一种用于污水处理的高效反应罐制造技术

一种用于污水处理的高效反应罐，包括具有物料输入口和物料输出口的罐体，罐体由上盖、筒体和下盖组成；还包括第一搅拌装置和第二搅拌装置；第一搅拌装置包括第一电机、第一转轴、叶轮，第一电机驱动第一转轴旋转、并带动叶轮围绕第一转轴的竖直轴线旋转；第二搅拌装置包括第二电机、第二转轴、框式桨叶，第二电机驱动第二转轴旋转、并带动框式桨叶围绕第二转轴的水平轴线旋转；在筒体的外侧壁上设有螺旋形的换热管道，换热管道的一端为第一换热介质输入口，其另一端为第一换热介质输出口；下盖的外侧壁上设有夹套结构，所述夹套结构的一端设有第二换热介质输入口，其另一端设有第二换热介质输出口。本实用新型专利技术具有传热效果好，搅拌均匀的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的高效反应罐
本技术涉及一种反应罐，尤其涉及一种用于污水处理的高效反应罐。
技术介绍
印制电路板蚀刻废液(也称PCB蚀刻废液)包括酸性含铜蚀刻废液和碱性含铜蚀刻废液，每年蚀刻废液含铜总量约为5万吨。这些蚀刻废液具有种类多、毒性大、腐蚀性强等特点，属于国家一类危险废物，若未加处理就任意排放，将对生态产生极为严重的破坏，甚至严重威胁到人们的生命安全，大量的废液如不能进行有效回收的话，也会造成大量铜资源浪费及水资源的污染。 目前，对于含铜废水的处理主要采用化学法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等；现有技术中常采用化学中和法、混凝沉淀法处理含铜废水，在对废水中的酸、碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后将氢氧化铜沉淀加入搪玻璃反应罐，加入硫酸进行反应，冷却结晶成硫酸铜晶体；但是，现有的搪玻璃反应罐包括罐体，设置在罐体内的搅拌器，以及设置在罐体外的夹套；它存在如下问题:1、搅拌器的搅拌轴为垂直设置，因此搅拌范围有限。2、采用夹套进行换热时，传热效果差，另外容易产生不稳定性和死角。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于污水处理的高效反应罐，它具有传热效果好，搅拌均匀的特点。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种用于污水处理的高效反应罐，包括具有物料输入口和物料输出口的罐体，所述罐体由上盖、筒体和下盖组成；其特征在于:还包括第一搅拌装置和第二搅拌装置； 所述第一搅拌装置包括安装在上盖顶部的第一电机、竖直设置于罐体内的第一转轴、以及固定安装在第一转轴上的叶轮，所述第一电机驱动第一转轴旋转、并带动叶轮围绕第一转轴的竖直轴线旋转； 所述第二搅拌装置包括安装在筒体侧壁上的第二电机、水平设置于罐体内并位于第一转轴下方的第二转轴、以及固定安装在第二转轴上的框式桨叶，所述第二电机驱动第二转轴旋转、并带动框式桨叶围绕第二转轴的水平轴线旋转； 在筒体的外侧壁上设有螺旋形的换热管道，所述换热管道的一端为第一换热介质输入口，其另一端为第一换热介质输出口 ；所述下盖的外侧壁上设有夹套结构，所述夹套结构的一端设有第二换热介质输入口，其另一端设有第二换热介质输出口。 为实现上述目的，本技术还采用如下技术方案: 实现本技术的一种实施方式是:所述物料输入口设置在上盖上，所述物料输出口设置在下盖上。 实现本技术的一种实施方式是:在上盖上还固定安装有温度计套管，所述温度计套管的一端延伸至罐体内。 相比于现有技术，本技术的有益效果在于: 本技术通过设置绕竖直轴线旋转的第一搅拌装置以及绕水平轴线旋转的第二搅拌装置，分别产生物料的层流运动和湍流运动，使得反应罐内的物料混合均匀，从而提高搅拌效率。另外，本技术通过设置在筒体的外侧壁上设有螺旋形的换热管道，在所述下盖的外侧壁上设有夹套结构，这样大大地提高了换热效果。 