一种电动汽车充电桩用无卤阻燃绝缘电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种电动汽车充电桩用无卤阻燃电缆料，所述电缆料包含弹性体树脂A，所述弹性体树脂由线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物组成；弹性体树脂B，所述弹性体树脂B为聚酯类弹性体；聚烯烃树脂基体；增塑剂；以及氮磷复合型无卤阻燃剂。采用本发明专利技术的无卤阻燃电缆料制备得到的制品柔性好、耐热冲击性好、具有高强度、高伸长率、高阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种采用弹性体制备的电动汽车充电桩用无卤阻燃电缆料及其制备方法
本专利技术涉及一种无卤阻燃电缆料及其制备方法，更具体地涉及一种采用弹性体制备的电动汽车充电桩用无卤阻燃电缆料及其制备方法。本专利技术的无卤阻燃电缆料不仅可应用于电动汽车充电桩绝缘线缆，还可应用于通讯、汽车、船舶、家电以及消费电子类的线缆制备。
技术介绍
随着人们对气候变化、能源和环境问题的关注日益增多，在解决温室气体排放、能源消耗和尾气排放三大问题占有明显优势的电动汽车也就应运而生并蓬勃发展，相应地，对电动汽车线缆材料的要求与需要也就日益凸显出来了。同时，近年来全球环保意识大增，电线电缆行业对含卤素材料使用的限制越来越严格，欧盟于2002年制订了《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》(ROHS)。ROHS指令要求，2006年7月1日以后投放欧盟市场的电气和电子产品不得含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等6种有害物质。同时，我国2004年初，国家信息产业部制订《电子信息产品污染防治管理办法》(简称《办法》)，《办法》规定，2006年7月1日电子信息产品中不得含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等6种有害物质，同时规定进入中国的电子电器产品不得含有以上6种有害物质。因此研制与开发不含上述指令中规定的6种有害物质的无卤阻燃电缆料具有重要意义。目前市场上新能源汽车行业以及消费性电子产品的用量不断增加，为弹性体类电缆线的发展提供了空间。目前采用弹性体制备无卤阻燃电缆料的公开技术方案有：一种高阻燃的TPE材料中，采用SEBS，茂金属PP，白油为主体，加特种改性PPO，氮磷阻燃剂，但这种材料的耐热开裂性差；在一种无卤阻燃TPE电缆料及其制备方法中，采用弹性体类树脂SEBS、聚烯烃树脂POE、无卤膨胀型阻燃剂、相容剂以及加工助剂等共混制得电缆料，适用于柔软的阻燃电子电器线缆，但这种材料强度较低；还有在耐高温无卤阻燃热塑性弹性体电缆料及其制备方法中，采用苯乙烯系弹性体、聚苯醚树脂、聚烯烃化合物、阻燃剂、抑烟剂等，制备了一种耐高温电缆料，但这种材料均匀性较低。综上，上述这些弹性体制备的无卤阻燃材料均难以制备出在柔性佳耐热冲击性好的情况下同时具有高强度、高伸长率、高阻燃的无卤阻燃电线电缆。因此，本领域迫切需要开发一种采用弹性体制备的电动汽车充电桩用无卤阻燃绝缘电线电缆料，该电缆料具有良好的柔性、良好的韧性、良好的耐低温性的同时具有高强度、高伸长率、高阻燃性能。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种柔性好、耐热冲击性好、低温性能好、高强度、高伸长率、高阻燃的电动汽车充电桩用无卤阻燃绝缘电缆料。本专利技术的第二目的在于提供一种柔性好、耐热冲击性好、低温性能好、高强度、高伸长率、高阻燃的电动汽车充电桩用无卤阻燃绝缘电缆料的制备方法。本专利技术的第三目的在于提供一种柔性好、耐热冲击性好、低温性能好、高强度、高伸长率、高阻燃的电动汽车充电桩用无卤阻燃绝缘电缆制品。因此，本专利技术的第一方面提供了一种无卤阻燃电缆料，所述电缆料包含如下组份：弹性体树脂A，所述弹性体树脂由线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物组成；弹性体树脂B，所述弹性体树脂B为聚酯类弹性体；聚烯烃树脂基体；增塑剂；以及氮磷复合型无卤阻燃剂。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中，线型结构氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物与星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量比为：(1～10)：1，优选为(2～8)：1，更优选(2～4)：1。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的氢化度高于99.9％。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物由茂系催化剂体系催化加氢制备。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯含量为28重量％～35重量％。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的分子量为7～22万。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述聚烯烃树脂基体由聚乙烯树脂或聚丙烯树脂组成。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述聚烯烃树脂基体由低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、共聚丙烯以及均聚丙烯中的一种或几种共混所得。