具有微通风功能的斜拉杆结构制造技术

具有微通风功能的斜拉杆结构，包括短连杆，短连杆的一端开设第一铆钉孔，另一端设有定位勾，在定位勾内侧的短连杆上开设第二铆钉孔；长连杆，长连杆的一端开设第三铆钉孔，铆钉与第一铆钉孔铆接，通过第三铆钉孔将长连杆与短连杆联接；定杆，定杆的一侧开设第四铆钉孔，铆钉通过第二铆钉孔、第四铆钉孔，把短连杆与定杆铆接；定杆与定位勾相匹配的位置处开设通孔；弹簧，弹簧卡接在通孔内；卡接件，穿过弹簧，弹簧与卡接件连接；以及动杆，动杆设置凸位；移动动杆，凸位顶起卡接件，卡接件与定位勾卡接采用本方案，巧妙的在短连杆的一端设置定位勾，通过顶起卡接件，使得卡接件与定位勾卡接，进而限定短连杆旋转的角度，实现门窗的为通风设置。

【技术实现步骤摘要】
具有微通风功能的斜拉杆结构
本技术涉及五金配件，特别是涉及一种具有微通风功能的斜拉杆结构。
技术介绍
通过控制锁闭系统和微通风系统实现窗的窗户开启，关闭及微通风状态，从而达到窗户的大面积开启(高通风状态)与小量开启(安全通风状态)之间的切换。 目前，市场上大部分斜拉杆实现微通风的方式，都是采用锁点闭合的配合结构来实现，因此对整套系统的传统行程要求非常高，然而行程的不稳定会直接影响微通风结构的实现。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统结构的斜拉杆行程要求高的技术困难，提供具有微通风功能的斜拉杆结构。 一种具有微通风功能的斜拉杆结构，包括:短连杆，所述短连杆的一端开设第一铆钉孔，另一端设有定位勾，所述定位勾内侧的所述短连杆开设第二铆钉孔；长连杆，所述长连杆的一端开设第三铆钉孔，铆钉与第一铆钉孔铆接，通过第三铆钉孔将长连杆与短连杆联接；定杆，所述定杆的一侧开设第四铆钉孔，铆钉通过所述第二铆钉孔、第四铆钉孔，把所述短连杆与所述定杆铆接；所述定杆与所述定位勾相匹配的位置处开设通孔；弹簧，所述弹簧卡接在所述通孔内；卡接件，穿过所述弹簧，所述弹簧与所述卡接件连接；以及动杆，所述动杆设置凸位；移动所述动杆，所述凸位顶起所述卡接件，所述卡接件与所述定位勾卡接。 在其中一个实施例中，所述弹簧设置在所述定杆的背离所述短连杆的一侧；移动所述动杆，所述凸位顶起所述卡接件并压缩所述弹簧，所述卡接件与所述定位勾卡接。 在其中一个实施例中，所述弹簧设置在所述定杆的与所述短连杆之间；移动所述动杆，所述凸位顶起所述卡接件并压缩所述弹簧，所述卡接件与所述定位勾卡接。 在其中一个实施例中，还包括定位块，固定在所述定杆上；所述定位块设置在所述定杆的第四铆钉孔与所述短连杆的第二铆钉孔之间。 在其中一个实施例中，所述卡接件为定位销。 在其中一个实施例中，所述定位销的底部为圆盖状，所述凸位的凸起为圆弧状。 在其中一个实施例中，所述短连杆的端部旋转侧为不规则轮廓。 通过本方案的具有微通风功能的斜拉杆结构，巧妙的在短连杆的一端设置定位勾，通过顶起卡接件，使得卡接件与定位勾卡接，进而限定短连杆旋转的角度，实现门窗的微通风设置。 由此可见，本方案不需要提高原有行程精度，在保证原有的行程精度的同时，还保证了原有的结构不变，例如锁点结构等。 另外，该定位勾以及卡接件的结构简单，加工、安装较为便捷。 【附图说明】 图1为一个实施例中具有微通风功能的斜拉杆结构的初始状态的示意图； 图2为图1的具有微通风功能的斜拉杆结构的剖视图； 图3为一个实施例中具有微通风功能的斜拉杆结构的微通风状态的示意图； 图4为图3的具有微通风功能的斜拉杆结构的剖视图； 图5为图3的具有微通风功能的斜拉杆结构的局部放大图。 【具体实施方式】 本实用型新中描述的横向、纵向，内侧、外侧，以及上、下是根据本附图中摆放位置而言，并不因此而限制本实用型新的范围。 结合附图1-5，在一个实施例中，具有微通风功能的斜拉杆结构，包括:短连杆1、长连杆2、定杆3、弹簧4、卡接件5以及动杆6。 短连杆1，较之其它杆件较短，起到支撑的作用。在短连杆I的两端分别开设第一铆钉孔11和第二铆钉孔12。具体地，短连杆I的端部向外延伸设有定位勾13，该短连杆I的端部旋转侧为不规则轮廓。进一步地，第二铆钉孔12设置在定位勾13的内侧，短连杆I旋转时，便于定位勾13与卡接件5进行卡接。可以理解，第二铆钉孔12也可以设置在定位勾13的外侧；此时，定位勾13为一缺口(图未示)，当短连杆I旋转时，也能够使得定位勾13与卡接件5卡接。 长连杆2，设置在短连杆I的顶部，两端分别与其它配件联接。其中，长连杆2在中部位置开设第三铆钉孔21，铆钉通过第三铆钉孔21、第一铆钉孔11，把长连杆2与短连杆I铆接。 定杆3，设置在长连杆2的底部，两端分别与其它杆件连接。