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整形翻边装置制造方法及图纸

技术编号:11347376 阅读:58 留言:0更新日期:2015-04-24 03:37
本实用新型专利技术公开的一种整形翻边装置,包括上模板、下模板、导柱、导套、压紧部份和整形部分;所述上模板设置有导套,所述下模板设置有导柱,所述上模板通过导套沿下模板上的导柱上下滑动;所述压紧部分包括压紧整形块、下导柱、小导套、卸料器、套管和卸料杆;所述压紧整形块连接在上模板上,位于卸料器的正上方;所述下导柱一端与卸料器连接,另一端穿过设置在下模板中的小导套上下滑动;所述卸料杆的一端穿过设置在下模板中套管与卸料器底接触;本实用新型专利技术结构精巧、操作简单,使用方便、安全、可靠,适用范围大,通过翻边和整形有效的复合,一次性成功的完成口部翻边,保证了产品质量,降低了劳动强度,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
整形翻边装置
本技术涉及一种机械制造领域,更具体地说,尤其涉及一种整形翻边装置。
技术介绍
现有技术中,如图1、2、3所示的托盘,采用厚1.5mm的lCrl3不锈钢板制成。由于结构需要,在其成形后的零件口部要翻边,要求翻边后的口部清晰、完整、无操作国。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、操作方便,通过翻边和整形的复合,一次性完成口部翻边的整形翻边装置。 本技术采用的技术方案是整形翻边装置,包括上模板、下模板、导柱、导套、压紧部份和整形部分;所述上模板设置有导套,所述下模板设置有导柱,所述上模板通过导套沿下模板上的导柱上下滑动; 所述压紧部分包括压紧整形块、下导柱、小导套、卸料器、套管和卸料杆;所述压紧整形块连接在上模板上,位于卸料器的正上方;所述下导柱一端与卸料器连接,另一端穿过设置在下模板中的小导套上下滑动;所述卸料杆的一端穿过设置在下模板中套管与卸料器底接触; 所述整形部分包括斜楔、左滑块、右滑块、滑座、滑块限位销、弹簧杆、弹簧和固定座;所述斜楔与上模板固定连接,位于左滑块和右滑块相接触面的正上方;所述滑座固定在下模板上,设置在左滑块和右滑块相接触面的下方;所述固定座固定在下模板上,所述弹簧杆一端分别与左滑块和右滑块连接,中间套着弹簧,另一端穿过固定座上的孔。 进一步的,所述压紧整形块通过螺钉或螺栓与上模板固定连接。 进一步的,所述下导柱一端与卸料器为螺纹连接。 进一步的,所述斜楔通过螺钉或螺栓与上模板固定连接。 进一步的,所述固定座通过螺钉或螺栓与下模板固定连接。 本技术的有益效果在于:本技术中设置的滑座即给左滑块、右滑块的滑动提供导向,同时又固定左滑块、右滑块在装置中的正确位置,它们之间的滑动轨道采用间隙配合,配合间隙取0.05?0.013mm。 本技术设置的滑块限位销,使斜楔在翻边时的下移量通过滑块限位销相碰得到控制,同时,还可精确控制左滑块、右滑块回复后的位置。 本技术为保证半成品坯料翻边的正确位置,卸料器中设置了下导柱、小导套进行导向,以保证翻边及整形的装置间隙。 本技术为保证预翻边过程中,坯料不会因为侧向力的作用而发生移动,在卸料器右侧设置台阶以平衡翻边侧向力,同时特意使压紧整形块与卸料器先行接触将半成品压紧后才进入翻边阶段。 本技术结构精巧、操作简单,使用方便、安全、可靠,适用范围大,通过翻边和整形有效的复合,一次性成功的完成口部翻边,保证了产品质量,降低了劳动强度,提高了生产效率。 【附图说明】 下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。 图1是现有技术中生产产品主视图。 图2是现有技术中生产产品左视图。 图3是现有技术中生产产品俯视图。 图4是本技术剖视图。 [0021 ] 图5是本技术左视图。 图6是本技术俯视图。 图中:1、上模板,2、导套,3、导柱,4、斜楔,5、滑块限位销,6、滑座,7、压紧整形块,8、下导柱,9、小导套,10、卸料器,11、卸料杆,12、左滑块,13、右滑块,14、弹簧杆,15、弹簧,16、固定座,17、下模板,18、套管,19、半成品。 【具体实施方式】 参阅附图4、5、6所示,本技术的整形翻边装置,包括上模板1、下模板17、导柱3、导套2、压紧部份和整形部分。所述上模板I设置有导套2。所述下模板17设置有导柱3。所述上模板I通过导套2沿下模板17上的导柱3上下滑动。 所述压紧部分包括压紧整形块7、下导柱8、小导套9、卸料器10、套管18和卸料杆 11。所述压紧整形块7连接在上模板I上,位于卸料器10的正上方。所述下导柱8—端与卸料器10连接,另一端穿过设置在下模板17中的小导套9上下滑动。所述卸料杆11的一端穿过设置在下模板17中套管18与卸料器10底接触。 所述整形部分包括斜楔4、左滑块12、右滑块13、滑座6、滑块限位销5、弹簧杆14、弹簧15和固定座16。所述斜楔4与上模板I固定连接,位于左滑块12和右滑块13相接触面的正上方。所述滑座6固定在下模板17上,设置在左滑块12和右滑块13相接触面的下方。所述固定座16固定在下模板17上。所述弹簧杆14 一端分别与左滑块12和右滑块13连接。中间套着弹簧15,另一端穿过固定座16上的孔。 