯化钾尾矿，同时将得到的滤液混合得到粗钾滤液； 步骤4)、转化工艺：将步骤3)中得到的氯化钾精矿与氯化钾尾矿按1 :2. 4~3. 0的重量 比混合得到混合矿，将混合矿和淡水或微咸水中的一种按质量比为1 :〇. 2~0. 3的比例混合 搅拌进行转化反应，转化温度控制在23~30°C，时间为60~80分钟，得转化矿浆； 步骤5)、转化浮选工艺：用淡水或微咸水中的一种将步骤4)中得到的转化矿浆调浆， 控制矿楽质量分数为15%~30%，得混合液b，向混合液b中加入转化浮选药剂，混勻后进行浮 选，浮选出的泡沫为精矿矿浆II，浮选出的底部矿浆为尾部矿浆II ; 步骤6)、软钾过滤工艺：将步骤5)中得到的精矿矿浆II和尾部矿浆II进行固液分离， 分别得到软钾精矿和软甲尾矿，同时将得到的滤液混合得到软钾滤液； 得到的软钾精矿进入下道工序，得到的软钾尾矿为弃矿外排； 步骤7)、纯化工艺：将步骤6)中得到的软钾精矿用淡水或微咸水中的一种进行洗涤、 离心抽虑循环，直至软钾精矿中氯离子含量小于1%，固液分离得到湿软钾镁矾和软钾洗涤 母液； 步骤8)、后处理工艺：将步骤7)中制得的湿软钾镁矾在300~350°C的温度下进行干燥， 直至游离水含量小于1%，得到硫酸钾镁肥成品。2. 根据权利要求1所述的用光卤石矿制备硫酸钾镁肥的生产工艺，其特征是：在此工 艺的循环过程中，步骤1)中用步骤3)中得到的粗钾滤液代替淡水或微咸水，步骤2)中用 步骤3)中得到的粗钾滤液代替淡水或微咸水调浆。3. 根据权利要求1所述的用光卤石矿制备硫酸钾镁肥的生产工艺，其特征是：在此工 艺的循环过程中，步骤4)中进行转化反应时用步骤6)中得到的软钾滤液或步骤7)中得到 的软钾洗涤母液代替淡水或微咸水，步骤5)中用步骤6)中得到的软钾滤液或步骤7)中得 到的软钾洗涤母液代替淡水或微咸水进行调浆。4. 根据权利要求1所述的用光卤石矿制备硫酸钾镁肥的生产工艺，其特征是：步骤2) 分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用光卤石矿制备硫酸钾镁肥的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：步骤1）、分解工艺：将光卤石矿和淡水或微咸水中的一种按质量比为1：0.25~0.35的比例混合，搅拌60~80分钟，分解温度控制在23~28℃，得分解矿浆；步骤2）、分解浮选工艺：用淡水或微咸水中的一种将步骤1）中得到的分解矿浆调浆，控制矿浆的质量分数为15%~30%，得混合液a，向混合液a中加入分解浮选药剂，混匀后进行浮选，浮选出的泡沫为精矿矿浆Ⅰ，浮选出的底部矿浆为尾矿矿浆Ⅰ； 步骤 3）、粗钾过滤工艺：将步骤2）中得到的精矿矿浆Ⅰ和尾矿矿浆Ⅰ进行固液分离，分别得到氯化钾精矿和氯化钾尾矿，同时将得到的滤液混合得到粗钾滤液； 步骤4）、转化工艺：将步骤3）中得到的氯化钾精矿与氯化钾尾矿按1：2.4~3.0的重量比混合得到混合矿，将混合矿和淡水或微咸水中的一种按质量比为1：0.2~0.3的比例混合搅拌进行转化反应，转化温度控制在23~30℃，时间为60~80分钟，得转化矿浆； 步骤5）、转化浮选工艺：用淡水或微咸水中的一种将步骤4）中得到的转化矿浆调浆，控制矿浆质量分数为15%~30%，得混合液b，向混合液b中加入转化浮选药剂，混匀后进行浮选，浮选出的泡沫为精矿矿浆Ⅱ，浮选出的底部矿浆为尾部矿浆Ⅱ； 步骤6）、软钾过滤工艺：将步骤5）中得到的精矿矿浆Ⅱ和尾部矿浆Ⅱ进行固液分离，分别得到软钾精矿和软甲尾矿，同时将得到的滤液混合得到软钾滤液；得到的软钾精矿进入下道工序，得到的软钾尾矿为弃矿外排； 步骤7）、纯化工艺：将步骤6）中得到的软钾精矿用淡水或微咸水中的一种进行洗涤、离心抽虑循环，直至软钾精矿中氯离子含量小于1%，固液分离得到湿软钾镁矾和软钾洗涤母液； 步骤8）、后处理工艺：将步骤7）中制得的湿软钾镁矾在300~350℃的温度下进行干燥，直至游离水含量小于1%，得到硫酸钾镁肥成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李守江，尹新斌，雷光元，姚莫白，刘清旺，金波，任延鹏，
申请(专利权)人：国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65
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