一种高压锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压锅，所述高压锅包括锅体和锅盖；所述锅盖的内侧连接有旋转轴，所述旋转轴的末端连接有至少一搅拌叶片，所述旋转轴连同所述搅拌叶片位于所述锅体内；所述锅体包括敞口锅体、膨胀锅体和收口锅体，所述膨胀锅体位于所述敞口锅体与所述收口锅体之间，三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，所述敞口锅体的敞口端设置有高压密封圈，所述高压密封圈的密封端环形均布有若干个保压颗粒，所述若干个保压颗粒形成一层保压区。本实用新型专利技术的一种高压锅具有不粘锅、耐高温、防爆效果好且烹饪效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压锅
本技术涉及一种烹饪器具，具体涉及一种高压锅。
技术介绍
高压锅又叫压力锅，用它可以将被蒸煮的食物加热到100°C以上。高压锅的原理很简单，因为水的沸点受气压影响，气压越高，沸点越高。在高山、高原上，气压不到I个大气压，不到100°C水就能沸腾，鸡蛋是用普通锅具是煮不熟的。在气压大于I个大气压时，水就要在高于100°C时才会沸腾。人们现在常用的高压锅就是利用这个原理设计的。高压锅把水相当紧密地封闭起来，水受热蒸发产生的蒸汽不能扩散到空气中，只能保留在高压锅内，就使高压锅内部的气压高于I个大气压，也使水要在高于100°c时才沸腾，这样高压锅内部就形成高温高压的环境，饭就容易很快做熟了。 但是，现有的高压锅仍存在诸多缺陷，例如，在煮食物的过程中由于不能经常搅拌会出现粘锅的现象，另外，普通的高压锅大多不具有微压效果，烹饪食物的时间长，且在高温环境中易炸裂。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题 本技术要解决的技术问题是提供一种不粘锅、耐高温、防爆效果好、且烹饪效率高的高压锅，以克服现有的高压锅存在易粘锅、烹饪食物的时间长，且在高温环境中易炸裂的缺陷。 ( 二 )技术方案 为解决上述技术问题，本技术提供一种高压锅，所述高压锅包括锅体和锅盖；所述锅盖的内侧连接有旋转轴，所述旋转轴的末端连接有至少一搅拌叶片，所述旋转轴连同所述搅拌叶片位于所述锅体内；所述锅体包括敞口锅体、膨胀锅体和收口锅体，所述膨胀锅体位于所述敞口锅体与所述收口锅体之间，三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，所述敞口锅体的敞口端设置有高压密封圈，所述高压密封圈的密封端环形均布有若干个保压颗粒，所述若干个保压颗粒形成一层保压区。 其中，在上述的高压锅中，所述高压密封圈开有环形槽，所述保压颗粒位于所述环形槽内。 其中，在上述的高压锅中，所述保压颗粒有两层，两层所述保压颗粒并排且相互交错设置。 其中，在上述的高压锅中，所述锅盖的顶端设置有泄气口，所述泄气口内装有蒸汽阀。 其中，在上述的高压锅中，所述蒸汽阀包括阀体、第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座平行间隔设置在所述阀体上，所述第一限位座和第二限位座分别位于所述泄气口的正反两侧。 其中，在上述的高压锅中，所述蒸汽阀由硅胶材料制成。 (三)有益效果 与现有技术相比，本技术的高压锅，在锅盖上连接有带有搅拌叶片的旋转轴，旋转轴不停地对锅体进行搅拌，可有效防止锅体粘锅；锅体为三个子锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环，缩短了烹饪时间；锅体上设置有带有保压颗粒的高压密封圈，烹饪效率明显提高；锅盖上设置有蒸汽阀，具有防爆功能。 【附图说明】 图1是本技术实施例的高压锅的结构示意图； 其中: I为锅体，11为口锅体，12为膨胀锅体，13为收口锅体； 2为锅盖； 3为旋转轴； 4为搅拌叶片； 5为高压密封圈，51为保压颗粒； 6为泄气口 ； 7为蒸汽阀；71为阀体，72为第一限位座，73为第二限位座。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。 图1是本技术实施例的高压锅的结构示意图。 本技术高压锅的结构如图1所示包括锅体I和锅盖2。