喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，包括：焖渣坑，在焖渣坑顶部密封盖有焖渣盖，焖渣盖侧壁开设有出气口，焖渣坑通过蒸汽管道与蒸汽冷凝器的蒸汽进口相连通，蒸汽冷凝器与喷雾塔的进气口相连通，在焖渣盖的顶部至少开设有一个出气孔，焖渣盖的每个出气孔分别通过第一气体引出管与喷雾塔相连通，所有第一气体引出管均呈逐渐升高的趋势安装布置，在蒸汽管道最高处的管壁上开设有排气孔，蒸汽管道的排气孔通过第二气体引出管与喷雾塔相连通，第二气体引出管也呈逐渐升高的趋势安装布置，喷雾塔内自上向下依次间隔设有若干层能向下喷雾的喷雾层，所有喷雾层由高压水系统供水。本实用新型专利技术具有能对钢渣热焖后的蒸汽进行有效处理的优点。

【技术实现步骤摘要】
喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置
本技术涉及喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置。
技术介绍
在炼钢行业中，炼钢后的钢渣一般都先堆放至焖渣坑中，再通过向焖渣坑中周期性打水粉化冷却，从而达到将钢渣冷却粉化的目的；但是钢渣在冷却过程中会散发出大量含有氢气等易燃易爆气体的蒸汽，目前这些蒸汽都是直接排放入大气中，大大影响环境空气质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能对钢渣热焖后产生的蒸汽进行有效处理、且能防止发生爆坑现象发生的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置。 为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:所述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，包括:用以堆放钢渣的焖渣坑，在焖渣坑的顶部密封盖有焖渣盖，在焖渣盖的侧壁开设有出气口，焖渣坑通过和焖渣盖侧壁出气口相连通的蒸汽管道与蒸汽冷凝器的蒸汽进口相连通，蒸汽冷凝器的蒸汽出口与喷雾塔的进气口相连通，在焖渣盖的顶部至少开设有一个出气孔，焖渣盖的每个出气孔分别通过第一气体引出管与喷雾塔相连通，所有第一气体引出管均呈逐渐升高的趋势安装布置，在蒸汽管道最高处的管壁上开设有排气孔，蒸汽管道的排气孔通过第二气体引出管与喷雾塔相连通，第二气体引出管也呈逐渐升高的趋势安装布置，在喷雾塔内自上向下依次间隔设置有若干层能向下喷雾的喷雾层，所有喷雾层由高压水系统供水。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:每层喷雾层由若干根安装有雾化喷嘴的喷雾管组成，所有喷雾管同时与连通高压水系统的供水管道相连通。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:在喷雾塔内每层喷雾层的下方分别安装有网孔板。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:在喷雾塔的下侧壁上开设有出水口，喷雾塔通过和其出水口相连通的回水管道连通回水沟。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:在蒸汽管道上设置有防爆阀，所述防爆阀的结构为:包括与蒸汽管道相连通的管形阀体，在管形阀体上铰接有能向下盖合住管形阀体上管口的盖板，在盖板的铰接端处安装有限位块，当盖板向上翻转时，盖板铰接端处的限位块正好抵在管形阀体的外侧壁上。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:在管形阀体的上管口边缘设置有一圈橡胶密封条，当盖板向下盖合住管形阀体上管口时，盖板正好压在橡胶密封条上。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:喷雾塔安装于阴井的上方，在喷雾塔内的底部安装有与阴井相连通的套管，套管的顶部高度高于喷雾塔下侧壁上出水口的高度。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:焖渣盖通过水封机构密封盖合在焖渣坑上，所述的水封机构的结构为:围绕焖渣坑开设有一圈存满水的储水槽，在储水槽内间隔安装有若干浸没于水中的垫块，在焖渣盖边沿向下一体延伸有一圈凸环，当焖渣盖向下盖合住焖渣坑时，焖渣盖的凸环正好向下抵在储水槽中的垫块上。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:在焖渣坑的周围设置有挡水板。 进一步地，前述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其中:在焖渣坑上还设置能对焖渣坑内吹扫氮气的氮气吹扫机构。 通过上述技术方案的实施，本技术具有能对钢渣热焖后产生的蒸汽进行有效处理、且能有效防止焖渣过程中产生的氢气等易燃易爆气体在焖渣坑或蒸汽管道内富集而发生爆坑的优点。 【附图说明】 图1为本技术所述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置的结构示意图。 图2为图1中所示的喷雾塔的结构示意图。 图3为图1中所示的防爆阀的结构示意图。 图4为图3中所示H部位的放大示意图。 图5为图3中所示的I部位的放大示意图。 