一种无前框显示器结合结构制造技术

技术编号:11314688 阅读:87 留言:0更新日期:2015-04-17 02:06
本实用新型专利技术公开了一种无前框显示器结合结构。其包括胶框、型材边框,胶框外端设有用于固定屏幕的胶框顶面卡扣,型材边框的外端设有挡部,胶框位于挡部内侧与型材边框连接。本实用新型专利技术采用普通的屏幕做成无前框产品,使得电子产品更轻、更薄;取消前框,减少零件及组装工序,节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无前框显示器结合结构
本技术涉及一种显示器结合结构
,尤其涉及一种无前框显示器结合结构。
技术介绍
显示器作为一种平面显示装置,因其具有空间省、耗电少、辐射低等优点而被广泛使用于各种显示领域。通常,显示器主要包括屏幕及围设于显示屏周围的显示器结合结构。屏幕用于显示文字和图像,而显示器结合结构则用于固定和保护屏幕。 随着技术的发展和时代的需求,消费者对产品的低成本、高强度、轻、薄等提出了更高的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种无前框显示器结合结构,本技术采用普通的屏幕做成无前框产品,使得电子产品更轻、更薄;取消前框,减少零件及组装工序,节约成本。 一种无前框显示器结合结构,包括胶框、型材边框20,胶框外端设有用于固定屏幕的胶框顶面卡扣,型材边框的外端设有挡部,胶框位于挡部内侧与型材边框连接,胶框上贴附有用于粘合屏幕的海绵胶。 优选的,胶框的底面设有胶框卡扣,型材边框设有型材卡扣,型材卡扣与胶框卡扣连接,型材卡扣的上表面与胶框的底面接触。 优选的,挡部的内侧壁设有第一台阶结构,胶框顶面卡扣的外侧壁设有与第一台阶结构相配合的第二台阶结构。 优选的,还包括锁固螺丝,胶框卡扣与挡部之间形成有空腔,空腔的底部开设有螺牙孔,锁固螺丝穿过螺牙孔进入空腔对胶框卡扣进行挤压。 优选的,胶框顶面卡扣的底面设有η形结构,型材边框设有型材卡扣,η形结构卡设于型材卡扣与挡部之间,胶框的内端底部设有凸块,凸块卡设于下面背光模组的通孔中。 优选的,还包括背板,背板的边缘向上延伸形成延伸部,挡部的底部设有凹槽,延伸部的侧面设有凸点,凹槽的侧壁开设有凹面,延伸部卡设于凹槽中,凸点卡设于凹面中,胶框的底面和背板之间开设有储胶槽,胶框的底面与背板通过储胶槽中的胶水粘合。 优选的,背板开设有圆孔,锁固螺丝依次穿过圆孔、螺牙孔进入空腔对胶框卡扣的侧壁进行挤压。 与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术提供的一种无前框显示器结合结构,包括胶框、型材边框,胶框外端设有用于固定屏幕的胶框顶面卡扣,型材边框的外端设有挡部,胶框位于挡部内侧与型材边框连接,胶框上贴附有用于粘合屏幕的海绵胶。本技术采用普通的屏幕做成无前框产品,使得电子产品更轻、更薄;取消前框,减少零件及组装工序,节约成本。 【附图说明】 图1为本技术的背面结构示意图; 图2为图1中A-A截面结构放大示意图; 图3为图1中B-B截面结构放大示意图。 附图标示如下:10_背板、20-型材边框、30-背光模组、40-胶框、50-屏幕、60-海绵胶、70-锁固螺丝、11-延伸部、21-挡部、22-储胶槽、23-型材卡扣、42-胶框顶面卡扣、43-胶框卡扣、46-n形结构。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细的描述。 参见图1,一种无前框显示器结合结构,包括胶框40、型材边框20、锁固螺丝70和背板10,胶框40外端设有用于固定屏幕50的胶框顶面卡扣42,型材边框20的外端设有挡部21,胶框40位于挡部21内侧与型材边框20连接,胶框40上贴附有用于粘合屏幕50的海绵胶60。本技术取消前框,采用胶框顶面卡扣42对屏幕50进行固定,使得电子产品更轻、更薄,并通过海绵胶60将屏幕50和胶框40进行粘合固定,防止松脱,胶框40位于挡部21内侧,使得胶框40得到挡部21保护,不易损坏,同时由于取消前框,减少零件及组装工序,节约成本。 胶框40的底面设有胶框卡扣43,型材边框20设有型材卡扣23,型材卡扣23与胶框卡扣43连接,型材卡扣23的上表面与胶框40的底面接触,胶框卡扣43与挡部21之间形成有空腔,空腔的底部开设有螺牙孔,背板10开设有圆孔,锁固螺丝70依次穿过圆孔、螺牙孔进入空腔对胶框卡扣43的侧壁进行挤压。型材卡扣23与胶框卡扣43卡扣连接,装卸方便快捷,锁固螺丝70将背板10锁附在型材边框20上,防止背板10松脱,进入空腔中的锁固螺丝70对胶框卡扣43的侧壁进行限位挤压,使胶框卡扣43与型材卡扣23连接更加紧密且不易松脱。 