【附图说明】 图1为实施例1所述尚效反应鍾的结构不意图； 其中，1、罐体；11、上盖；12、筒体；13、下盖；14、物料输入口 ；15、物料输出口 ；2、第一搅拌装置；21、第一电机；22、第一转轴；23、叶轮；3、第二搅拌装置；21、第二电机；22、第二转轴；33、框式桨叶；4、换热管道；41、第一换热介质输入口 ；42、第一换热介质输出口 ；5、夹套结构；51、第二换热介质输入口 ；52、第二换热介质输出口 ；6、温度计套管。 【具体实施方式】 下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述: 实施例1: 如图1，一种用于污水处理的高效反应罐，包括具有物料输入口 14和物料输出口15的罐体1，所述罐体I由上盖11、筒体12和下盖13组成；还包括第一搅拌装置2和第二搅拌装置3 ; 所述第一搅拌装置2包括安装在上盖11顶部的第一电机21、竖直设置于罐体I内的第一转轴22、以及固定安装在第一转轴22上的叶轮23，所述第一电机21驱动第一转轴22旋转、并带动叶轮23围绕第一转轴22的竖直轴线旋转； 所述第二搅拌装置3包括安装在筒体12侧壁上的第二电机31、水平设置于罐体I内并位于第一转轴22下方的第二转轴32、以及固定安装在第二转轴32上的框式桨叶33，所述第二电机31驱动第二转轴32旋转、并带动框式桨叶33围绕第二转轴32的水平轴线旋转； 在筒体12的外侧壁上设有螺旋形的换热管道4，所述换热管道4的一端为第一换热介质输入口 41，其另一端为第一换热介质输出口 42 ;所述下盖13的外侧壁上设有夹套结构5，所述夹套结构5的一端设有第二换热介质输入口 51，其另一端设有第二换热介质输出P 52ο 所述物料输入口 14设置在上盖11上，所述物料输出口 15设置在下盖13上。 在上盖11上还固定安装有温度计套管6，所述温度计套管6的一端延伸至罐体I内。 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于污水处理的高效反应罐，包括具有物料输入口和物料输出口的罐体，所述罐体由上盖、筒体和下盖组成；其特征在于：还包括第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置包括安装在上盖顶部的第一电机、竖直设置于罐体内的第一转轴、以及固定安装在第一转轴上的叶轮，所述第一电机驱动第一转轴旋转、并带动叶轮围绕第一转轴的竖直轴线旋转；所述第二搅拌装置包括安装在筒体侧壁上的第二电机、水平设置于罐体内并位于第一转轴下方的第二转轴、以及固定安装在第二转轴上的框式桨叶，所述第二电机驱动第二转轴旋转、并带动框式桨叶围绕第二转轴的水平轴线旋转；在筒体的外侧壁上设有螺旋形的换热管道，所述换热管道的一端为第一换热介质输入口，其另一端为第一换热介质输出口；所述下盖的外侧壁上设有夹套结构，所述夹套结构的一端设有第二换热介质输入口，其另一端设有第二换热介质输出口。

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的高效反应罐，包括具有物料输入口和物料输出口的罐体，所述罐体由上盖、筒体和下盖组成；其特征在于:还包括第一搅拌装置和第二搅拌装置； 所述第一搅拌装置包括安装在上盖顶部的第一电机、竖直设置于罐体内的第一转轴、以及固定安装在第一转轴上的叶轮，所述第一电机驱动第一转轴旋转、并带动叶轮围绕第一转轴的竖直轴线旋转； 所述第二搅拌装置包括安装在筒体侧壁上的第二电机、水平设置于罐体内并位于第一转轴下方的第二转轴、以及固定安装在第二转轴上的框式桨叶，所述第二电机驱动第二转轴旋转、并带动框...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫宜，谭兆基，黄家力，姚卫全，
申请(专利权)人：清远市中宇环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44