偏光片及显示装置制造方法及图纸

技术编号:11309330 阅读:146 留言:0更新日期:2015-04-16 05:43
本发明专利技术提供一种偏光片及显示装置,属于显示技术领域,其可解决现有的光栅层贴附在显示面板出光面侧时造成的良率不高以及工艺复杂的问题。本发明专利技术的偏光片,包括偏光片原膜层,以及设置在所述偏光片原膜层的出光面侧的光栅层,所述光栅层具有多个交替设置的遮光区和透光区,所述遮光区处设置有用于在光照射时变为遮光状态的光致变色层;所述透光区设置有光透过层。本发明专利技术的偏光片应用于显示装置中可以实现2D画面和3D画面切换显示。

【技术实现步骤摘要】
偏光片及显示装置
本专利技术属于显示
,具体涉及一种偏光片及显示装置。
技术介绍
目前普遍使用的显示器都是采用二维显示,二维显示不能直观的表现场景的纵深信息。随着计算机信息技术及显示技术的发展,三维立体显示技术已成为显示领域的一个研究重点,由于其能够将场景的三维空间信息完全再现,使观看者能够看到浮出屏幕外、伸向纵深、悬在空中的三维立体影像。自由立体显示技术是指不需要佩戴任何辅助观看工具,通过观看者的裸眼即可观察到立体效果的显示技术。在众多立体显示技术中,光栅式自由立体显示技术由于结构简单、易于实现及立体显示效果良好等特点,得到了广泛应用。光栅主要包括透镜光栅和狭缝光栅两类,其中狭缝光栅是由具有明暗相间的狭缝阵列的透明光栅薄膜构成;透镜光栅是由具有柱面阵列的透明光栅构成。由于狭缝光栅具有结构简单、制作成本低、光栅参数易于改变、不存在对焦问题等优点,因此狭缝光栅常被应用于立体显示装置。专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:在现有的立体显示装置中,无论是采用狭缝光栅还是透镜光栅,均需要将光栅结构贴附在显示装置的出光面侧,正因为增加了这道贴附工艺,故造成制备工艺和生产成本在一定程度上的增加;同时,由于贴附工艺的精度也有一定的限制,因此贴附不良的比率较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题包括,针对现有的光栅应用于显示面板中存在的上述问题,提供一种结构简单,具有3D显示功能的偏光片及显示装置。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是一种偏光片,包括偏光片原膜层,以及设置在所述偏光片原膜层的出光面侧的光栅层,所述光栅层具有多个交替设置的遮光区和透光区,所述遮光区处设置有用于在光照射时变为遮光状态的光致变色层;所述透光区设置有光透过层。优选的是,所述透光区宽度和所述遮光区的宽度均为L,L=iw/(i+w);其中,i为人眼的瞳距,w为显示面板上的一个子像素的宽度。优选的是,所述偏光片还包括设置在所述偏光片原膜层与所述光栅层之间的透明介质层。进一步优选的是,所述透明介质层的厚度为d:d=wl/i;其中,l为光栅层与人眼的距离,i为人眼的瞳距,w为显示面板上的一个子像素的宽度。优选的是,所述偏光片还包括设置在所述光栅层的出光面侧的第一支撑层。进一步优选的是,所述光透过层的材料与所述第一支撑层的材料相同。进一步优选的是,所述偏光片还包括设置在所述第一支撑层出光面侧的保护层。优选的是,所述偏光片还包括依次设置在所述偏光片原膜层入光面侧的第二支撑层、黏合层、离型膜层。优选的是,所述光致变色层的材料采用在紫外光照射时变为遮光状态的材料。进一步优选的是,所述光致变色层的材料为掺杂二氧化钛纳米颗粒或者氧化锌纳米颗粒的二双二苯咪唑[2.2]对环芳烷。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是一种显示装置,在所述显示装置的显示面板的出光面侧设置有上述中任意一项所述的偏光片。优选的是,所述显示装置还包括同步光源控制模块,所述同步光源控制模块用于发射单一波长的光线控制所述光栅层的开启与光闭。本专利技术具有如下有益效果:由于本专利技术的偏光片中具有光栅层,因此应用将该偏光片层贴在显示面板的出光面侧即可实现裸眼3D显示的功能,较现有的裸眼3D显示装置而言,无需在显示面板的出光面侧单独设光栅层2,进而节约了制备裸眼3D显示装置的工艺流程,提高生产效率;同时,本实施例的光栅层包括遮光区和透光区,即狭缝光栅的结构,其结构简单,制作成本低、光栅参数易于改变、不存在对焦问题,故实用性较高。附图说明图1为本专利技术的实施例1的偏光片的示意图;图2为本专利技术的实施例1的偏光片优选方式的示意图。其中附图标记为:1、偏光片原膜层;2、光栅层;3、透明介质层;4、第一支撑层;5、第二支撑层;6、黏合层;7、离型膜层;8、保护层;a、透光区;b、遮光区。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例1:如图1所示,本实施例提供一种偏光片,该偏光片包括偏光片原膜层1,以及设置在偏光片原膜层1出光面侧的光栅层2,所述光栅层2具有多个交替设置的遮光区b和透光区a,所述遮光区b处设置有用于在光照射时变为遮光状态的光致变色层;所述透光区a设置有光透过层。由于本实施例中的偏光片中具有光栅层2,因此将该偏光片层贴在显示面板的出光面侧即可实现裸眼3D显示的功能,较现有的裸眼3D显示装置而言,无需在显示面板的出光面侧单独设光栅层2,进而节约了制备裸眼3D显示装置的工艺流程,提高生产效率;同时,本实施例的光栅层2包括遮光区b和透光区a,即狭缝光栅的结构,其结构简单,制作成本低、光栅参数易于改变、不存在对焦问题,故实用性较高。需要说明的是,应用本实施例的偏光片的显示装置,设于光栅层2遮光区b的光致变色层,当有光照射时,该光致变色层呈遮光状态,此时显示装置进行3D画面显示;当无光照射时,该光致变色层呈透光状态,此时显示装置进行2D画面的显示。优选地,经过实验验证根据下述公式对遮光区b和透光区a的宽度进行调节,在显示时,可以实现较好的3D显示效果。透光区a宽度和所述遮光区b的宽度均为L,L=iw/(i+w);其中,i为人眼的瞳距,w为显示面板上的一个子像素的宽度。优选地,偏光片还包括设置在所述偏光片原膜层1与所述光栅层2之间的透明介质层3。之所以设置透明介质层3的原因是,要使光栅层2可以更好的应用于3D显示,需要光栅层2和偏光片原膜层1之间有一定的距离,该透明介质层3相当于现有技术中将光栅层2设置在显示装置的出光面侧时,光栅层2与显示面板之间的白玻璃。进一步优选地,在偏光片实现3D显示功能的同时,保证偏光片的总体厚度不会较大,该透明介质层3的厚度为d:d=wl/i;其中,l为光栅层与人眼的距离,i为人眼的瞳距,w为显示面板上的一个子像素的宽度。对于液晶显示装置而言,当观看距离为2m时,透明介质层3的厚度约1.5-19mm。此时,可以根据具体情况具体设定该透明介质层3的厚度值。在本实施例中不对该透明介质层3的具体值做出限定。优选地,本实施例的偏光片还包括设置在所述光栅层2的出光面侧的用于支撑偏光片原膜层1的第一支撑层4。如图2所示,其中,光栅层2透过区中设置的光透过层的材料与所述第一支撑层4的材料相同。因此可以通过一次构图工艺形成这两个结构。具体的,在形成光栅层2的遮光区b中的光致变色层之后,涂覆一层三醋酸纤维素酯(TAC:TriacetylCellulose),并通过一次构图工艺形成包括第一支撑层4和光透过层的图形。此时,可以节约生产成本,以及提高生成效率。需要说明的是,在图2中透光区b和第一支撑4层接触的界面处的虚线仅仅是为了区分出两层结构的界限,并不具有实际意义,光透光区b和第一支撑4层是形成为一体的结构。当然,本实施例中的偏光片还包括,设置在所述第一支撑层4出光面侧的保护层8,以及依次设置在所述偏光片原膜层1入光面侧的第二支撑层5、黏合层6、离型膜层7。其中,第二支撑层5与第一支撑层4的作用相同,用于支撑偏光片原膜层1;黏合层6用于将偏光片贴附在显示设备上的,而在偏光片未被利用时,粘合层上设有离型膜层7,若将偏光片与显示设备进行贴合时,则把离型膜层7剥离,该离型膜层7具有低剥离强度的特性;保护层8具有防静电以及低剥离强度的本文档来自技高网...
偏光片及显示装置