作为优选的方案,挡部21的内侧壁设有第一台阶结构,胶框顶面卡扣42的外侧壁设有与第一台阶结构相配合的第二台阶结构,胶框顶面卡扣42的底面设有η形结构46,型材边框20设有型材卡扣23,η形结构46卡设于型材卡扣23与挡部21之间,胶框40的内端底部设有凸块,凸块卡设于下面背光模组30的通孔中。第一台阶结构与第二台阶结构配合连接对胶框顶面卡扣42进行限位,η形结构46卡设于型材卡扣23与挡部21之间,凸块卡设于下面背光模组30的通孔中,从而使胶框40各部位连接更加紧密,不易松动。 背板10的边缘向上延伸形成延伸部11,挡部21的底部设有凹槽,延伸部11的侧面设有凸点,凹槽的侧壁开设有凹面,延伸部11卡设于凹槽中,凸点卡设于凹面中,胶框40的底面和背板10之间开设有储胶槽22,胶框40的底面与背板10通过储胶槽22中的胶水粘合。背板10通过延伸部11卡设于挡部21的凹槽中,胶框40的底面与背板10通过储胶槽22中的胶水粘合和凹点卡设在凹面里对背板10进行全方位固定,本技术取消了塑料后盖,采用背板10,优选为五金背板,背板10与型材边框20巧妙结合、形成双色,减少零件及组装工时,节约成本,五金背板提高了产品强度。 本技术的无前框显示器结合机构的组装步骤如下: 1.利用组装机台将屏幕50与胶框40组装,使胶框顶面卡扣42对屏幕50进行卡扣并稳定屏幕50的边缘,同时屏幕50和胶框40通过海绵胶60粘合在一起,防止松脱; 2.利用组装机台将五金背板与型材边框20组装,五金背板和型材边框20通过储胶槽22中的胶水粘合,同时型材边框20的延伸部11卡入挡部21凹槽内,防止五金背板松脱,再将背光模组30放入并固定在型材边框20内。 3.将步骤I和步骤2中的组装好的两部分部件进行组装,将胶框40卡入型材边框20内,型材卡扣23的外边与η形结构46的内壁接触,胶框40的外壁与挡部21的内侧壁接触,胶框卡扣43与型材卡扣23进行卡扣; 4.将锁固螺丝70穿过五金背板的圆孔与螺牙孔进行锁紧,锁固螺丝70对胶框卡扣43的外侧壁进行挤压。 申请人:声明,本技术通过上述实施例来说明本技术的详细结构和工艺,但本技术并不局限于上述详细结构和工艺,即不意味着本技术必须依赖上述详细结构和工艺才能实施。所属
的技术人员应该明白,对本技术的任何改进,对本技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本技术的保护范围和公开范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无前框显示器结合结构,其特征在于,包括胶框(40)、型材边框(20),所述胶框(40)的外端设有用于固定屏幕(50)的胶框顶面卡扣(42),所述型材边框(20)的外端设有挡部(21),所述胶框(40)位于所述挡部(21)内侧与所述型材边框(20)连接。

【技术特征摘要】
1.一种无前框显示器结合结构,其特征在于,包括胶框(40)、型材边框(20),所述胶框(40)的外端设有用于固定屏幕(50)的胶框顶面卡扣(42),所述型材边框(20)的外端设有挡部(21),所述胶框(40)位于所述挡部(21)内侧与所述型材边框(20)连接。2.根据权利要求1所述的无前框显示器结合结构,其特征在于,所述胶框(40)的底面设有胶框卡扣(43),所述型材边框(20)设有型材卡扣(23),所述型材卡扣(23)与所述胶框卡扣(43)连接,所述型材卡扣(23)的上表面与所述胶框(40)的底面接触。3.根据权利要求1所述的无前框显示器结合结构,其特征在于,所述挡部(21)的内侧壁设有第一台阶结构,所述胶框顶面卡扣(42)的外侧壁设有与第一台阶结构相配合的第二台阶结构。4.根据权利要求2所述的无前框显示器结合结构,其特征在于,还包括锁固螺丝(70),所述胶框卡扣(43)与挡部(21)之间形成有空腔,所述空腔的底部开设有螺牙孔,所述锁固螺丝(70)穿过螺牙孔进入空腔对所述胶框卡扣(43)进行挤压。5.根据权利要求1所述的无前框显示器结合结构,其特征在于,所述胶框(40)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:施碧溪
申请(专利权)人:奥捷五金江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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