一种涂装废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种涂装废水的处理系统，包括顺序连接的收集调节池、混凝反应池、过渡池、沉淀池、气浮池、PH调节池、多介质过滤器、一号活性炭过滤器、软化器和超滤装置，超滤装置分别与浓水水箱和回用水箱连接，浓水水箱与二号活性炭过滤器连接，二号活性炭过滤器与排放水箱连接；在超滤装置与回用水箱之间设有反渗透系统，反渗透系统分别与浓水水箱和回用水箱连接；沉淀池和气浮池的底部均连接有污泥处理系统，污泥处理系统包括污泥池，污泥池通过污泥泵连接有压滤机，压滤机的端部连接回收集池。本实用新型专利技术通过采用化学法改变污染物的化学性质，使其变成无害的或易与水分离的物质，工艺操作简便、投资少、污染小。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装废水的处理系统
本技术属于废水处理系统领域，特别涉及一种涂装废水的处理系统。
技术介绍
现有的涂装废水没有专用的废水处理系统，如果采用其它废水的处理方法进行处理，则会出现处理不到位或无法处理的情况。
技术实现思路
为了克服上述技术的不足，本技术的目的是提供一种涂装废水的处理系统。 本技术为解决其技术问题所采取的技术方案是: 一种涂装废水的处理系统，包括顺序连接的收集调节池、混凝反应池、过渡池、沉淀池、气浮池、PH调节池、多介质过滤器、一号活性炭过滤器、软化器和超滤装置，超滤装置分别与浓水水箱和回用水箱连接，所述的浓水水箱与二号活性炭过滤器连接，二号活性炭过滤器与排放水箱连接；在超滤装置与回用水箱之间设有反渗透系统，反渗透系统分别与浓水水箱和回用水箱连接；沉淀池和气浮池的底部均连接有污泥处理系统，污泥处理系统包括污泥池，污泥池通过污泥泵连接有压滤机，压滤机的端部连接回收集池。 在所述的收集调节池与混凝反应池之间和气浮池与PH调节池之间均设有提升泵；在PH调节池与多介质过滤器之间和浓水水箱与活性炭过滤器之间均设有增压泵； 本技术的有益效果:本技术通过采用化学法即根据废水的种类，调节废水的水质环境，进而投加不同的化学试剂，通过化学反应改变污染物的化学性质，使其变成无害的或易与水分离的物质，本技术具有回用率高、高效、节能、工艺操作简便、投资少、污染小等优点。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示的一种涂装废水的处理系统，包括顺序连接的收集调节池1、混凝反应池2、过渡池3、沉淀池4、气浮池5、PH调节池6、多介质过滤器7、一号活性炭过滤器8、软化器9和超滤装置10，超滤装置10分别与浓水水箱11和回用水箱12连接，所述的浓水水箱11与二号活性炭过滤器13连接，二号活性炭过滤器13与排放水箱14连接；在超滤装置10与回用水箱12之间设有反渗透系统17，反渗透系统17分别与浓水水箱11和回用水箱12连接；沉淀池4和气浮池5的底部均连接有污泥处理系统，污泥处理系统包括污泥池15，污泥池15通过污泥泵连接有压滤机16，压滤机16的端部连接回收集池。 在所述的收集调节池I与混凝反应池2之间和气浮池5与PH调节池6之间均设有提升泵；在PH调节池6与多介质过滤器7之间和浓水水箱11与一号活性炭过滤器8之间均设有增压泵。 收集调节池 调节池的功能主要为水量调节和水质调节，使水量和水质均匀，对后面的pH反应起到缓冲作用，减少废水的波动对后续工艺的影响。 调节池内设有液位开关，当液位达到设定高液位时，提升泵启动，向混凝反应池泵送废水。当调节池内液位到低液位时，提升泵停止运行。 混凝反应池 反应池的功能主要是使废水中的悬浮粒子形成大的颗粒物，便于后续沉淀除去； 反应池内发生酸碱中和反应、混凝反应等过程。槽内配有pH控制仪，控制pH在10左右。添加CaCl2& NaOH后，进彳丁如下反应: 3Ca2++2PO广一Ca 3 (PO4) 2 I 由于涂装废水中悬浮杂质较多，沉淀性能较差，在此反应区内加入混凝剂PAC (PAC加药泵与调节池后的提升泵联动)，搅拌反应20?30min，此阶段主要是通过混凝剂中和悬浮颗粒表面的负电，降低电荷排斥力从而使颗粒容易聚并，此阶段形成较小的颗粒；然后加入絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM) (PAM加药泵与调节池后的提升泵联动)，使在混凝反应池内形成的小颗粒形成较大的颗粒，在絮粒形成过程中，不但能吸附悬浮颗粒，还能吸附一部分细菌和溶解物质。同时使水量水质均匀，避免水的波动对沉淀池的冲击 沉淀池 沉淀池主要作用是进行泥水分离。沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排。