一种防磨水冷壁管屏制造技术

本发明专利技术公开了一种防磨水冷壁管屏，包括锅炉本体与水冷壁管屏本体，所述过滤本体与水冷壁管屏本体通过焊接固定连接，锅炉本体上设有与水冷壁管屏本体配合的隔离板，隔离板上设有传热孔，隔离板上设有安装块，安装块上转动设有旋钮，旋钮内转动设有螺杆，螺杆贯穿旋钮，螺杆端部设有连接板，连接板上设有连接柱，连接板上设有套接于连接柱上的弹簧，弹簧上设有导引板，导引板上设有与弹簧配合的安装槽，本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：能够根据杂质颗粒的流向调整导引板方向，使杂质颗粒避免与水冷壁管屏本体接触，减少水冷壁管屏本体的磨损，辅助固定水冷壁管屏本体，避免水冷壁管屏本体脱落，保障生产顺利进行。保障生产顺利进行。保障生产顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨水冷壁管屏


[0001]本专利技术涉及水冷壁管
，具体是指一种防磨水冷壁管屏。

技术介绍

[0002]水冷壁管屏是一种安装在锅炉内侧对锅炉内侧炉墙进行降温和保护的装置，由鳍片管或者扁钢和光管之间相互焊接而成，具有气密性好的优点，在使用锅炉水冷壁管的时候，锅炉中煤灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等杂质颗粒，在锅炉内侧送入风力的作用下，这些颗粒沿着炉膛内侧上下运动，形成高速的粒子流，粒子流在上下运动的时候会对锅炉水冷壁管屏外侧造成磨损，长时间使用会使锅炉水冷壁管屏损坏。
[0003]目前，现有的水冷壁管屏为了防止磨损大多都安装有防磨装置，常见的防磨装置是在水冷壁管屏上不同间距处相互垂直的焊接有横板和竖板，使物料下降速度减小，隔离物料流与水冷壁管道的接触，避免固体物料对水冷壁管屏的磨损，但是，在运行过程中，横板由于长期受到自身重力和物料撞击力的影响，很容易出现横板脱落和变形，横板与水冷壁管之间缝隙增加，致使防磨水冷壁管屏的防磨效果降低，但是降速板只提供一个对颗粒的降速效果，水冷壁管本体仍然暴露在锅炉内侧，颗粒虽然受降速板作用运动速度下降，但降速后的颗粒上下运动仍然会对水冷壁管本体造成轻微的冲击，长时间使用会使水冷壁管本体外侧造成磨损，现有的水冷壁管本体大多通过焊接连接在锅炉上下两端，长时间处在高温和风力作用下，焊接处长期受到风力的冲击水冷壁管本体可能会与锅炉连接处出现松动，从而使水冷壁管本体从锅炉内侧脱落。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种能够高效防磨的同时辅助对水冷壁管屏固定的一种防磨水冷壁管屏。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种防磨水冷壁管屏，包括锅炉本体与水冷壁管屏本体，所述过滤本体与水冷壁管屏本体通过焊接固定连接，锅炉本体上设有与水冷壁管屏本体配合的隔离板，隔离板上设有传热孔，隔离板上设有安装块，安装块上转动设有旋钮，旋钮内转动设有螺杆，螺杆贯穿旋钮，螺杆端部设有连接板，连接板上设有连接柱，连接板上设有套接于连接柱上的弹簧，弹簧上设有导引板，导引板上设有与弹簧配合的安装槽。
[0006]作为改进，所述隔离板上设有转动块，所述导引板上设有与转动块铰接的配合块。
[0007]作为改进，所述锅炉本体上设有连接装置，锅炉本体通过连接装置垂直连接有防磨板，防磨板靠近水冷壁管屏本体一侧为弧形结构。
[0008]作为改进，所述连接装置包括通过螺栓固定在锅炉本体上的固定板，固定板上设有固定块，固定块内设有通槽，所述防磨板上通过螺栓连接有横板，横板上设有定位块，定位块上设有定位腔，定位块上设有与通槽配合的定位槽，所述通槽与定位槽可通过螺栓连接。
[0009]作为改进，所述固定块为楔形结构。
[0010]作为改进，所述防磨板上设有与固定板配合的卡块。
[0011]采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：通过旋钮、螺杆、连接板、连接柱与弹簧的配合，能够方便地调整弹簧的位置，在与转动块及配合块的共同作用下，能够根据锅炉本体内杂质颗粒的流向调整导引板方向，从而使高速杂质颗粒避免与水冷壁管屏本体接触，减少水冷壁管屏的磨损情况，通过连接装置能够活动且稳固的固定防磨板，能够在防磨板磨损至极限后便捷的更换，进一步提升防磨效果，通过与水冷壁管屏本体贴合的隔离板，能够辅助固定水冷壁管屏，避免水冷壁管屏本体的脱落，保障生产的顺利进行。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种防磨水冷壁管屏俯视的结构示意图。
