一种新型真空干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型真空干燥装置，包括真空干燥器、过滤器、冷凝器、真空泵、控制装置、卸真空装置；真空干燥器设有干燥罐以及从干燥罐中间贯穿的搅拌轴，干燥罐设有干燥腔、进料口、出料口、压力表安装口、温度感应器安装口、抽气口；过滤器安装在抽气口与冷凝器之间，真空泵与冷凝器相连接。本实用新型专利技术能够在60℃～90℃温度范围内实现干燥和灭菌杀毒，且干燥速度快、时间短、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空干燥装置
本技术涉及一种垃圾干燥处理装置，尤其是一种新型真空干燥装置。
技术介绍
在医疗垃圾处理中，常常需要对医疗垃圾进行干燥。由于医疗垃圾含有病毒和病菌，在对医疗垃圾干燥时不仅是要干燥，还要求要灭菌杀毒。
技术实现思路
本技术是针对干燥提供的一种新的干燥装置，该装置可在60°C?90°C温度范围内实现干燥和灭菌杀毒。
技术实现思路
本技术是通过以下技术方案予以实现的: 一种新型真空干燥装置，包括真空干燥器、过滤器、冷凝器、真空泵、控制装置、卸真空装置；所述真空干燥器设有干燥罐以及从干燥罐中间贯穿的搅拌轴，所述干燥罐设有干燥腔、进料口、出料口、压力表安装口、温度感应器安装口、抽气口 ；所述过滤器安装在抽气口与换热器之间，所述真空泵与冷凝器相连接。所述搅拌轴为中空管道结构，搅拌轴上设有搅拌齿，所述搅拌齿为中空结构且与搅拌轴的中空管道相连通，管道内通热水，通过热水间壁式加热干燥腔内的物料；所述搅拌轴上装有链轮，通过电机与链传动带动搅拌轴和搅拌齿旋转搅动干燥腔内的物料。 本技术的有益效果有: ①在真空条件下，水分蒸发干燥温度显著降低，在60°C?90°C温度范围内就能完全干燥； ②管道内通热水，通过热水间壁式加热干燥腔内的物料，使干燥腔内的物料在安全隔离的环境中受热干燥。 ③通过真空干燥器内的搅拌轴旋转搅拌，可以进一步加快热解速度。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中2真空干燥器的结构简图。 附图中:1、热水进水管；2、真空干燥器；3、压力控制装置；4、温度控制装置；5、进料口阀；6、过滤器；7、卸真空装置；8、冷凝器；9、真空泵；10、热水出水管；11、出料口阀；12、热水进口 ；13、前封头；14、进料口 ；15、压力表安装口 ；16、温度感应器安装口 ；17、抽气口 ；18、罐体；19、后封头；20、链轮；21、热水出口 ；22、热水管连接法兰；23、密封装置；24、出料口；25、支座；26、干燥腔；27、轴承；28、搅拌轴；29、搅拌齿；30、热水腔。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步描述: 如图1所示，一种新型真空干燥装置包括热水进水管1、真空干燥器2、压力控制装置3、温度控制装置4、进料口阀5、过滤器6、卸真空装置7、换热器8、真空泵9、热水出水管10、出料口阀11 ;真空干燥器2上设有热水进水管1、压力控制装置3、温度控制装置4、进料口阀5、出料口阀11。 如图2所示，一种新型真空干燥装置的真空干燥器2的具体结构由热水进口 12、前封头13、进料口 14、压力表安装口 15、温度感应器安装口 16、抽气口 17、罐体18、后封头19、链轮20、热水出口 21、热水管连接法兰22、密封装置23、出料口 24、支座25、干燥腔26、轴承27、搅拌轴28、搅拌齿29、热水腔30等部分组成。 前封头13、罐体18、后封头19组成真空干燥罐，热水管连接法兰23与热水管连接；真空干燥器2设有干燥罐以及从干燥罐中间贯穿的搅拌轴28，干燥罐设有干燥腔26、进料口 14、出料口 24、压力表安装口 15、温度感应器安装口 16、抽气口 17 ;过滤器6安装在抽气口 17与冷凝器8之间，真空泵9与冷凝器8相连接；搅拌轴28为中空管道结构，搅拌轴28上设有搅拌齿29，搅拌齿29为中空结构且与搅拌轴28的中空管道相连通，管道内通热水，通过热水间壁式加热干燥腔26内的物料；搅拌轴28上装有链轮20，通过电机与链传动带动搅拌轴28和搅拌齿29旋转搅动干燥腔内的物料。 具体工作原理如下: 1、进料:开启进料口阀5，关闭出料口阀11，垃圾经真空干燥器进料口 14进入干燥腔26 ； 2、抽真空:关闭进料口阀5，启动真空泵9对干燥腔26抽真空。经压力控制装置3的控制保持真空度达到干燥条件范围； 3、加热:抽真空的同时，热水从热水进水管I经搅拌轴28的热水进口 12流入到热水腔30，通过搅拌轴28和搅拌齿29的壁面间壁式加热垃圾，再经搅拌轴28的热水出口21、热水出水管10流出，经外界加热后再从搅拌轴28的热水进水管I流入到热水腔30循环利用。经温度控制装置4的控制加热保持温度达到干燥条件范围持续到干燥全部完成； 4、搅拌:加热的同时，电机启动经链传动带动链轮20旋转，链轮20通过键连接带动搅拌轴28旋转，搅拌轴28连同搅拌齿29 —起旋转搅动干燥腔26内的垃圾，使干燥腔26内的垃圾受热均匀，进而加快干燥速度，缩短干燥时间； 5、干燥:真空干燥器2内的垃圾加热到干燥温度水分蒸发干燥，水分蒸发产生的水蒸气立即被真空泵9从抽气口 17、经过滤器6过滤、冷凝器8换热冷凝，大部分水蒸气被冷凝，余下的水蒸气和空气一同被抽走，以保持真空度达到干燥条件范围持续到干燥全部完成。干燥、抽真空、加热、搅拌同时进行直到干燥全部完成； 6、卸真空:垃圾完全干燥后，停止抽真空，停止加热；开启卸真空装置7的阀门，夕卜界空气经流量计缓慢进入真空干燥器直到干燥器压力达到常压； 7、出料:真空干燥器压力到达常压后，出料口阀11开启，通过搅拌轴28、搅拌轴齿29的搅拌推送作用，干燥后的干料经出料口 24排出； 8、结束:干燥后的干料全部排出后，关停电机，搅拌轴28停止搅拌，出料口阀11关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空干燥装置，包括真空干燥器、过滤器、冷凝器、真空泵、控制装置、卸真空装置，其特征在于：所述真空干燥器设有干燥罐以及从干燥罐中间贯穿的搅拌轴。

【技术特征摘要】
1.一种新型真空干燥装置，包括真空干燥器、过滤器、冷凝器、真空泵、控制装置、卸真空装置，其特征在于:所述真空干燥器设有干燥罐以及从干燥罐中间贯穿的搅拌轴。2.根据权利要求1所述的一种新型真空干燥装置，其特征在于:所述干燥罐设有干燥腔、进料口、出料口、压力表安装口、温度感应器安装口、抽气口，所述过滤器安装在抽气口与冷凝器之间，所述真空泵与冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄细刚，唐小慧，
申请(专利权)人：湖南启天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43