内设污泥斗，底部设有排泥管道。定期排泥。污泥进入污泥浓缩池，经沉淀后的上清液进入后续气浮系统 气浮池 由于废水中含油一定的油类，无法通过沉淀去除，因此采用气浮工艺。 气浮池的主要作用是用来去除水中难以沉降且相对密度接近于水的微小悬浮物、胶体、油及油脂类物质。 在气浮过程中形成大量微细气泡(10?10um)，以这些细微气泡为载体，与水中悬浮絮体颗粒充分混合、接触、粘附，形成夹气絮体上浮到液体表面。气泡、水、絮体(油)三相混合体，通过刮渣机收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化水质的目的。 pH调节池 由于沉淀、气浮池排过来的上清液呈碱性，为保证出水pH在6?9之间，因此在pH调节池内设有pH控制仪，以控制酸加药泵的启停。同时，pH调节池也对进入多介质过滤器的进水起到缓冲作用。 3.4.6多介质过滤器 多介质过滤器罐内装填有优质石英砂。此设备主要是用于除去沉淀、气浮池出水中可能带有的杂质颗粒，使悬浮物(SS)经预处理即可除掉，保证膜系统不被堵塞。 活性炭过滤器 过滤器罐体材质FRP，罐内装填有优质活性炭。此设备主要是用于吸附水中残留的油类等有机物，以避免膜系统受到有机物的污染。 软化器 软化器内装填有选择性离子交换树脂。为避免回用设备(超滤膜、反渗透膜)产生堵膜的情况，特设此软化器，以保证回用系统的正常运行。此设备盐箱进行再生。 超滤装置 超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000-1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300-500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。 超滤产水率可达80?90%，超滤产生的浓水与反渗透浓水混合一并处理。 反渗透系统 反渗透是本系统脱盐、回用的主要部分，设计得成熟与否，直接决定反渗透系统能否达到设计要求，并且关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐和几乎全部的有机物，微生物。 反渗透系统配有高压泵，高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力，让反渗透过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到淡水侧，高压泵选用不锈钢立式多级高压泵。 反渗透元件采用进口膜元件，该元件为复合膜，表面层为聚酰胺材质，厚度约为2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，产水通量大，可达99.6 %的脱盐率，压力膜壳选用玻璃钢。 为提高本系统的淡水产水量，采用两级反渗透系统进行处理。反渗透浓水与超滤浓水混合，经处理后部分回用，部分回流。此浓水需定期作为其他用水回用一次。 污泥处理系统 经过沉淀池排出的污泥含水率达到90%以上，需要进行脱水处理。在工程设计中，将污泥从沉淀池利用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到压滤机压滤。处理后污泥含水率可降至70%左右，泥饼外运或综合利用。 本技术通过采用化学法即根据废水的种类，调节废水的水质环境，进而投加不同的化学试剂，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装废水的处理系统，其特征在于：包括顺序连接的收集调节池、混凝反应池、过渡池、沉淀池、气浮池、PH调节池、多介质过滤器、一号活性炭过滤器、软化器和超滤装置，超滤装置分别与浓水水箱和回用水箱连接，所述的浓水水箱与二号活性炭过滤器连接，二号活性炭过滤器与排放水箱连接；在超滤装置与回用水箱之间设有反渗透系统，反渗透系统分别与浓水水箱和回用水箱连接；沉淀池和气浮池的底部均连接有污泥处理系统，污泥处理系统包括污泥池，污泥池通过污泥泵连接有压滤机，压滤机的端部连接回收集池。

【技术特征摘要】
1.一种涂装废水的处理系统，其特征在于:包括顺序连接的收集调节池、混凝反应池、过渡池、沉淀池、气浮池、PH调节池、多介质过滤器、一号活性炭过滤器、软化器和超滤装置，超滤装置分别与浓水水箱和回用水箱连接，所述的浓水水箱与二号活性炭过滤器连接，二号活性炭过滤器与排放水箱连接；在超滤装置与回用水箱之间设有反渗透系统，反渗透系统分别与浓水水箱和...

【专利技术属性】
技术研发人员：山卫东，
申请(专利权)人：上海雅沁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31