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述氮磷复合型无卤阻燃剂由聚磷酸铵、次磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐和三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或几种共混得到。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述增塑剂选自环氧植物油、环烷油或白油中的一种或多种。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述环氧植物油、环烷油或白油的运动粘度为9～35m2/s。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述电缆料包含20-50重量份弹性体树脂A，2-15重量份弹性体树脂B，10-40重量份树脂基体、5-30重量份增塑剂和20-60重量份氮磷复合型无卤阻燃剂。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述电缆料还包含阻燃助剂、加工助剂、复合抗氧剂和无卤色母粒。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述复合抗氧剂是由下列重量比的抗氧剂组成：受阻酚类抗氧剂：硫酯类抗氧剂＝1：(2～6)。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述受阻酚类抗氧剂是1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二特丁基-4-羟基苄基)苯(抗氧剂330)、1，1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-特丁基苯基)丁烷(抗氧剂CA)、季戊四醇酯(抗氧剂1010)、β-(3，5-二特丁基-4-羟基苯基)丙酸十八酯(抗氧剂1076)或其组合。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述硫酯类抗氧剂选自硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)、硫代二丙酸(十八酯)(抗氧剂DSTP)、硫代二丙酸二(十四酯)(抗氧剂DMTDP)或其组合。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述电缆料包含：本专利技术的第二方面提供了一种无卤阻燃电缆料的制备方法，所述方法包括如下步骤：(a)将弹性体树脂A、弹性体树脂B、聚烯烃树脂基体和增塑剂进行混合、静置，所述弹性体树脂A由线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物组成，所述弹性体树脂B为聚酯类弹性体，所述聚烯烃树脂基体由聚乙烯树脂、聚丙烯树脂中的一种或两种共混得到；(b)将步骤(a)得到的共混物和氮磷复合型无卤阻燃剂以及任选的其它组分混合并挤出造粒，所述任选的其它组分包括阻燃助剂、加工助剂、复合抗氧剂；制得所述无卤阻燃电缆料。在本专利技术一个优选的实施方式中，所述方法包括如下步骤：(a)将20-50重量份弹性体树脂A、5-15重量份弹性体树脂B、4-10重量份聚烯烃树脂基体和5-30重量份增塑剂进行混合、静置，所述弹性体树脂A由线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物组成，所述弹性体树脂B为聚酯类弹性体，所述聚烯烃树脂基体由聚乙烯树脂、聚丙烯树脂中的一种或两种共混得到；(b)将步骤(a)得到的共混物和以下组分混合并挤出造粒；20-60重量份氮磷复合型无卤阻燃剂；5-10重量份阻燃助剂；1-5重量份加工助剂；0.5-4重量份复合抗氧剂；以及0-5重量份无卤色母粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤阻燃电缆料，所述电缆料包含如下组份：弹性体树脂A，所述弹性体树脂由线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯‑乙烯/丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物组成；弹性体树脂B，所述弹性体树脂B为聚酯类弹性体；聚烯烃树脂基体；增塑剂；以及氮磷复合型无卤阻燃剂。

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃电缆料，所述电缆料包含如下组份：弹性体树脂A，所述弹性体树脂由线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物组成，所述线型结构和星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中，线型结构氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物与星形结构的氢化聚苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量比为：(1～10)：1；弹性体树脂B，所述弹性体树脂B为聚酯类弹性体；聚烯烃树脂基体，所述聚烯烃树脂基体由聚乙烯树脂或聚丙烯树脂组成；增塑剂，所述增塑剂选自环氧植物油、环烷油或白油中的一种或多种；以及氮磷复合型无卤阻燃剂，所述氮磷复合型无卤阻燃剂由聚磷酸铵、次磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐和三聚氰胺聚磷酸盐中的一种或几种共混得到；其中，所述电缆料包含：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庭，宋刚，程金星，
申请(专利权)人：上海至正道化高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31