【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置
本技术涉及蓄电池顶盖的焊接领域，尤其涉及一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置。
技术介绍
蓄电池生产完毕后需对其顶部安装顶盖在进行一些后续处理，蓄电池的安装顶盖一般采用超声波进行焊接，一般生产中采用全自动运输线进行焊接安装，但是现在全自动运输线的焊接往往由于控制不精密存在焊接误差的存在，会导致焊接质量不高，因此当前在生产将蓄电池放在台座上进行手动焊接，但是手动焊接目前的效率较低，无法满足生产的需求，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
本技术提供一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置，采用将焊接台设置在滑行轨道上围绕台座两边滑行，采用推动气缸与焊接台连接在一起推动台座上的蓄电池进入到焊接台上，提高了生产效率，解决了
技术介绍
中出现的问题。 为解决上述问题，本技术提供一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置，包括放置蓄电池的台座，台座两侧的地面上均设置有滑行轨道，滑行轨道，滑行轨道上设置有焊接台，焊接台的高度与台座的高度相同，焊接台上设置有定位座，焊接台上靠近台座一侧的顶部设置有两根导向杆，定位座在水平方向上的位置位于两根导向杆之间；焊接台靠近台座的一侧位于两根导向杆中间的正下方位置设置有安装块，安装块上往台座下方伸出有支臂；台座中间设置有横向的开口，开口上位于支臂的正上方穿过有纵向的支柱，支臂和支柱之间连接有连接块；支柱的顶部设置有推动气缸，推动气缸的头部设置推动板。 进一步改进在于:所述支臂可在安装块上水平转动，支臂和连接块之间可拆卸。 进一步改进在于:所述支柱与开口的交接处设置有固定块，固定块...
【技术保护点】
一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置，其特征在于：包括放置蓄电池的台座（1），台座（1）两侧的地面上均设置有滑行轨道（2），滑行轨道（2），滑行轨道（2）上设置有焊接台（3），焊接台（3）的高度与台座（1）的高度相同，焊接台（3）上设置有定位座（4），焊接台（3）上靠近台座（1）一侧的顶部设置有两根导向杆（5），定位座（4）在水平方向上的位置位于两根导向杆（5）之间；焊接台（3）靠近台座（1）的一侧位于两根导向杆（5）中间的正下方位置设置有安装块（6），安装块（6）上往台座（1）下方伸出有支臂（7）；台座（1）中间设置有横向的开口（8），开口（8）上位于支臂（7）的正上方穿过有纵向的支柱（9），支臂（7）和支柱（9）之间连接有连接块（10）；支柱（9）的顶部设置有推动气缸（11），推动气缸（11）的头部设置推动板（12）。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池顶盖超声波焊接辅助装置，其特征在于:包括放置蓄电池的台座(I)，台座(I)两侧的地面上均设置有滑行轨道(2)，滑行轨道(2)，滑行轨道(2)上设置有焊接台(3)，焊接台(3)的高度与台座(I)的高度相同，焊接台(3)上设置有定位座(4)，焊接台(3)上靠近台座(I) 一侧的顶部设置有两根导向杆(5)，定位座(4)在水平方向上的位置位于两根导向杆(5 )之间；焊接台(3 )靠近台座(I)的一侧位于两根导向杆(5 )中间的正下方位置设置有安装块(6 )，安装块(6 )上往台座(I)下方伸出有支臂(7 );台座(I)中间设置有横向的开口(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓明，王永胜，陈林，龙洋洋，陈铁宝，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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