锅盖2的内侧连接有旋转轴3，旋转轴3的末端连接有至少一搅拌叶片4，旋转轴3连同搅拌叶片4位于锅体I内，旋转轴3带动搅拌叶片4旋转对锅体I内的食物进行搅拌，可有效防止锅体粘锅，这样就不用隔段时间定时对锅体I进行搅拌。具体地，搅拌叶片4有两片，两片搅拌叶片4对称地设置在旋转轴3上，且该两片搅拌叶片4之间的夹角为120度。为了防爆，在锅盖2的顶端设置有泄气口 6，泄气口 6内装有蒸汽阀7，当锅体I内压力过高时，蒸汽通过蒸汽阀7泄压，以防护高压锅。具体地，蒸汽阀7包括阀体71、第一限位座72和第二限位座73，第一限位座72和第二限位座73平行间隔设置在阀体71上，第一限位座72和第二限位座73分别位于泄气口 6的正反两侧，第一限位座72和第二限位座73紧紧贴合在泄气口 6的正反两侧以将蒸汽阀7牢牢固定在泄气口 6处，并防止锅体I内的蒸汽从第一限位座72和第二限位座73处泄露，保压效果也很明显。在本实施例中，蒸汽阀7由硅胶材料制成。 锅体I包括敞口锅体11、膨胀锅体12和收口锅体13，膨胀锅体12位于敞口锅体11与收口锅体13之间，三个锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，锅体I采用胀型设计，烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环，极大提升烹饪效率，缩短烹饪时间，节省了能源。敞口锅体11的敞口端设置有高压密封圈5，高压密封圈5的密封端环形均布有若干个保压颗粒51，若干个保压颗粒51形成一层保压区。保压颗粒51可以提升密封压力，形成微压效果，大大节省烹饪时间，相较于高压锅无需花时间等待解压。具体地，高压密封圈5开有环形槽52，保压颗粒51位于所述环形槽52内，保压颗粒51有两层，两层保压颗粒51并排且相互交错设置，以增强密封效果。 如上所述，本技术的高压锅在锅盖上连接有带有搅拌叶片的旋转轴，旋转轴不停地对锅体进行搅拌，可有效防止锅体粘锅；锅体为三个子锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，烹饪时可使锅内食物形成从外围到中心的一个循环，缩短了烹饪时间；锅体上设置有带有保压颗粒的高压密封圈，烹饪效率明显提高；锅盖上设置有蒸汽阀，具有防爆功能。 以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压锅，其特征在于，所述高压锅包括锅体(1)和锅盖(2)；所述锅盖(2)的内侧连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的末端连接有至少一搅拌叶片(4)，所述旋转轴(3)连同所述搅拌叶片(4)位于所述锅体(1)内；所述锅体(1)包括敞口锅体(11)、膨胀锅体(12)和收口锅体(13)，所述膨胀锅体(12)位于所述敞口锅体(11)与所述收口锅体(13)之间，三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，所述敞口锅体(11)的敞口端设置有高压密封圈(5)，所述高压密封圈(5)的密封端环形均布有若干个保压颗粒(51)，所述若干个保压颗粒(51)形成一层保压区。

【技术特征摘要】
1.一种高压锅，其特征在于，所述高压锅包括锅体(I)和锅盖(2);所述锅盖(2)的内侧连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的末端连接有至少一搅拌叶片(4)，所述旋转轴(3)连同所述搅拌叶片(4)位于所述锅体(I)内；所述锅体(I)包括敞口锅体(11)、膨胀锅体(12)和收口锅体(13)，所述膨胀锅体(12)位于所述敞口锅体(11)与所述收口锅体(13)之间，三个所述锅体形成两端收缩中间膨胀的腔体，所述敞口锅体(11)的敞口端设置有高压密封圈(5)，所述高压密封圈(5)的密封端环形均布有若干个保压颗粒(51)，所述若干个保压颗粒(51)形成一层保压区。2.根据权利要求1所述的高压锅，其特征在于，所述高压密封圈(5)开有环形槽(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华堂，
申请(专利权)人：湘潭凌天六维节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43