一种钉匣臂与侧板激光焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉匣臂与侧板激光焊接工装，包括压板、挡板、定位块、钉匣臂、左右侧板、定位板、定位销(A、B、C)、螺塞、弹簧、焊接区、定位孔；所述左右侧板装配在钉匣臂槽体内，焊接区激光焊接固定；所述定位板长轴中心设有倾斜面槽形结构，所述定位板侧方设有定位孔，实现钉匣臂与左右侧板的定位；所述定位销B对钉匣臂左侧定位；所述压板内设有定位块和弹簧、螺塞；所述压板左右二侧设有挡板，所述定位块凸起部分卡接所述左侧板和右侧板；所述定位销C固定所述定位板与压板的上下位置；本新型一体式设计，一次性定位固定焊接，采用定位板、定位销、定位块和螺塞，焊接精度高、质量好、操作简单、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钉匣臂与侧板激光焊接工装
本技术涉及一种激光焊接技术设备领域，特别涉及一种钉匣臂与侧板激光焊接工装。
技术介绍
切割缝合器是一种被广泛应用于外科手术中的医疗器械，具有缝合与切割两个功能，在进行伤口缝合的同时，可将多余的组织切除。该器械操作简便，手术效果好，可大大减少给手术病人带来的痛苦，因此，获得了广大外科医师的一致首肯。 切割缝合器通常包括手柄和钉砧臂和钉匣臂，钉砧臂和钉匣臂在面向钳口的一侧分别设置有钉砧和钉匣，手柄上设置有击发推钮。其工作机理为:将待切割缝合的组织置于钉砧臂和钉匣臂形成的钳口中，操作手柄使钳口将组织夹持到位，推动击发推钮，使击发推钮推动与其连接的楔形的推钉装置，推钉装置在推动过程中将钉匣中的多列缝钉逐个推出穿过组织，并在钉砧作用下弯曲成“B”形，以实现组织缝合；同时，位于多列缝钉中线部位的切割刀，也一并被击发对组织进行切割，缝钉成型与切割同步完成。断口两侧形成对称的两列缝合线，实现组织关断。 现有技术的缺点是:切割缝合器中的钉匣由三个部件通过激光焊接构成，分别是钉匣、左侧板、右侧板；现有技术在将三个部件焊接成为钉匣时，采用分别激光焊接操作方式，先将钉匣臂与左侧板焊接好，然后在将焊接有左侧板的钉匣臂与右侧板进行焊接，这样就需要对产品二次定位，容易造成定位误差，影响产品焊接质量，二次焊接操作复杂，生产效率低，容易出现不良品。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种钉匣臂与侧板激光焊接工装，针对现有技术中的不足，设计一体式激光焊接工装，将钉匣臂与左侧板、右侧板一次性定位固定，采用定位板、定位销、定位块和螺塞，通过一次性激光焊接将钉匣臂与左、右侧板进行激光焊接，焊接操作无需二次定位，焊接精度高，产品焊接质量好，焊接操作简单，生产效率尚O 为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种钉匣臂与侧板激光焊接工装，包括压板、挡板、定位块、钉匣臂、左侧板、右侧板、定位板、定位销A、定位销B、定位销C、螺丝A、螺塞、弹簧、螺丝B、焊接区、定位孔，其特征在于: 