一种紫外光敏管电极打孔工装制造技术

技术编号:11329928 阅读:92 留言:0更新日期:2015-04-22 20:26
本发明专利技术公开了一种紫外光敏管电极打孔工装,包括底座、压板和导柱,底座的上表面、下底面设有定位槽,底座上设有让位孔,底座上还垂直设有第一定位孔,所述压板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔,导柱插入到第一定位孔和第二定位孔内以使得底座和压板扣合,压板对应让位孔的位置处设有对应的导向孔。本发明专利技术具有使用方便的优点,能够大大提高生产效率;在定位槽的作用下,电极可以进行良好的定位,打孔效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紫外光敏管的生产辅助工具,具体为一种紫外光敏管电极打孔工装
技术介绍
紫外光敏管的核心零件是电极,因此,在紫外光敏管生产制造中,电极零件的加工至关重要。电极零件的体积小、材料厚度薄(0.1_),容易变形,且精度要求较高,如果直接打孔很难保证其精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种紫外光敏管电极打孔工装,利用此工装能够方便地对电极进行打孔,保证打孔的合格率,同时还能大大提高生产效率,节约工时。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种紫外光敏管电极打孔工装,包括底座、压板和导柱,底座和压板整体呈方形结构,所述底座的上表面、下底面设有形状与电极匹配以供电极扣合的定位槽,底座上设有垂直贯通于上表面的定位槽及下底面的定位槽之间的让位孔,底座上还垂直设有形状与导柱匹配的第一定位孔,所述压板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔,导柱插入到第一定位孔和第二定位孔内以使得底座和压板扣合,压板对应让位孔的位置处设有对应的导向孔。作为优选的实施方式,所述导柱的数量为两组或以上,底座的第一定位孔和压板的第二定位孔的数量为对应的两组或以上。作为优选的实施方式,所述让位孔下部的直径大于上部的直径。作为优选的实施方式,所述导柱与第一定位孔之间为过盈配合,与第二定位孔之间为间隙配合。本专利技术的有益效果是:本专利技术使用时,只需将底座和压板通过导柱扣合,并将电极卡入底面的定位槽内,然后从导向孔插入打孔针,向打孔针施力使其穿过电极伸到让位孔,即可完成打孔工作。从以上过程可以看出,本专利技术具有使用方便的优点,能够大大提高生产效率;在定位槽的作用下,电极可以进行良好的定位,打孔效果好。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构图; 图2为底座的俯视图; 图3为压板的俯视图; 图4为本专利技术的使用状态图。上述图中的标记为:1-底座,2-压板,3-导柱,4_第一定位孔,5-第二定位孔,6-定位槽,7-让位孔,8-导向孔,100-电极。【具体实施方式】下面参照附图并结合实施例对本专利技术作进一步的描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术主要用于对紫外光敏管电极打孔时进行定位。所谓的紫外光敏电极整体为一具有一定宽度的“U”型结构,为了方便电连接,电极需要在两侧的短边上打上通孔。参照图1至图3,本专利技术的打孔工装主要由底座1、压板2和导柱3组成。底座I和压板2整体呈方形结构,压板2的下底面和底座I的上表面可以互相贴合。底座I的高度是与电极的长边长度匹配的。在本实施例中,底座I和底板2的面积大小相同,两者能够紧密匹配贴合。导柱3用于对底座I和压板2进行导向,底座I和压板2上分别设有第一定位孔4和第二定位孔5,两组定位孔位置对应。使用时,导柱3先插入到底座I上的第一定位孔4内,然后将压板2套合到导柱3的上端部位,即可实现底座I和压板2的导向扣合。为了使得底座I和压板2的贴合位置唯一,导柱3和相应的第一定位孔4、第二定位孔5的数量优选设为两组或以上。另外,为了使得导柱3的位置更稳定,导柱3与第一定位孔4之间优选为过盈配合,导柱3与第二定位孔5之间优选为间隙配合,这种结构使得导柱3能够稳定地插接到第一定位孔4内,而压板2则可在导柱3上升降,使得本工装的使用更加方便。