一种用于生产低烟无卤电缆料的螺旋上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产低烟无卤电缆料的螺旋上料装置，包括底板和输料筒，所述输料筒的右端螺纹连接有端盖，输料筒的左端焊接有电机安装座，电机安装座的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与输料筒内腔设有的送料螺旋杆连接，所述输料筒左端的顶部安装有倒置的第一进料斗，第一进料斗的顶部焊接有第二进料斗，所述输料筒的底部由左至右依次设置有第一固定板、第二固定板、限位块和出料管，并且第一固定板位于输料筒左端的底部。该用于生产低烟无卤电缆料的螺旋上料装置，不仅对输料筒的角度调节较为方便，而且在调节结束后对输料筒的固定较为牢固，提高了螺旋上料装置使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料加工
，具体为一种用于生产低烟无卤电缆料的螺旋上料装置。
技术介绍
低烟无卤电缆料是新材料的一种，现有的用于生产低烟无卤电缆料设备中，捏合锅和挤塑机相互分开的两个设备，物料先经捏合锅捏合以后，然后由人工运输到挤塑机中，进行挤塑生产，造成了人力物力的大量浪费，为解决这一问题，目前一般在捏合锅与挤塑机之间设置一个螺旋上料装置，现有的螺旋上料装置的输料筒的倾斜角度大多是固定的，其使用时存在以下问题：1、由于输料筒的角度是固定设置的，故其送料的高度不能进行调节，不能适应不同的挤塑机使用；2、由于输料筒的角度是固定设置的，导致在对螺旋上料装置进行移动时，输料筒的顶端容易与厂房的门框顶部发生碰撞，移动不够方便；3、在对输料筒清理时，需要人工搬着梯子进行操作，清理不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产低烟无卤电缆料的螺旋上料装置，具备输料筒的角度方便调节，输料筒的固定比较牢固的优点，解决了现有的螺旋上料装置的输料筒的倾斜角度大多是固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产低烟无卤电缆料的螺旋上料装置，包括底板和输料筒，所述输料筒的右端螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产低烟无卤电缆料的螺旋上料装置，包括底板(1)和输料筒(12)，其特征在于：所述输料筒(12)的右端螺纹连接有端盖(13)，输料筒(12)的左端焊接有电机安装座(7)，电机安装座(7)的上表面安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴通过联轴器与输料筒(12)内腔设有的送料螺旋杆(11)连接，所述输料筒(12)左端的顶部安装有倒置的第一进料斗(9)，第一进料斗(9)的顶部焊接有第二进料斗(10)，所述输料筒(12)的底部由左至右依次设置有第一固定板(6)、第二固定板(17)、限位块(16)和出料管(14)，并且第一固定板(6)位于输料筒(12)左端的底部，出料管(14)位于输料筒(...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产低烟无卤电缆料的螺旋上料装置，包括底板(1)和输料筒(12)，其特征在于：所述输料筒(12)的右端螺纹连接有端盖(13)，输料筒(12)的左端焊接有电机安装座(7)，电机安装座(7)的上表面安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴通过联轴器与输料筒(12)内腔设有的送料螺旋杆(11)连接，所述输料筒(12)左端的顶部安装有倒置的第一进料斗(9)，第一进料斗(9)的顶部焊接有第二进料斗(10)，所述输料筒(12)的底部由左至右依次设置有第一固定板(6)、第二固定板(17)、限位块(16)和出料管(14)，并且第一固定板(6)位于输料筒(12)左端的底部，出料管(14)位于输料筒(12)右端的底部，所述限位块(16)的数量不少于五个，并且不少于五个的限位块(16)两两之间的距离相等；所述底板(1)的底部安装有滚轮(19)，底板(1)的上表面由左至右依次安装有支撑柱(5)、油缸(4)和限位板(18)，并且支撑柱(5)的顶端与第一固定板(6)销接，所述油缸(4)的顶部滑动连接有活塞杆(2)，活塞杆(2)的顶端与第二固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛兵，赵祥，郭振勤，
申请(专利权)人：江苏领瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32