移动式飞灰固化稳定化装置制造方法及图纸

技术编号:11311502 阅读:165 留言:0更新日期:2015-04-16 10:38
本移动式飞灰固化稳定化装置,包括支架、固定于支架上的搅拌器、分别设置于搅拌器旁的用于储存飞灰的飞灰储料仓以及用于储存水泥的水泥储料仓、用于储存药剂的药剂稀释罐以及储水罐,螺旋输送机Ⅰ以及螺旋输送机Ⅱ分别将飞灰储料仓和水泥储料仓内的飞灰以及水泥经计量器Ⅰ和计量器Ⅱ称重后输送至搅拌器内,药剂稀释罐中的药液以及储水罐中的水分别通过进液管Ⅰ以及进液管Ⅱ经计量器Ⅲ和计量器Ⅳ称重后输送至搅拌器中,确保计量的准确性。之后搅拌器将物料搅拌,飞灰中的重金属类与螯合剂、水泥发生反应,抑制了飞灰中重金属的渗滤。当运输车辆驶入到成品料缓存仓下方时,阀门打开,物料从成品料缓存仓下端出口处落到运输车辆中,之后阀门关闭。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本移动式飞灰固化稳定化装置,包括支架、固定于支架上的搅拌器、分别设置于搅拌器旁的用于储存飞灰的飞灰储料仓以及用于储存水泥的水泥储料仓、用于储存药剂的药剂稀释罐以及储水罐,螺旋输送机Ⅰ以及螺旋输送机Ⅱ分别将飞灰储料仓和水泥储料仓内的飞灰以及水泥经计量器Ⅰ和计量器Ⅱ称重后输送至搅拌器内,药剂稀释罐中的药液以及储水罐中的水分别通过进液管Ⅰ以及进液管Ⅱ经计量器Ⅲ和计量器Ⅳ称重后输送至搅拌器中,确保计量的准确性。之后搅拌器将物料搅拌,飞灰中的重金属类与螯合剂、水泥发生反应,抑制了飞灰中重金属的渗滤。当运输车辆驶入到成品料缓存仓下方时,阀门打开,物料从成品料缓存仓下端出口处落到运输车辆中,之后阀门关闭。【专利说明】移动式飞灰固化稳定化装置
本技术涉及环保设备,具体涉及一种飞灰固化稳定化装置。
技术介绍
随着经济的高速发展,人民生活水平迅速提高,我国城市固体废物产生量急剧增加。1987年全国城市生活垃圾清运量仅5398万吨,到1997年猛增至1.2亿吨,2002年我国城市垃圾已达1.5亿吨以上,并以每年8%?10%的增长率增加。急剧增加的城市垃圾的排放已成为制约经济发展的重要因素,对人类的生存环境也构成了威胁,如何经济有效地治理这些垃圾,防止污染,也日益成为全社会关注的迫切需要解决的热点问题。近几年来,生活垃圾及城市固体废弃物的产量也日益俱增,因此生活垃圾及废弃物焚烧而产生的飞灰越来越多,由于飞灰中不仅富集铅、镉、汞等低沸点重金属,而且也是致癌祸首,二恶英类物质主要富集体,是一种同时具有重金属、高浸出浓度和二恶英类物质高毒性当量的双重危险废弃物,如果任意排放飞灰,会造成空气环境的污染。为了减少垃圾及废弃物焚烧飞灰对环境造成的二次污染,因此必须将飞灰稳定化,并将固化物运至填埋场进行填埋,防止再次污染环境。 目前尚可实行的稳定化处理有以下三种方法: A.水泥基固化/稳定化技术:水泥基固化是基于水泥的水化合和水胶凝作用,飞灰中的重金属被掺入水泥的基质中,在一定的条件下经过物理化学作用,废物在水泥基质中胶结固定,生成坚硬的水泥固化体而失去迀移能力。重金属最终以氢氧化物或络合物的形式停留在水泥固化形成的水化硅酸盐胶体C-S-H表面,同时水泥的加入也为重金属提供了碱性环境,抑制了飞灰中重金属的渗滤。水泥固化飞灰技术是一种比较成熟的危险废弃物处理技术,在经济性和可操作方面具有明显的优势,但水泥的用量高,导致固化体增容率高,随着时间推移,固化体部分有毒物质可能会逐渐溶出,对环境存在长期的、潜在的威胁。 B.化学药剂稳定技术:化学药剂稳定技术是利用化学药剂,经过化学反应有毒有害物质转变为低溶解性、低迀移性和低毒性物质的过程。常用的稳定剂为无机物和有机物。无机物主要有Na2、S及磷酸类药剂,有机药剂主要是螯合高分子物质,将飞灰与带有络合基的不溶性药剂进行混合,飞灰中易溶性金属(Cd、pd等)同药剂中的络合基反应后,形成稳定性络合物,进而固定在飞灰中,以此达到降低飞灰中有害成分浸出的可能性。用上述这些药剂处理飞灰,一般都可达到较好的效果,此方法具有处理过程简单,设备投资少等优点,但会产生高浓度无机盐废水,需要进一步处理。 C.熔融固化技术:熔融固化技术主要是将飞灰和细小的玻璃质混合,经混合造粒成型后,在1000-1400°C高温下熔融,通常30min左右(熔融时间视飞灰性质的不同而定)待飞灰的物理和化学状态改变后,降温使其固化,形成玻璃固体,借助玻璃体的致密结晶结构,确保重金属的稳定。熔融固化技术对残渣的减容率高,固化效果好,但是致命缺点是部分有毒物质挥发出来,必须采取尾气处理措施。所以其系统较复杂,运行成本高。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种水泥固化与化学药剂稳定化组合且方便运输的移动式飞灰固化稳定化装置。 