底座I的上表面、下底面设有定位槽6,此定位槽6的宽度与电极的宽度相等,另外由于底座I的高度是与电极的长边长度匹配的,因此电极能够扣合到此定位槽6上。定位槽6的深度与电极的厚度也是匹配的,前者不小于后者的大小,确保电极扣合到定位槽6后电极不会从底座I的上表面和下底面露出。底座I上设有垂直贯通于上表面的定位槽及下底面的定位槽之间的让位孔7,压板2对应让位孔7的位置处设有对应的导向孔8。让位孔7和导向孔8的位置和数量根据电极所需打孔的需求进行设置。在本实施例中,让位孔7和导向孔8的数量为两个。参照图4,本专利技术在使用时,先将导柱3装入底座I的第一定位孔4内,压板2通过第二定位孔5内插入到导柱3上,此时打孔工装连成一体,组装完成后压板2可以上下升降。向上移动压板2,将待打孔的电极100放入底座I的定位槽6内,向下移动压板将电极100压紧。向压板2的导向孔8插入打孔针头,向其施力,使其穿过电极100伸入让位孔7内。完成以上过程即可完成打孔工序。为了使得让位孔7能够更好地进行拍肩,让位孔7下部的直径大于上部的直径。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种紫外光敏管电极打孔工装,其特征在于:包括底座、压板和导柱,底座和压板整体呈方形结构,所述底座的上表面、下底面设有形状与电极匹配以供电极扣合的定位槽,底座上设有垂直贯通于上表面的定位槽及下底面的定位槽之间的让位孔,底座上还垂直设有形状与导柱匹配的第一定位孔,所述压板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔,导柱插入到第一定位孔和第二定位孔内以使得底座和压板扣合,压板对应让位孔的位置处设有对应的导向孔。2.根据权利要求1所述的一种紫外光敏管电极打孔工装,其特征在于:所述导柱的数量为两组或以上,底座的第一定位孔和压板的第二定位孔的数量为对应的两组或以上。3.根据权利要求1所述的一种紫外光敏管电极打孔工装,其特征在于:所述让位孔下部的直径大于上部的直径。4.根据权利要求1所述的一种紫外光敏管电极打孔工装,其特征在于:所述导柱与第一定位孔之间为过盈配合,与第二定位孔之间为间隙配合。【专利摘要】本专利技术公开了一种紫外光敏管电极打孔工装,包括底座、压板和导柱,底座的上表面、下底面设有定位槽,底座上设有让位孔,底座上还垂直设有第一定位孔,所述压板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔,导柱插入到第一定位孔和第二定位孔内以使得底座和压板扣合,压板对应让位孔的位置处设有对应的导向孔。本专利技术具有使用方便的优点,能够大大提高生产效率;在定位槽的作用下,电极可以进行良好的定位,打孔效果好。【IPC分类】B21D43-00, B21D28-24【公开号】CN104525700【申请号】CN201510001702【专利技术人】胡海城, 张超, 毕竞, 刘娟, 朱劲松 【申请人】安徽华夏显示技术股份有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2015年1月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外光敏管电极打孔工装,其特征在于:包括底座、压板和导柱,底座和压板整体呈方形结构,所述底座的上表面、下底面设有形状与电极匹配以供电极扣合的定位槽,底座上设有垂直贯通于上表面的定位槽及下底面的定位槽之间的让位孔,底座上还垂直设有形状与导柱匹配的第一定位孔,所述压板上设有与第一定位孔对应的第二定位孔,导柱插入到第一定位孔和第二定位孔内以使得底座和压板扣合,压板对应让位孔的位置处设有对应的导向孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海城张超毕竞刘娟朱劲松
申请(专利权)人:安徽华夏显示技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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