所述钉匣臂为槽形倾斜底面冲压件，其中部设置有定位孔；所述左侧板与右侧板为手型对称结构，所述左侧板与右侧板内侧面设置有方形盲孔，其尾部设置有定位孔，所述左侧板和右侧板分别装配在所述钉匣臂的槽体内，所述钉匣臂上的焊接区和左侧板、右侧板上的焊接区通过激光焊接固定连接；所述定位板为金属精加工长方形块体，其长轴方向中心设置有与所述钉匣臂外形匹配的倾斜面槽形结构，所述定位板底部设置有多个销位孔，所述销位孔尺寸与定位销B、定位销C匹配设置；所述定位板侧方设置有侧销位孔，所述侧销位孔与所述定位销A尺寸匹配设置；所述定位销A穿入侧销位孔和所述钉匣臂定位孔以及左侧板、右侧板定位孔，实现钉匣臂与左侧板、右侧板的定位；所述定位销B设置于所述定位板左侧中间，对所述钉匣臂左侧进行定位；所述压板内设置有定位块，所述定位块上方设置有弹簧，所述弹簧上方装配有螺塞；所述压板左右二侧通过螺丝B固定设置有挡板，所述定位块从上方卡接压紧所述钉匣臂，所述定位块凸起部分卡入所述左侧板与右侧板之间，并对所述左侧板和右侧板实施固定；所述定位销C从所述定位板底部插接在所述销位孔内，所述定位销C设置有多个平行穿入所述压板内，固定所述定位板与压板的上下位置；所述压板上方设置有螺丝A，通过所述螺丝A将所述压板与所述定位板固定连接；所述定位块在弹簧作用下上下活动压接所述钉匣臂与左右侧板。 所述钉匣臂上的定位孔与所述左侧板与右侧板上的定位孔尺寸匹配设置。 所述定位块为活动式装配。 所述定位销A、定位销B、定位销C均为带销头的圆柱形销体。 [0011 ] 所述螺丝A、螺丝B均为内六角式螺丝。 所述定位销A设置有I根；所述定位销B设置有I根；所述定位销C设置有4根，所述定位销C分为二组分别对称设置在钉匣臂二侧。 所述螺丝A设置有2根；所述螺丝B设置有4根，分为二组分别设置在二块挡板上；所述螺塞与弹簧设置有三套，分别装配在所述压板内侧。 本技术的工作原理是:所述激光焊接工装为立方形结构，由压紧装置、定位装置组成；所述压紧装置位于一种钉匣臂与左右侧板激光焊接工装上部分，由挡板、压板、活动的定位块组成，所述挡板与压板之间由内六角螺丝A连接，所述定位块固定在所述压板内，为了保证压块孔的精度要要求，所述压板内的结构由线切割慢走丝加工完成，所述定位块上方设置弹簧；所述定位装置位于钉匣臂与左右侧板激光焊接工装下部分，由定位板、定位销A、定位销B、定位销C组成，所述定位销B、定位销C固定在定位板内，所述定位销A设置在定位板侧面，为了保证销位孔的精度要求，所述定位板内的销位孔由线切割慢走丝加工完成；所述压紧装置与定位装置之间由多个定位销C和内六角的螺丝A连接，为保证压紧装置与定位装置的装配精度，定位孔由线切割慢走丝加工完成。 通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:通过设计专用焊接工装来对一种钉匣臂与左右侧板进行激光焊接，能在一次焊接好以后达到产品要求，降低操作难度，不易出现不良品；设计一体式激光焊接工装，将钉匣臂与左侧板、右侧板一次性定位固定，采用定位板、定位销、定位块和螺塞，通过一次性激光焊接将钉匣臂与左、右侧板进行激光焊接，焊接操作无需二次定位，焊接精度高，产品焊接质量好，焊接操作简单，生产效率尚O 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所公开的一种钉匣臂与侧板激光焊接工装主视图示意图； 图2为本技术实施例所公开的一种钉匣臂与侧板激光焊接工装左侧视图示意图； 图3为本技术实施例所公开的一种钉匣臂与侧板激光焊接工装俯视图示意图； 图4为本技术实施例所公开的一种钉匣臂与侧板激光焊接工装钉匣臂示意图，其中图4a为主视图，图4b为左视图，图4c为俯视图； 图5为本技术实施例所公开的一种钉匣臂与侧板激光焊接工装左右侧板示意图，其中图5a为主视图，图5b为左侧板俯视图，图5c为右侧板俯视图； 图6为本技术实施例所公开的一种钉匣臂与侧板激光焊接工装定位块示意图，其中图6a为主视图，图6b为左视图，图6c为俯视图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1.