图6为本技术所述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置的工作原理示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，所述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，包括:用以堆放钢渣的焖渣坑I，在焖渣坑I的顶部密封盖有焖渣盖2，在焖渣盖2的侧壁开设有出气口，焖渣坑I通过和焖渣盖侧壁出气口相连通的蒸汽管道3与蒸汽冷凝器4的蒸汽进口相连通，蒸汽冷凝器4的蒸汽出口与喷雾塔5的进气口相连通，在焖渣盖2的顶部开设有五个出气孔6，焖渣盖2的每个出气孔6分别通过第一气体引出管7与喷雾塔5相连通，所有第一气体引出管7均呈逐渐升高的趋势安装布置，这样可以使第一气体引出管7及焖渣坑I中没有氢气等易燃易爆气体的滞留区域，确保从焖渣坑I内引出的氢气等易燃易爆气体能顺利地沿第一气体引出管7进入喷雾塔5，避免了氢气等易燃易爆气体在第一气体引出管7及焖渣坑I内富集而发生爆炸，大大提高了设备安全性能；在蒸汽管道3最高处的管壁上开设有排气孔8，蒸汽管道3的排气孔8通过第二气体引出管9与喷雾塔5相连通，第二气体引出管9也呈逐渐升高的趋势安装布置，这样能将在蒸汽管道3最高处聚集的氢气等易燃易爆气体引出，避免了氢气等易燃易爆气体在蒸汽管道3内富集而发生爆炸，大大提高了设备安全性；在喷雾塔5内自上向下依次间隔设置有若干层能向下喷雾的喷雾层10，所有喷雾层10由高压水系统11供水；在本实施例中，每层喷雾层10由若干根安装有雾化喷嘴的喷雾管组成，所有喷雾管同时与连通高压水系统11的供水管道12相连通，上述喷雾层结构简单，安装方便；在本实施例中，在喷雾塔5内每层喷雾层10的下方分别安装有网孔板13，这样能使经连接管道14排入喷雾塔5的蒸汽在喷雾塔5内分布更均匀；在本实施例中，在喷雾塔5的下侧壁上开设有出水口，喷雾塔5通过和其出水口相连通的回水管道15连通回水沟16，这样能对喷雾塔5中的水进行回收再利用；在本实施例中，在蒸汽管道3上设置有防爆阀17，所述防爆阀17的结构为:包括与蒸汽管道3相连通的管形阀体18，在管形阀体18上铰接有能向下盖合住管形阀体18上管口的盖板19，在盖板19的铰接端处安装有限位块20，当盖板19向上翻转时，盖板铰接端处的限位块20正好抵在管形阀体18的外侧壁上，这样当蒸汽管道3中的压力瞬时增大时，部分蒸汽可以从防爆阀15的管形阀体18上管口直接排出蒸汽管道，避免对蒸汽管道3、蒸汽冷凝器4及喷雾塔5造成损害，并且通过防爆阀15的限位块20的设置，能避免盖板18因从防爆阀15的管形阀体18上管口直接排出的蒸汽向外冲力过大而过度向外翻转，进一步提高了设备的运行稳定性；在本实施例中，在管形阀体18的上管口边缘设置有一圈橡胶密封条21，当盖板19向下盖合住管形阀18体上管口时，盖板19正好压在橡胶密封条21上，提高了防爆阀的密封性；在本实施例中，喷雾塔5安装于阴井22的上方，在喷雾塔5内的底部安装有与阴井22相连通的套管23，套管23的顶部高度高于喷雾塔下侧壁上出水口的高度，这样当喷雾塔5内的积水高于套管23时，积水能直接从套管23下逸至阴井22并排掉，避免水在喷雾塔5内过度积水，大大提高了喷雾塔5的设备运行稳定性与安全性；在本实施例中，焖渣盖2通过水封机构密封盖合在焖渣坑I上，所述的水封机构的结构为:围绕焖渣坑I开设有一圈存满水的储水槽24，在储水槽24内间隔安装有若干浸没于水中的垫块25，在焖渣盖2边沿向下一体延伸有一圈凸环26，当焖渣盖2向本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，包括：用以堆放钢渣的焖渣坑，其特征在于：在焖渣坑的顶部密封盖有焖渣盖，在焖渣盖的侧壁开设有出气口，焖渣坑通过和焖渣盖侧壁出气口相连通的蒸汽管道与蒸汽冷凝器的蒸汽进口相连通，蒸汽冷凝器的蒸汽出口与喷雾塔的进气口相连通，在焖渣盖的顶部至少开设有一个出气孔，焖渣盖的每个出气孔分别通过第一气体引出管与喷雾塔相连通，所有第一气体引出管均呈逐渐升高的趋势安装布置，在蒸汽管道最高处的管壁上开设有排气孔，蒸汽管道的排气孔通过第二气体引出管与喷雾塔相连通，第二气体引出管也呈逐渐升高的趋势安装布置，在喷雾塔内自上向下依次间隔设置有若干层能向下喷雾的喷雾层，所有喷雾层由高压水系统供水。

【技术特征摘要】
1.喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，包括:用以堆放钢渣的焖渣坑，其特征在于:在焖渣坑的顶部密封盖有焖渣盖，在焖渣盖的侧壁开设有出气口，焖渣坑通过和焖渣盖侧壁出气口相连通的蒸汽管道与蒸汽冷凝器的蒸汽进口相连通，蒸汽冷凝器的蒸汽出口与喷雾塔的进气口相连通，在焖渣盖的顶部至少开设有一个出气孔，焖渣盖的每个出气孔分别通过第一气体引出管与喷雾塔相连通，所有第一气体引出管均呈逐渐升高的趋势安装布置，在蒸汽管道最高处的管壁上开设有排气孔，蒸汽管道的排气孔通过第二气体引出管与喷雾塔相连通，第二气体引出管也呈逐渐升高的趋势安装布置，在喷雾塔内自上向下依次间隔设置有若干层能向下喷雾的喷雾层，所有喷雾层由高压水系统供水。2.根据权利要求1所述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其特征在于:每层喷雾层由若干根安装有雾化喷嘴的喷雾管组成，所有喷雾管同时与连通高压水系统的供水管道相连通。3.根据权利要求1所述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其特征在于:在喷雾塔内每层喷雾层的下方分别安装有网孔板。4.根据权利要求1所述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其特征在于:在喷雾塔的下侧壁上开设有出水口，喷雾塔通过和其出水口相连通的回水管道连通回水沟。5.根据权利要求1所述的喷雾型钢渣热焖蒸汽防爆处理装置，其特征在于:在蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刘瑜，张良斌，李彦林，黄裕东，李扬，张云霞，卢晓聪，谢云，张勇，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32