[0013]图2是本专利技术一种防磨水冷壁管屏A部分的结构示意图。
[0014]图3是本专利技术一种防磨水冷壁管屏正视图。
[0015]图4是本专利技术一种防磨水冷壁管屏导引板部分正视的结构示意图。
[0016]图5是本专利技术一种防磨水冷壁管屏连接装置部分的结构示意图。
[0017]如图所示：1、锅炉本体；2、水冷壁管屏本体；3、隔离板；4、导引板；5、防磨板；6、安装块；7、旋钮；8、螺杆；9、连接板；10、连接柱；11、弹簧；12、安装槽；13、转动块；14、配合块；15、传热孔；16、连接装置；17、固定板；18、通槽；19、横板；20、定位块；21、定位槽；22、定位腔；23、固定块；24、卡块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图1至附图4，一种防磨水冷壁管屏，包括锅炉本体1与水冷壁管屏本体2，所述过滤本体与水冷壁管屏本体2通过焊接固定连接，锅炉本体1上设有与水冷壁管屏本体2配合的隔离板3，隔离板3为弧形结构，隔离板3与水冷壁管屏紧密贴合，隔离板3上设有传热孔15，隔离板3上设有安装块6，安装块6上转动设有旋钮7，旋钮7内转动设有螺杆8，旋钮7内设有与螺杆8啮合的内螺纹，转动旋钮7，螺杆8沿旋钮7轴向运动，螺杆8贯穿旋钮7，螺杆8端部设有连接板9，连接板9上设有连接柱10，连接板9上设有套接于连接柱10上的弹簧11，弹簧11上设有导引板4，导引板4上设有与弹簧11配合的安装槽12，所述隔离板3上设有转动块13，所述导引板4上设有与转动块13铰接的配合块14，导引板4四角均设有安装槽12，隔离板3上设有与导引板4上安装槽12对应数量及位置的安装块6，通过转动旋钮7调整螺杆8的位置，使隔离板3两端的螺杆8高度产生差别，螺杆8通过连接板9与连接柱10带动弹簧11作用于导引板4上，使导引板4产生不同的角度。
[0020]结合附图1、附图3及附图5，所述锅炉本体1上设有连接装置16，连接装置16包括通过螺栓固定在锅炉本体1上的固定板17，固定板17上设有固定块23，固定块23为楔形结构，固定块23内设有通槽18，所述防磨板5上通过螺栓连接有横板19，横板19上设有定位块20，定位块20上设有定位腔22，定位块20上设有与通槽18配合的定位槽21，所述通槽18与定位槽21可通过螺栓连接，定位块20完全插入定位腔22后，通槽18与定位槽21中心处于同一直线上，锅炉本体1通过连接装置16垂直连接有防磨板5，防磨板5靠近水冷壁管屏本体2一侧
为弧形结构，防磨板5上设有与固定板17配合的卡块24，定位块20完全插入定位腔22后，卡块24与固定板17紧密贴合。
[0021]本专利技术在具体实施时，通过螺栓将固定块23与锅炉本体1进行连接，通过螺栓将横板19与防磨板5进行连接，移动防磨板5使定位块20套接于固定块23上，卡块24与固定板17紧密贴合，通过螺栓将通槽18及定位槽21进行连接，完成对防磨板5的安装，根据杂质颗粒的流向调整导引板4位置，具体操作如下：当杂质颗粒经锅炉本体1底部向上部流动时，转动旋钮7调整螺杆8的位置，使隔离板3上端的螺杆8高度高于隔离板3下端的螺杆8高度，螺杆8通过连接板9与连接柱10带动弹簧11作用于导引板4上，使导引板4上部更远离隔离板3，高速杂质颗粒运行过程中与导引板4接触，经导引板4导引远离隔离板3及水冷壁管屏本体2，起到保护水冷壁管屏本体2的功能，同样的，当杂质颗粒经锅炉本体1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨水冷壁管屏，包括锅炉本体(1)与水冷壁管屏本体(2)，其特征在于：所述过滤本体与水冷壁管屏本体(2)通过焊接固定连接，锅炉本体(1)上设有与水冷壁管屏本体(2)配合的隔离板(3)，隔离板(3)上设有传热孔(15)，隔离板(3)上设有安装块(6)，安装块(6)上转动设有旋钮(7)，旋钮(7)内转动设有螺杆(8)，螺杆(8)贯穿旋钮(7)，螺杆(8)端部设有连接板(9)，连接板(9)上设有连接柱(10)，连接板(9)上设有套接于连接柱(10)上的弹簧(11)，弹簧(11)上设有导引板(4)，导引板(4)上设有与弹簧(11)配合的安装槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种防磨水冷壁管屏，其特征在于：所述隔离板(3)上设有转动块(13)，所述导引板(4)上设有与转动块(13)铰接的配合块(14)。3.根据权利要求1所述的一种防磨水冷壁管屏，其特征在于：所述锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐高荣，龚科艺，张娟娟，蔡焱，赵亭亭，
申请(专利权)人：贵州开阳化工有限公司，
类型：发明
国别省市：