一种铝制板材的翻边装置制造方法及图纸

技术编号:11340631 阅读:83 留言:0更新日期:2015-04-23 16:28
本实用新型专利技术公开了一种铝制板材的翻边装置,包括底座,底座上通过立柱固接有顶板,顶板顶端固接有铰接座,铰接座上通过转轴铰接有压块,压块下端铰接有连接杆,连接杆底端铰接有竖直布置的压杆,该压杆向下穿过顶板后末端固接有压板,压板底端安装有凸模,凸模正下方安装有凹模,凹模顶端开设有所述凸模相匹配的成型腔。本实用新型专利技术具有结构简单、操作简便等优点,无需耗费大量的人力和时间即可完成,能明显降低人工劳动强度,降低成本;且相较于传统翻边,本实用新型专利技术还具有速度快、噪音小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制板材的翻边装置
本技术涉及铝制门窗加工
,具体涉及一种铝制板材的翻边装置。
技术介绍
如今的门窗等家用部件一般都是铝制或铝制材质的金属制成的,这是由于铝制门窗具有强度高、重量轻、易加工等优点;一般原材料都是铝制的板材,需要翻边成适当的长度、宽度和厚度之后再进行后续的加工。需要对铝制板材分段进行翻边加工时,现有的加工过程中,一般是先在规定尺寸的板材上画线找准翻边位置,然后通过人工完成板材的翻边;显然人工画线后翻边,存在极大的误差,容易导致加工失误,使得加工完成后的成品精度降低、品质下降,影响后续的使用;且通过人工手动翻边,需要耗费大量的人力和时间,人工的劳动强度较大,导致生产效率的降低,不利于生产企业的成本控制;此外,使用现有的工具如锤子进行翻边时,会产生较大的噪音。
技术实现思路
本技术旨在提供一种铝制板材的翻边装置,以解决现有人工手动对铝制板材进行翻边时所存在的误差大、精度低、人工劳动强度大、耗时长、成本高以及噪音大的问题。 本技术是通过如下技术方案予以实现的: 一种铝制板材的翻边装置,包括底座,底座上通过立柱固接有顶板,顶板顶端固接有铰接座,铰接座上通过转轴铰接有压块,压块下端铰接有连接杆,连接杆底端铰接有竖直布置的压杆,该压杆向下穿过顶板后末端固接有压板,压板底端安装有凸模,凸模正下方安装有凹模,凹模顶端开设有所述凸模相匹配的成型腔。 所述压杆穿过顶板的位置套接有限位块,该限位块底端固接在顶板上。 所述压板顶端四角均安装有弹簧,弹簧顶端固接在顶板底端。 所述压块上插装有与其同轴布置的手柄。 本技术的有益效果是: 与现有技术相比,本技术提供的铝制板材的翻边装置,通过下压压块带动压杆和压板下移,压板底端的凸模即可对放置在凹模上的铝制板材进行翻边加工,相较于传统的手动翻边,本技术具有结构简单、操作简便等优点,无需耗费大量的人力和时间即可完成,能明显降低人工劳动强度,降低成本;且相较于传统翻边,本技术还具有速度快、噪音小的优点。 【附图说明】 图1是本技术的立体结构图; 图中:1-底座,2-凹模,3-成型腔,4-立柱,5-压板,6-凸模,7-弹簧,8-限位块,9-压杆,10-连接杆,11-顶板,12-铰接座,13-转轴,14-压块,15-手柄。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述; 如图1所示,本技术提供的铝制板材的翻边装置,包括底座1,底座I上通过立柱4固接有顶板11,顶板11顶端固接有铰接座12,铰接座12上通过转轴13铰接有压块14,压块14下端铰接有连接杆10,连接杆10底端铰接有竖直布置的压杆9,该压杆9向下穿过顶板11后末端固接有压板5,压板5底端安装有凸模6,凸模6正下方安装有凹模2,凹模2顶端开设有所述凸模6相匹配的成型腔3。 为了避免压杆9在下移过程发生晃动,所述压杆9穿过顶板11的位置套接有限位块8,该限位块8底端固接在顶板11上。 为了便于压板5的回弹,提高加工效率,所述压板5顶端四角均安装有弹簧7,弹簧7顶端固接在顶板11底端。 为了方便驱动压块14转动,所述压块14上插装有与其同轴布置的手柄15。 使用时,先将需要翻边的板材放置在凹模2内完成板材的固定,向下压手柄15,手柄15带动压块14绕转轴13在铰接座12上向下旋转,随着压块14的旋转,其底端下移通过连接杆10使压杆9下移,压杆9下移过程带动其末端的压板5向凹模2方向移动,压板5底端的凸模6即可对凹模2上的板材进行翻边加工。加工完成后,松开手柄15,压板5在其顶端的弹簧7的作用下向上回弹至初始位置,凸模6离开板材和凹模2,将板材取下即可进行下一块板材的翻边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝制板材的翻边装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上通过立柱(4)固接有顶板(11),顶板(11)顶端固接有铰接座(12),铰接座(12)上通过转轴(13)铰接有压块(14),压块(14)下端铰接有连接杆(10),连接杆(10)底端铰接有竖直布置的压杆(9),该压杆(9)向下穿过顶板(11)后末端固接有压板(5),压板(5)底端安装有凸模(6),凸模(6)正下方安装有凹模(2),凹模(2)顶端开设有所述凸模(6)相匹配的成型腔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种铝制板材的翻边装置,其特征在于:包括底座(1),底座⑴上通过立柱⑷固接有顶板(11),顶板(11)顶端固接有铰接座(12),铰接座(12)上通过转轴(13)铰接有压块(14),压块(14)下端铰接有连接杆(10),连接杆(10)底端铰接有竖直布置的压杆(9),该压杆(9)向下穿过顶板(11)后末端固接有压板(5),压板(5)底端安装有凸模¢),凸模(6)正下方安装有凹模(2),凹模(2)顶端开设有所述凸模(...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃兵周泽琴
申请(专利权)人:绥阳县覃兵门窗有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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