一种聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于胶粘剂技术领域，尤其涉及一种聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂及其制备方法；本发明专利技术的胶粘剂由如下重量份的原料组成：聚醚型聚氨酯丙烯酸酯20～70份、辅助树脂10～40份、乙烯丙烯酸酯橡胶5～20份、丙烯酸酯单体5～40份、丙烯酸异冰片酯5～35份、光引发剂1～7份、气相二氧化硅1～5份和硅烷偶联剂0.5～2份。本发明专利技术引入聚醚型聚氨酯丙烯酸酯、辅助树脂、乙烯丙烯酸酯橡胶和丙烯酸酯单体，制备的紫外光固化胶粘剂具有更为优良的长期耐高温性、耐低温性及耐高温高湿性，具备更优异的抗冲击性能，而且成本低、制备方法简单。

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂及其制备方法
本专利技术属于胶粘剂
，尤其涉及一种聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
LED(发光二极管)以高电光转换效率、低功耗、长寿命、小体积、节能环保的优势，已普遍用作液晶显示、平板电脑和手机屏幕背光源，并且开始在半导体照明领域迅猛发展；贴片式LED(SMDLED)光学透镜和PCB板的连接、插件式LED管脚固定和焊点保护、LED照明系统中灯泡和基座的组装、FPC柔性线路板和液晶玻璃基板的连接等都需要通过胶粘剂可靠地粘接和保护。目前，LED背光模组中光学透镜与PCB基板的粘接多数应用环氧树脂胶粘剂，需要加热设备进行加温固化，而高温会给已贴装和插件的芯片和电子器件带来损害；使用紫外光固化胶粘剂具有固化速度快、可局部或点固化、高效节能的特点；且相对于环氧树脂胶粘剂，对一些难粘塑料材质，以丙烯酸酯类材料为主的紫外光固化胶粘剂更具有优势。在移动手持设备、车载显示系统、汽车灯组等应用LED的器件，需要较好的抗跌落、抗冲击、抗振动性能，需要承受高温高湿环境和高低温冲击；现有技术多采用聚酯型聚氨酯丙烯酸酯制备紫外光固化胶粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂，其特征在于由如下重量份的原料组成：聚醚型聚氨酯丙烯酸酯20～70份、辅助树脂10～40份、乙烯丙烯酸酯橡胶5～20份、丙烯酸酯单体5～40份、丙烯酸异冰片酯5～35份、光引发剂1～7份、气相二氧化硅1～5份和硅烷偶联剂0.5～2份。

【技术特征摘要】
1.一种聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂，其特征在于由如下重量份的原料组成：聚醚型聚氨酯丙烯酸酯20～70份、辅助树脂10～40份、乙烯丙烯酸酯橡胶5～20份、丙烯酸酯单体5～40份、丙烯酸异冰片酯5～35份、光引发剂1～7份、气相二氧化硅1～5份和硅烷偶联剂0.5～2份；所述的丙烯酸酯单体为三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯或丙烯酸异葵酯。2.根据权利要求1所述的一种聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂，其特征在于由如下重量份的原料组成：聚醚型聚氨酯丙烯酸酯30～65份、辅助树脂15～30份、乙烯丙烯酸酯橡胶8～15份、丙烯酸酯单体10～30份、丙烯酸异冰片酯10～20份、光引发剂2～5份、气相二氧化硅2～5份和硅烷偶联剂0.5～1份。3.根据权利要求1或2所述的一种聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的辅助树脂为聚氨酯丙烯酸酯或环氧丙烯酸酯；所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化磷或2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮的一种或两种以上混合；所述的硅烷偶联剂为Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。4.一种权利要求1所述的聚醚型聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化胶粘剂的制备方法，其特征在于步骤如下：(1)将聚醚二元醇在110～120℃的温度下抽真空脱水1～2h，然后加入二异氰酸酯和催化剂二月桂酸二丁基锡，并在70～80℃的温度下充分搅拌反应2～3h，再加入含羟基丙烯酸酯，在70～80℃的温度下充分搅拌反应2～3h，直至对取出样品测得的红外光谱中异氰酸酯基团的吸收峰消失，然后加入活性稀释剂，搅拌均匀，降温出料，得到聚醚基聚氨酯丙烯酸酯；(2)将乙烯丙烯酸酯橡胶用橡胶粉碎机打成粒径为0.3-1....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，林志秀，林绍盛，
申请(专利权)人：烟台泰盛精化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37