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一种旋流器状的传质元件及静态超重力传质分离设备制造技术

技术编号:11334407 阅读:97 留言:0更新日期:2015-04-23 02:19
本发明专利技术公开了一种旋流器状的传质元件,包括腔体和尾管,所述的腔体上部沿切线方向设有轻相给料管,所述的腔体上部周向出口为轻相溢流管,在轻相溢流管中心设有重相给料管,重相给料管沿轻相溢流管中心插入腔体;腔体下端中心位置为尾管,通过形成无转动部件的静态的超重力场,让密度不同的两相物料在传质元件中同时完成两相的均匀混合和分离的过程。同时公开了包含上述传质元件的静态超重力传质分离设备,包括多个串联的传质元件,第N+1级传质元件的尾管为第N级传质元件的重相给料管,以此类推连接,通过多个传质元件合理的结构设计形成静态离心力场实现密度不同的两相的多极逆流操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋流器状的传质元件,同时公开了应用所述传质元件构成的可用于多级逆流操作的静态超重力传质分离设备。
技术介绍
现今大部分用于传质分离过程(吸收,精馏,萃取等)的设备,其两相间的传质和分离过程均是在重力场下完成的,剧烈的混合有助于传质,但将大大增加了两相分离的难度;由于重力场制约了两相分离的速率,所以此类传质分离设备不能进行更深程度的混合,从而导致了体积庞大,级效率低。旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的。如上所述,现有结构的旋流器主要用于对两相混合液进行单一的分离过程,而不是将不同的两相通过不同的入口进入腔体,从而实现混合和分离一体化的传质过程。为了既能充分的混合又能有效地分离,让上述两个过程在同一个离心力场(超重力场)下完成,通过对传统旋流器的改造,形成一种新型的静态超重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流器状的传质元件,包括腔体和尾管,其特征在于:所述的腔体上部沿切线方向设有轻相给料管,所述的腔体上部周向出口为轻相溢流管,在轻相溢流管中心设有重相给料管,重相给料管沿轻相溢流管中心插入腔体;腔体下端中心位置为尾管,重相物料沿重相给料管给料,沿尾管排出;轻相物料沿轻相给料管给料,沿轻相溢出管排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李中袁惠新
申请(专利权)人:李中袁惠新
类型:发明
国别省市:江苏;32

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