高效节能水煤气净化设备制造技术

技术编号:11320872 阅读:149 留言:0更新日期:2015-04-22 10:03
本发明专利技术公开了一种高效节能水煤气净化设备,包括旋风分离器,洗涤塔,在旋风分离器的进料口上设有混合器,旋风分离器的出气口通过管线与洗涤塔的底部连通。本发明专利技术将采用在旋风分离器的进料口上设有混合器,利用混合器进行混合洗涤后,再将物料送到旋风分离器中进行分离,再利用洗涤塔进行鼓泡接触的方式进行洗涤,多级净化的方式,实现了煤气的深度净化,确保净化后煤气中含灰量<1mg/m3,且各个组成部分都具有结构简单、操作弹性大的特点,对保证设备维修方便、稳定长周期稳定运行有利,适用于气化床气化产生煤气的初步净化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,尤其是一种高效节能水煤气净化设备
技术介绍
煤炭气化技术,尤其是高压、大容量气流床气化技术,显示了其良好的经济和社会效益,代表着发展趋势,是现在最清洁的煤利用技术。煤炭气化生产的煤气可用于电力、蒸汽、煤基化学品(合成氨、甲醇、烯烃等)、氢气等的生产,但这些产品的生产对煤气净化提出了严格的要求。如果合成气中带灰严重,那么不仅影响传热效果及设备的使用寿命,而且会造成管道、废热锅炉和换热器的磨损和堵塞,同时也严重了污染了自然环境;另外水煤气中的细灰、水雾极易吸附在催化剂表面,使催化剂活性下降以致严重影响生产,从而造成重大的经济损失。煤气的初步净化是必要的也是必须的,其要达到的目标位水煤气中含尘量小于 lmg/L0气化床气化技术主要分以Texaco为代表的水煤浆技术和以SHELL为代表的干煤粉技术,而粗煤气的净化又根据工艺分为干法净化和湿法净化,其中干粉气化加湿法净化因为适应煤种广,经济效益好,设备投资少等优点成为近年煤气化技术发展的主要方向,但是干煤粉气化因为在气化过程中产生的细灰较多,对水煤气洗涤系统提出了较高要求。所以,从系统长周期稳定可靠运行的需要出发,迫切需要一种低能耗、净化效果好且操作弹性大的煤气初步净化方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种高效节能水煤气净化设备,它低能耗、高净化效率的,以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的:高效节能水煤气净化设备,包括旋风分离器,洗涤塔,在旋风分离器的进料口上设有混合器,旋风分离器的出气口通过管线与洗涤塔的底部连通。所述的混合器为文丘里管的结构,在其内部设置有旋流器。所述的洗涤塔为板式塔,自上而下依次为旋流板、塔板及储液槽组成。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本专利技术将采用在旋风分离器的进料口上设有混合器,利用混合器进行混合洗涤后,再将物料送到旋风分离器中进行分离,再利用洗涤塔进行鼓泡接触的方式进行洗涤,多级净化的方式,实现了煤气的深度净化,确保净化后煤气中含灰量< lmg/m3,且各个组成部分都具有结构简单、操作弹性大的特点,对保证设备维修方便、稳定长周期稳定运行有利,适用于用于气化床气化产生煤气的初步净化。本专利技术结构简单,成本低廉,使用效果好。【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术的实施例:高效节能水煤气净化设备的结构如图1所示,包括旋风分离器1,洗涤塔4,在旋风分离器I的进料口上设有混合器2,旋风分离器I的出气口 3通过管线5与洗涤塔4的底部连通;混合器2为文丘里管的结构,在其内部设置有旋流器;如图1所示,洗涤塔4为板式塔,自上而下依次为旋流板4-1、塔板4-2及储液槽4-3组成。