【技术保护点】
一种偏光片,包括偏光片原膜层,其特征在于,所述偏光片还包括设置在所述偏光片原膜层的出光面侧的光栅层,所述光栅层具有多个交替设置的遮光区和透光区,所述遮光区处设置有用于在光照射时变为遮光状态的光致变色层;所述透光区设置有光透过层。

【技术特征摘要】
1.一种偏光片,包括偏光片原膜层,其特征在于,所述偏光片还包括设置在所述偏光片原膜层的出光面侧的光栅层,所述光栅层具有多个交替设置的遮光区和透光区,所述遮光区处设置有用于在光照射时变为遮光状态的光致变色层;所述透光区设置有光透过层;所述偏光片还包括依次设置在所述偏光片原膜层入光面侧的第二支撑层、黏合层、离型膜层。2.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述透光区宽度和所述遮光区的宽度均为L,L=iw/(i+w);其中,i为人眼的瞳距,w为显示面板上的一个子像素的宽度。3.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述偏光片还包括设置在所述偏光片原膜层与所述光栅层之间的透明介质层。4.根据权利要求3所述的偏光片,其特征在于,所述透明介质层的厚度为d:d=wl/i;其中,l为光栅层与人眼的距离,i为人眼的瞳距,w为显示面板上的一个子像素的宽度。5.根据权利要求1所述的偏光...

【专利技术属性】
技术研发人员:盖欣刘杰郑辉张明辉
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司北京京东方显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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