其中，定杆3的一侧开设第四铆钉孔31，铆钉通过第二铆钉孔12、第四铆钉孔31，把短连杆I与定杆3铆接。另夕卜，在定杆3与定位勾13相匹配的位置处开设通孔32，以便卡接件5穿设该通孔32与定位勾13进行卡接。 弹簧4，卡接在通孔32内。 卡接件5，穿过弹簧4，弹簧4与卡接件5连接。具体地，卡接件5穿套在弹簧4内，且弹簧4的一端与卡接件5连接，另一端与通孔32连接。在本实施例中，卡接件5为定位销，而且定位销的底部(即定位销帽头)为圆盖状。 动杆6，并在动杆6处设置凸位61。移动该动杆6，凸位61顶起卡接件5，卡接件5与定位勾13卡接。在其它实施例中，凸位61的凸起部为圆弧状，当凸位61在移动过程中顶起卡接件5，接触面为圆滑面，是为了顶接的过程更为顺畅。可以理解，通过设置定位勾13的勾槽位置，即勾槽的位置设置更向外侧或更靠内侧，使得短连杆I可摆动的角度可调节。另外，定位勾13可以设置为可伸缩的弹性定位勾13，根据需要调整定位勾13的位置，实现短连杆I摆动角度的可调节。 通过本方案的具有微通风功能的斜拉杆结构，巧妙的在短连杆I的一端设置定位勾13，通过顶起卡接件5，使得卡接件5与定位勾13卡接，进而限定短连杆I旋转的角度，实现门窗的微通风设置。另外，该定位勾13以及卡接件5的结构简单，加工、安装较为便捷。 采用本方案，较之传统的斜拉杆微通风结构，传统需要改变原来斜拉杆上的锁闭点结构，而本方案则不需要对原锁闭点结构的改进，同时还可以有效的避开系统传动误差。 在其它实施例中，弹簧4具有两种设置方式，一种是设置在动杆6的一侧，另一种是设置在与短连杆I相同的一侧。具体地为: 当弹簧4设置在动杆6的一侧时，初始状态，弹簧4与卡接件5为动平衡状态，此时卡接件5也没有与定位勾13相卡接。通过转动执手，移动该动杆6，凸位61把卡接件5顶起，卡接件5压缩弹簧4并与定位勾13卡接。当回拉动杆6，凸位61离开卡接件5，卡接件5受到弹簧4的回复力，卡接件5回复到初始的状态，卡接件5与定位勾13解除卡接。 当弹簧4设置在与短连杆I相同的一侧时，即弹簧4在短连杆I与定杆3之间。初始状态，弹簧4与卡接件5为动平衡状态，此时卡接件5也没有与定位勾13相卡接。通过转动执手，移动该动杆6,凸位61把卡接件5顶起，卡接件5拉伸弹簧4并与定位勾13卡接。当回拉动杆6，凸位61离开卡接件5，卡接件5受到弹簧4的回复力，卡接件5回复到初始的状态，卡接件5与定位勾13解除卡接。 在一实施例中，具有微通风功能的斜拉杆结构还包括:定位块7，定位块7固定在定杆3上，且设置在定杆3的第四铆钉孔31与短连杆I的第二铆钉孔12之间。铆钉穿过第二铆钉孔12、定位块7和第四铆钉孔31，起到稳定联接、定位作用。 以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有微通风功能的斜拉杆结构，其特征在于，包括：短连杆，所述短连杆的一端开设第一铆钉孔，另一端设有定位勾，在所述定位勾内侧的所述短连杆上开设第二铆钉孔；长连杆，所述长连杆的一端开设第三铆钉孔，铆钉与第一铆钉孔铆接，通过第三铆钉孔将长连杆与短连杆联接；定杆，所述定杆的一侧开设第四铆钉孔，铆钉通过所述第二铆钉孔、第四铆钉孔，把所述短连杆与所述定杆铆接；所述定杆与所述定位勾相匹配的位置处开设通孔；弹簧，所述弹簧卡接在所述通孔内；卡接件，穿过所述弹簧，所述弹簧与所述卡接件连接；以及动杆，所述动杆设置凸位；移动所述动杆，所述凸位顶起所述卡接件，所述卡接件与所述定位勾卡接。

【技术特征摘要】
1.一种具有微通风功能的斜拉杆结构，其特征在于，包括: 短连杆，所述短连杆的一端开设第一铆钉孔，另一端设有定位勾，在所述定位勾内侧的所述短连杆上开设第二铆钉孔； 长连杆，所述长连杆的一端开设第三铆钉孔，铆钉与第一铆钉孔铆接，通过第三铆钉孔将长连杆与短连杆联接； 定杆，所述定杆的一侧开设第四铆钉孔，铆钉通过所述第二铆钉孔、第四铆钉孔，把所述短连杆与所述定杆铆接；所述定杆与所述定位勾相匹配的位置处开设通孔； 弹簧，所述弹簧卡接在所述通孔内； 卡接件，穿过所述弹簧，所述弹簧与所述卡接件连接；以及 动杆，所述动杆设置凸位；移动所述动杆，所述凸位顶起所述卡接件，所述卡接件与所述定位勾卡接。2.根据权利要求1所述的具有微通风功能的斜拉杆结构，其特征在于，所述弹簧设置在所述定杆的背离所述短连杆的一侧；移动所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：白宝鲲，
申请(专利权)人：广东坚朗五金制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44