本技术克服其技术问题所采用的技术方案是: 本移动式飞灰固化稳定化装置,包括支架、固定于支架上的搅拌器、分别设置于搅拌器旁的用于储存飞灰的飞灰储料仓以及用于储存水泥的水泥储料仓、用于储存药剂的药剂稀释罐以及储水罐,螺旋输送机I 一端连接于飞灰储料仓的出料口,其另一端经计量器I连接于搅拌器的进料口,螺旋输送机II 一端连接于水泥储料仓的出料口,其另一端经计量器II连接于搅拌器的进料口,进液管I 一端经泵连接于药剂稀释罐,其另一端经计量器III连接于搅拌器的进料口,进液管II 一端经泵连接于储水罐,其另一端经计量器IV连接于搅拌器的进料口,所述搅拌器的出料口连接有成品料缓存仓,所述成品料缓存仓下端出口处设置有阀门,所述成品料缓存仓下端与地面之间的距离高于运输车辆的高度。 为了加快下料速度,上述成品料缓存仓包括呈方锥形的方锥斗体,所述方锥斗体通过法兰连接于搅拌器的出料口,所述阀门包括分别铰接安装于方锥斗体两侧的气缸I以及气缸I1、分别通过转轴I以及转轴II转动安装于方锥斗体上的挡板I和挡板II,所述挡板I与气缸I的活塞杆铰接安装,所述挡板II与气缸II的活塞杆铰接安装,当气缸I和气缸II的活塞杆全部伸出时,所述挡板I和挡板II转动至将方锥斗体下端开口处遮挡封闭。 为了防止物料挂壁,上述搅拌器包括四周密闭的罐体I1、设置于罐体II顶端的电机I1、设置于罐体II底部的出料口、转动安装于罐体II内且连接于电机II输出轴上的转轴以及设置于出料口处的搅拌器阀门,所述转轴上水平固定有支撑板,所述支撑板的四周水平固定有若干支杆,所述支杆的头端固定有挂板,各个挂板分别与罐体II的内壁和底平面相接触。 为了提高药剂配比精确性,上述药剂稀释罐包括四周封闭的罐体1、设置于罐体I上端的电机1、转动安装于罐体I内的搅拌轴、安装于搅拌轴上的若干叶片以及设置于罐体I底部的计量秤,所述搅拌轴与电机I的输出轴相连接。 上述搅拌器阀门包括通过销轴偏心转动安装于搅拌器内的阀板以及油缸,所述油缸的活塞杆头端铰接安装于阀板上,其尾端铰接安装于搅拌器上,当油缸的活塞杆全部缩回时,所述阀板转动至将出料口遮盖封闭。 本技术的有益效果是:螺旋输送机I以及螺旋输送机II分别将飞灰储料仓I和水泥储料仓内的飞灰以及水泥经计量器I和计量器II称重后输送至搅拌器内,确保物料混合计量的准确性。药剂稀释罐中的药液以及储水罐中的水分别通过进液管I以及进液管II经计量器III和计量器IV称重后输送至搅拌器中,确保液体计量的准确性。之后搅拌器将物料搅拌,飞灰中的重金属类与螯合剂、水泥发生反应,抑制了飞灰中重金属的渗滤。搅拌均匀的物料落入成品料缓存仓中存储,当运输车辆驶入到成品料缓存仓下方时,阀门打开,物料从成品料缓存仓下端出口处落到运输车辆中,之后阀门关闭,确保车辆驶离后,物料不会洒落到地面上。车辆将物料运输到填埋场养护填埋。有效抑制飞灰中的重金属的渗滤,自动化控制度高,由于系统的封闭性好,无二次污染。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为本技术的药剂稀释罐结构示意图; 图3为本技术的缓存料斗结构示意图; 图4为本技术的搅拌器主视结构示意图; 图5为本技术的搅拌器俯视结构示意图; 图中,1.飞灰储料仓2.水泥储料仓3.螺旋输送机I 4本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种移动式飞灰固化稳定化装置,其特征在于:包括支架(15)、固定于支架(15)上的搅拌器(11)、分别设置于搅拌器(11)旁的用于储存飞灰的飞灰储料仓(1)以及用于储存水泥的水泥储料仓(2)、用于储存药剂的药剂稀释罐(7)以及储水罐(8),螺旋输送机Ⅰ(3)一端连接于飞灰储料仓(1)的出料口,其另一端经计量器Ⅰ(5)连接于搅拌器(11)的进料口,螺旋输送机Ⅱ(4)一端连接于水泥储料仓(2)的出料口,其另一端经计量器Ⅱ(6)连接于搅拌器(11)的进料口,进液管Ⅰ(9)一端经泵连接于药剂稀释罐(7),其另一端经计量器Ⅲ(13)连接于搅拌器(11)的进料口,进液管Ⅱ(10)一端经泵连接于储水罐(8),其另一端经计量器Ⅳ(14)连接于搅拌器(11)的进料口,所述搅拌器(11)的出料口(119)连接有成品料缓存仓(12),所述成品料缓存仓(12)下端出口处设置有阀门,所述成品料缓存仓(12)下端与地面之间的距离高于运输车辆的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于来旺王兴国赵瑛珊李琦朱永生
申请(专利权)人:青州市圣洁环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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