具体处理实例:日处理1200吨煤的激冷型粉煤加压气化装置6,气化压力为4.0MPa,气化温度为1600°C,气化煤气出激冷室洗涤后,温度为220°C,合成气干基流量为70000Nm3/h,湿基流量为170000Nm3/h,煤气中会渣含量为8g/Nm3 ;进混合器2的煤气压力为3.98MPa,进入混合器2的灰水温度为140°C,水量为40m3/h ;混合器2中的洗涤水选用系统内高温灰水,水煤气在混合器2内经过高温灰水的润湿与冷凝作用,水煤气中的细灰快速聚集长大,随水煤气进入到旋风分离器I ;旋风分离器内径2000mm,高度为14500mm,在旋风分离器I内通过离心作用将水煤气中之前在混合器2中聚集在一起的灰尘大颗粒分离出来,将水煤气中80%的灰渣分离出来,灰渣进入旋风分离器I下部储液槽,随后进入渣水处理系统进行闪蒸冷凝沉降处理,实现了对水煤气进行第一道净化;净化后的水煤气通过旋风分离器I上升管进入到洗涤塔4内的下部储液槽4-3中进行水浴;洗涤塔内径为3200_,高度为22700mm,设有五层塔板,塔板之间的距离为750mm,塔板补水系统高压灰水150m3/h,脱氧水50m3/h,出洗涤塔的煤气中含灰渣0.5mg/m3,不堵渣,不带水,能够很好的满足下游工序的要求;经过水浴洗涤后,上升至塔板4-2,再与塔板4-2的上液层逐级接触进行深度净化后,经过洗涤塔4顶部的旋流板4-1后排出进入到后下游工序。【主权项】1.一种高效节能水煤气净化设备,包括旋风分离器(1),洗涤塔(4),其特征在于:在旋风分离器(I)的进料口上设有混合器(2),旋风分离器(I)的出气口( 3)通过管线(5)与洗涤塔(4)的底部连通。2.根据权利要求1所述的高效节能水煤气净化设备,其特征在于:所述的混合器(2)为文丘里管的结构,在其内部设置有旋流器。3.根据权利要求1所述的高效节能水煤气净化设备,其特征在于:所述的洗涤塔(4)为板式塔,自上而下依次为旋流板(4-1)、塔板(4-2)及储液槽(4-3)组成。【专利摘要】本专利技术公开了一种高效节能水煤气净化设备,包括旋风分离器,洗涤塔,在旋风分离器的进料口上设有混合器,旋风分离器的出气口通过管线与洗涤塔的底部连通。本专利技术将采用在旋风分离器的进料口上设有混合器,利用混合器进行混合洗涤后,再将物料送到旋风分离器中进行分离,再利用洗涤塔进行鼓泡接触的方式进行洗涤,多级净化的方式,实现了煤气的深度净化,确保净化后煤气中含灰量<1mg/m3,且各个组成部分都具有结构简单、操作弹性大的特点,对保证设备维修方便、稳定长周期稳定运行有利,适用于气化床气化产生煤气的初步净化。【IPC分类】C10K1-02, C10K1-10【公开号】CN104531230【申请号】CN201410741255【专利技术人】丁振伟, 郭洪君, 李 杰, 程建光, 冯宜河, 李宗立, 韩梅, 褚宏春, 袁明磊, 马怀振, 吕洪浩, 王建军, 台波, 许广宇, 金俊杰, 唐高荣, 吴艳军, 陈超, 谢勇, 曹昭军, 张国连, 金刚 【申请人】贵州开阳化工有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能水煤气净化设备,包括旋风分离器(1),洗涤塔(4),其特征在于:在旋风分离器(1)的进料口上设有混合器(2),旋风分离器(1)的出气口(3)通过管线(5)与洗涤塔(4)的底部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁振伟郭洪君李杰程建光冯宜河李宗立韩梅褚宏春袁明磊马怀振吕洪浩王建军台波许广宇金俊杰唐高荣吴艳军陈超谢勇曹昭军张国连金刚
申请(专利权)人:贵州开阳化工有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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