压板 2.挡板3.定位块 4.钉匣臂 5.左侧板 6.右侧板 7.定位板 8.定位销A 9.定位销B 10.定位销C 11.螺丝A 12.螺塞 13.弹簧 14.螺丝B 15.焊接区16.定位孔 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 根据图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供了一种钉匣臂与侧板激光焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉匣臂与侧板激光焊接工装，其特征在于，包括压板、挡板、定位块、钉匣臂、左侧板、右侧板、定位板、定位销A、定位销B、定位销C、螺丝A、螺塞、弹簧、螺丝B、焊接区、定位孔；所述钉匣臂为槽形倾斜底面冲压件，其中部设置有定位孔；所述左侧板与右侧板为手型对称结构，所述左侧板与右侧板内侧面设置有方形盲孔，其尾部设置有定位孔，所述左侧板和右侧板分别装配在所述钉匣臂的槽体内，所述钉匣臂上的焊接区和左侧板、右侧板上的焊接区通过激光焊接固定连接；所述定位板为金属精加工长方形块体，其长轴方向中心设置有与所述钉匣臂外形匹配的倾斜面槽形结构，所述定位板底部设置有多个销位孔，所述销位孔尺寸与定位销B、定位销C匹配设置；所述定位板侧方设置有侧销位孔，所述侧销位孔与所述定位销A尺寸匹配设置；所述定位销A穿入侧销位孔和所述钉匣臂定位孔以及左侧板、右侧板定位孔，实现钉匣臂与左侧板、右侧板的定位；所述定位销B设置于所述定位板左侧中间，对所述钉匣臂左侧进行定位；所述压板内设置有定位块，所述定位块上方设置有弹簧，所述弹簧上方装配有螺塞；所述压板左右二侧通过螺丝B固定设置有挡板，所述定位块从上方卡接压紧所述钉匣臂，所述定位块凸起部分卡入所述左侧板与右侧板之间，并对所述左侧板和右侧板实施固定；所述定位销C从所述定位板底部插接在所述销位孔内，所述定位销C设置有多个平行穿入所述压板内，固定所述定位板与压板的上下位置；所述压板上方设置有螺丝A，通过所述螺丝A将所述压板与所述定位板固定连接；所述定位块在弹簧作用下上下活动压接所述钉匣臂与左右侧板。...

【技术特征摘要】
1.一种钉匣臂与侧板激光焊接工装，其特征在于，包括压板、挡板、定位块、钉匣臂、左侧板、右侧板、定位板、定位销A、定位销B、定位销C、螺丝A、螺塞、弹簧、螺丝B、焊接区、定位孔；所述钉匣臂为槽形倾斜底面冲压件，其中部设置有定位孔；所述左侧板与右侧板为手型对称结构，所述左侧板与右侧板内侧面设置有方形盲孔，其尾部设置有定位孔，所述左侧板和右侧板分别装配在所述钉匣臂的槽体内，所述钉匣臂上的焊接区和左侧板、右侧板上的焊接区通过激光焊接固定连接；所述定位板为金属精加工长方形块体，其长轴方向中心设置有与所述钉匣臂外形匹配的倾斜面槽形结构，所述定位板底部设置有多个销位孔，所述销位孔尺寸与定位销B、定位销C匹配设置；所述定位板侧方设置有侧销位孔，所述侧销位孔与所述定位销A尺寸匹配设置；所述定位销A穿入侧销位孔和所述钉匣臂定位孔以及左侧板、右侧板定位孔，实现钉匣臂与左侧板、右侧板的定位；所述定位销B设置于所述定位板左侧中间，对所述钉匣臂左侧进行定位；所述压板内设置有定位块，所述定位块上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄志民，
申请(专利权)人：昆山伊诺特精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32