本技术所述压紧整形块7通过螺钉或螺栓与上模板I固定连接。 本技术所述下导柱8 一端与卸料器10为螺纹连接。 本技术所述斜楔4通过螺钉或螺栓与上模板I固定连接。 本技术所述固定座16通过螺钉或螺栓与下模板17固定连接。 工作时,将整个装置置于普通压力机上,工作过程可分为三个阶段; 首先是翻边准备阶段。装置开启,上模板I在压力机上滑块带动下上升。压机气缸通过卸料杆11将卸料器10顶起至高于左滑块12、右滑块13顶面2mm处。此时,将已成形好的半成品19坯料置于卸料器10的定位位置。当上滑块下行时,压紧整形块7与卸料器10先接触将半成成品压紧后共同下行2_。此时,坯料开始与左滑块12、右滑块13顶面接触。完成翻边前的准备工作,进入翻边阶段。 其次是翻边阶段。随着压机上滑块的继续下行。坯料需翻边的口部逐渐与左滑块 12、右滑块13接触预成形。当其下降3mm后,斜楔4开始与左滑块12、右滑块13斜面接触。在斜楔4力的作用下,左滑块12、右滑块13在滑座6导向下。开始沿整个整形翻边装置的竖直方向滑动。它与压紧整形块7共同作用,对翻边口部的预成形部位进行整形。随着压机上滑块的再次下行到位,斜楔4、压紧整形块7、左滑块12、右滑块13、卸料器10共同作用将口部翻边实现整形。与此同时,弹簧杆14沿固定座16孔移动,为左滑块12、右滑块13的移动预留空间。而弹簧15被压缩,为左滑块12、右滑块13的回复储存能量。至此,零件口部完成翻边,本技术进入最后卸料阶段。 在卸料阶段,压机上滑块开始上升。压紧整形块7逐渐与坯料脱离接触。斜楔4与左滑块12、右滑块13斜面脱离,左滑块12、右滑块13在各自弹簧15力推动下,依照滑座6的导向作用回复原位。卸料器10在压机气缸的顶力作用下将翻边好的零件推出。此时,整个翻边工作全部完成。 本技术中,压紧整形块7担负着半成品19坯料的压紧及与左滑块12、右滑块13共同完成预翻边部位整形的双重作用。工作条件恶劣,为保证功能的实现,采用Crl2MoV制造,同时热处理HRC58?62。 本技术中设置的滑座6即给左滑块12、右滑块13的滑动提供导向。同时又固定左滑块12、右滑块13在装置中的正确位置。它们之间的滑动轨道采用间隙配合,配合间隙取 0.05 ?0.013mm。 本技术设置的滑块限位销5,使斜楔4在翻边时的下移量通过滑块限位销5相碰得到控制。同时,还可精确控制左滑块12、右滑块13回复后的位置。 本技术为保证半成品19坯料翻边的正确位置,卸料器10中设置了下导柱8、小导套9进行导向,以保证翻边及整形的装置间隙。 本技术为保证预翻边过程中,半成品19坯料不会因为侧向力的作用而发生移动,在卸料器10右侧设置台阶以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整形翻边装置,其特征在于:包括上模板(1)、下模板(17)、导柱(3)、导套(2)、压紧部份和整形部分;所述上模板(1)设置有导套(2),所述下模板(17)设置有导柱(3),所述上模板(1)通过导套(2)沿下模板(17)上的导柱(3)上下滑动;所述压紧部分包括压紧整形块(7)、下导柱(8)、小导套(9)、卸料器(10)、套管(18)和卸料杆(11);所述压紧整形块(7)连接在上模板(1)上,位于卸料器(10)的正上方;所述下导柱(8)一端与卸料器(10)连接,另一端穿过设置在下模板(17)中的小导套(9)上下滑动;所述卸料杆(11)的一端穿过设置在下模板(17)中套管(18)与卸料器(10)底接触;所述整形部分包括斜楔(4)、左滑块(12)、右滑块(13)、滑座(6)、滑块限位销(5)、弹簧杆(14)、弹簧(15)和固定座(16);所述斜楔(4)与上模板(1)固定连接,位于左滑块(12)和右滑块(13)相接触面的正上方;所述滑座(6)固定在下模板(17)上,设置在左滑块(12)和右滑块(13)相接触面的下方;所述固定座(16)固定在下模板(17)上,所述弹簧杆(14)一端分别与左滑块(12)和右滑块(13)连接,中间套着弹簧(15),另一端穿过固定座(16)上的孔。...

【技术特征摘要】
1.一种整形翻边装置,其特征在于:包括上模板(I)、下模板(17)、导柱(3)、导套(2)、压紧部份和整形部分;所述上模板(I)设置有导套(2),所述下模板(17)设置有导柱(3),所述上模板(I)通过导套(2)沿下模板(17)上的导柱(3)上下滑动; 所述压紧部分包括压紧整形块(7)、下导柱(8)、小导套(9)、卸料器(10)、套管(18)和卸料杆(11);所述压紧整形块(7 )连接在上模板(I)上,位于卸料器(10 )的正上方;所述下导柱(8)—端与卸料器(10)连接,另一端穿过设置在下模板(17)中的小导套(9)上下滑动;所述卸料杆(11)的一端穿过设置在下模板(17)中套管(18)与卸料器(10)底接触; 所述整形部分包括斜楔(4)、左滑块(12)、右滑块(13)、滑座(6)、滑块限位销(5)、弹簧杆(14)、弹簧(15)和固定座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊涛
申请(专利权)人:熊涛
类型:新型
国别省市:湖南;43

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