本实用新型专利技术属于制冷设备技术领域，具体公开了一种溶剂油冷凝装置，包括料仓，所述料仓上部开有进料口，所述料仓内设有若干片平板蒸发器，所述料仓底部设有出料口，所述平板蒸发器下端设有电动阀门；所述平板蒸发器从上到下依次设置有六个制冷进出总管，其中上边两个制冷进出总管连接单级压缩机组，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机，下端两个制冷进出总管连接三级复制冷冷凝机。本实用新型专利技术提供的溶剂油冷凝装置，降温速度快、降温效果好、效率高、能耗低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制冷设备
，具体涉及一种溶剂油冷凝装置。
技术介绍
目前，国内各种规模的油脂加工企业，食用油脂精炼工序中食用油脱臭、脱酸工艺利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发度的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气脱除臭味物质的过程。随着科学技术的发展和冷凝技术的应用，溶剂油冷凝技术也有了很大的提高。目前，现有的超低温溶剂油冷凝基本都是使用传统的液氮冷凝技术，由于液氮价格比较贵，因而采用该方式进行冷凝，运行成本比较高，而且溶剂油也不能均匀降温，温度有高有低，这样就会对产品质量造成很多问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种降温速度快、降温效果好、效率高、能耗低、生产成本低的溶剂油冷凝装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种溶剂油冷凝装置，包括料仓，所述料仓上部开有进料口，所述料仓内设有若干片平板蒸发器，所述料仓底部设有出料口，所述平板蒸发器下端设有电动阀门；所述平板蒸发器从上到下依次设置有六个制冷进出总管，其中上边两个制冷进出总管连接单级压缩机组，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机，下端两个制冷进出总管连接三级复制冷冷凝机。进一步地，所述电动阀门与出料口之间料仓部分设置为倒三角状。设置为倒三角状便于溶剂油物料更顺畅的流出料仓。进一步地，所述料仓内靠近进料口处通过振动电机吊杆设置有若干振动电机，所述每个振动电机上均设置有振动绳，所述振动绳垂入两个相邻平板蒸发器形成的夹缝中。本技术所达到的有益效果是：(1)由于液氮成本比较高，其成本占了冷凝机运行成本的三分之一，因而本技术提供的溶剂油冷凝机，大大的节约了成本。(2)液氮冷凝会导致温度不均匀，而冷凝机冷凝温度均匀，不会因此而影响产品的性能。(3)液氮压力超高会出现爆炸，而冷凝机不会，因而生产过程比较安全，避免造成安全事故。(4)由于运用地球引力和垂直式平板换热器，溶剂油物料送料不需要大功率刮料器或送料器，而传统的液氮冷凝需要大功率的搅拌电机。(5)由于运用了多片平板换热器，换热器能充分利用，同时更多的溶剂油物料接触到换热器，提高降温速度和效率。(6)通过设置三级制冷设备，溶剂油物料得以更好的降温，降温速度快、降温效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种溶剂油冷凝装置刚开机时的结构示意图；图2是本技术一种溶剂油冷凝装置使用状态的结构示意图；图3是本技术一种溶剂油冷凝装置料仓的立体结构示意图。图中标号：1-料仓；2-进料口；3-平板蒸发器；4-出料口；5-电动阀门；6-单级压缩机组；7-二级复叠制冷冷凝机；8-三级复制冷冷凝机；9-振动电机吊杆；10-振动电机；11-振动绳；12-制冷进出总管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示，本技术一种溶剂油冷凝装置，包括料仓1，所述料仓1上部开有进料口2，所述料仓1内设有若干片平板蒸发器3，所述料仓1底部设有出料口4，所述平板蒸发器3下端设有电动阀门5，所述电动阀门5与出料口4之间料仓部分设置为倒三角状。所述平板蒸发器3从上到下依次设置有六个制冷进出总管12，其中，上边两个制冷进出总管连接单级压缩机组6，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机7，下端两个制冷进出总管连接三级复制冷冷凝机8。所述料仓1内靠近进料口2处通过振动电机吊杆9设置有若干振动电机10，所述每个振动电机10上均设置有振动绳11，所述振动绳11垂入两个相邻平板蒸发器3形成的夹缝中。整个出料过程为：高温溶剂油物料经过进料口2，再到料仓1，由料仓1进入平板蒸发器3进行降温，降温后由平板蒸发器3再到电动阀门5，打开电动阀门5，降温后的溶剂油物料从出料口4进入低温料仓存放。刚开机时，如图1所示，此时的电动阀门5是关闭的，因为从出料口4出料后，溶剂油物料进入低温料仓存放，由于降温需要一定的时间，而低温料仓也没有平板换热器，如靠自然对流降温就需要很长时间，所以刚开机需要关闭电动阀门运行一段时，溶剂油物料达到所需的温度，此时电动阀门5自动打开下料。如图2所示，当电动阀门5打开下料时，上面的溶剂油物料就从进料口2补料进来，就形成一个连续的走料过程。在走料的过程中，分三级对溶剂油物料进行降温：第一级：当高温溶剂油物料进入平板蒸发器3时，由单级压缩机组6制冷降温，把高温溶剂油物料由30-40℃降到零下30℃左右；第二级：因为此时下面溶剂油物料在减少，第一级溶剂油物料因低部溶剂油物料下滑，而下滑到二级复叠制冷冷凝机7，二级复叠制冷冷凝机7提供-80℃的制冷温度，-30℃的溶剂油物料在-80℃板式换热器内导热降温，当溶剂油物料温度达到-70到-80℃时，溶剂油物料停止降温，等待下滑到第三级；第三级：第三级是由三级复制冷冷凝机8进行降温，其提供-120℃超低温换热器。-70℃溶剂油物料和-120℃的换热器接触导热降温，当达到-120度左右时，溶剂油物料通过打开的电动阀门5从出料口4到达低温料仓存储待用。由于考虑到生产设备使用的连续性，平板换热器和平板换热器之的间隙要做好合理的调整和计算，间隙尽量小，越小溶剂油物料冷却效果越佳，速度越快，但是小了以后也会出溶剂油物料被换热器卡住或被霜冻住，这时就可以用上振动电机和振动绳，由振动电机带动振动绳，在溶剂油物料内部进行振动，由于振动加地球引力的关系，溶剂油物料自然下滑，保持溶剂油物料通道的畅通。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种溶剂油冷凝装置，包括料仓，所述料仓上部开有进料口，其特征在于：所述料仓内设有若干片平板蒸发器，所述料仓底部设有出料口，所述平板蒸发器下端设有电动阀门；所述平板蒸发器从上到下依次设置有六个制冷进出总管，其中上边两个制冷进出总管连接单级压缩机组，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机，下端两个制冷进出总管连接三级复制冷冷凝机。
【技术特征摘要】
1.一种溶剂油冷凝装置，包括料仓，所述料仓上部开有进料口，其特征在于：
所述料仓内设有若干片平板蒸发器，所述料仓底部设有出料口，所述平板蒸发器下端
设有电动阀门；
所述平板蒸发器从上到下依次设置有六个制冷进出总管，其中上边两个制冷进出总管
连接单级压缩机组，中间两个制冷进出总管连接二级复叠制冷冷凝机，下端两个制冷进出
总管连接三级...
【专利技术属性】
技术研发人员：李万东，杨洪新，
申请(专利权)人：新疆大禾油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。