一种铁合金自动烘烤加料结构及其方法技术

本发明专利技术提供一种铁合金自动烘烤加料结构，包括控制系统管控的上料皮带、铁合金卸料小车、烘烤炉受料称量、烘烤炉、称量小车、合金下料溜管、钢水罐以及合金事故溜管和合金事故料斗，其中上料皮带搭接于铁合金料仓平台与转炉高架之间，铁合金卸料小车在出料端与烘烤炉受料称量斗之间来回运作并包括卸料口，烘烤炉受料称量斗设有扇形阀，烘烤炉承接扇形阀，称量小车在烘烤炉至合金下料溜管、合金事故溜管间来回运作，合金事故溜管并列于合金下料溜管安装，藉由前述构造的结合，实现了该铁合金自动烘烤加料结构，达成了将硅铁合金准确、快速地加入到钢包中，减少了人为操作干扰，为提高硅钢冶炼控制起到了良好效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金自动烘烤加料结构及其方法
本专利技术提供一种铁合金自动烘烤加料结构，尤其是指一种适于生产高牌号硅钢的铁合金自动烘烤加料结构及其方法。
技术介绍
硅钢是含硅量在3%~5%之间的硅铁合金，是电子、电力等行业的重要材料，具有冶炼工艺要求高，轧制工艺复杂，附加值高等特点，国内大型钢铁企业相继开发了硅钢生产设备及其应用技术。高牌号硅钢出钢过程中，需要向钢水中加入大量硅铁合金，大量硅铁合金加入会导致钢水温降大大提升，致使转炉出钢温度需要提高到1700℃。出钢温度的提高导致了转炉炉衬寿命的降低，不利于转炉的连续生产，给生产组织造成不利影响。当然，硅铁合金烘烤可以减少钢水温降，降低转炉冶炼硅钢的出钢温度，同时通过烘烤可以减少硅铁合金中的水分，降低合金向钢液增H的影响。通常情况下，转炉铁合金自动加料系统没有考虑合金烘烤，需要烘烤的合金不能通过现有合金加料系统自动加入到钢包内。当前，中小转炉在冶炼高牌号硅钢时，采用料罐将硅铁合金装入烘烤炉内，烘烤后的合金通过翻斗叉车加入到炉后合金汇总斗，最后通过旋转溜槽将铁合金加入到钢包内，这种加料工艺的机械化、自动化水平较低，工人劳动强度大、工作环境差。若采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁合金自动烘烤加料结构，包括控制系统管控的上料皮带、铁合金卸料小车、烘烤炉受料称量、烘烤炉、称量小车、合金下料溜管、钢水罐以及合金事故溜管和合金事故料斗，其特征在于：该上料皮带搭接于铁合金料仓平台与转炉高架之间，该铁合金卸料小车在该出料端与该烘烤炉受料称量斗之间来回运作并包括卸料口，该烘烤炉受料称量斗设有斗口及扇形阀，当所述铁合金卸料小车移位至该烘烤炉受料称量斗上方时所述卸料口将会对准斗口，该烘烤炉承接所述扇形阀出口并包括翻板阀，其下部位置还设有振动给料机，该称量小车在该烘烤炉至该合金下料溜管、该合金事故溜管之间来回运作，该合金事故溜管并列于该合金下料溜管安装。

【技术特征摘要】
2014.01.13 CN 20141001364251.一种铁合金自动烘烤加料结构，包括控制系统管控的上料皮带、铁合金卸料小车、烘烤炉受料称量斗、烘烤炉、称量小车、合金下料溜管、钢水罐以及合金事故溜管和合金事故料斗，其特征在于：该上料皮带搭接于铁合金料仓平台与转炉高架之间，该铁合金卸料小车在出料端与该烘烤炉受料称量斗之间来回运作并包括卸料口，该烘烤炉受料称量斗设有斗口及扇形阀，当所述铁合金卸料小车移位至该烘烤炉受料称量斗上方时所述卸料口将会对准斗口，该烘烤炉承接所述扇形阀出口并包括翻板阀，其下部位置还设有振动给料机，称量小车在烘烤炉至合金下料溜管、合金事故溜管之间来回运作，合金事故溜管并列于该合金下料溜管安装；该上料皮带包括进料端及出料端；该称量小车相对于该烘烤炉处于下方位置，而相对于该合金下料溜管则处于上方位置；该称量小车发生故障时，所述控制系统会立即关闭所述扇形阀，同时所述振动给料机停止振动；该铁合金自动烘烤加料结构还包括事故返料溜槽；该称量小车运行至所述事故返料溜槽位置时，该称量小车中的硅铁合金会通过该合金事故溜管返回至所述合金事故料斗之中。2.如权利要求1所述的铁合金自动烘烤加料结构，其特征在于：该铁合金料仓平台设有卸料孔。3.如权利要求1所述的铁合金自动烘烤加料结构，其特征在于：该铁合金自动烘烤加料结构还包括铁合金汇总斗、汇总斗下料溜管以及铁合金旋转溜管，该汇总斗下料溜管前端连通铁合金汇总斗出口，后端连通该铁合金旋转溜管。4.一种应用于如权利要求1所述的铁合金自动烘烤加料结构的方法，其特征在于：该方法所包括的步骤：第一步，启动控制系统使之发出上料信号，该上料皮带将需要烘烤的铁合金从料仓输送至转炉高架；第二步，铁合金卸料小...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏飞，陈建辉，雷加鹏，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42