一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备，包括一号液体添加箱、二号液体添加箱、固体加料斗、搅拌箱、伺服电机、转动轴、小带轮、传动皮带、大带轮和支撑轴承，所述搅拌箱左上侧设有一号液体添加箱，一号液体添加箱右侧设有二号液体添加箱，所述二号液体添加箱右侧设有固体加料斗,固体加料箱右侧设有伺服电机,伺服电机右侧设有转动轴，转动轴右端设有小带轮，小带轮上连接传动皮带，传动皮带下方连接大带轮，本实用新型专利技术在搅拌箱上设有一号添加箱、二号添加箱和固体加料斗，使设备整体呈封闭的形式，避免了在混合表面活性剂时泡沫溢出的情况，这样就能最大限度设备的容积，提高了设备的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备，包括一号液体添加箱、二号液体添加箱、固体加料斗、搅拌箱、伺服电机、转动轴、小带轮、传动皮带、大带轮和支撑轴承，所述搅拌箱左上侧设有一号液体添加箱，一号液体添加箱右侧设有二号液体添加箱，所述二号液体添加箱右侧设有固体加料斗,固体加料箱右侧设有伺服电机,伺服电机右侧设有转动轴，转动轴右端设有小带轮，小带轮上连接传动皮带，传动皮带下方连接大带轮，本技术在搅拌箱上设有一号添加箱、二号添加箱和固体加料斗，使设备整体呈封闭的形式，避免了在混合表面活性剂时泡沫溢出的情况，这样就能最大限度设备的容积，提高了设备的混合效率。【专利说明】一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备
本技术涉及一种混合添加设备，具体是一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备。
技术介绍
脱墨剂的作用是使油墨离子从纸张纤维上脱落下来，所以脱墨剂在造纸行业被广泛的应用，在脱墨剂中，表面活性剂是最主要的化学组份，它具有润湿、乳化、分散、洗净以及气泡等多种功能，用于脱墨的表面活性剂主要有阴离子型和非离子型两种，阴离子表面活性剂有很好的去污性能，其发泡性好，泡沫细且稳定，价格也较低，非离子表面活性剂有很好的分散乳化作用，可以在较低的浓度下获得良好的脱墨效果，但其产生的泡沫较少，而悬浮法要求表面活性剂有强的发泡能力，使油墨粒子能快速漂浮到浆层表面，因此通常需要将这两种表面活性剂配合使用，这就需要使用混合这两种表面活性剂的设备，现有装置在搅拌混合这两种表面混合剂时会产生大量的泡沫，为了避免泡沫出来，在混合装置中装有的表面活性剂通常比较少，导致混合效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: —种脱墨剂表面活性剂混合添加设备,包括一号液体添加箱、二号液体添加箱、固体加料斗、搅拌箱、伺服电机、转动轴、小带轮、传动皮带、大带轮、支撑轴承、出料阀、出料管、搅拌叶、搅拌轴、透视板和加热网，所述搅拌箱左上侧设有一号液体添加箱，一号液体添加箱右侧设有二号液体添加箱，所述二号液体添加箱右侧设有固体加料斗，固体加料箱右侧设有伺服电机，伺服电机右侧设有转动轴，转动轴右端设有小带轮，小带轮上连接传动皮带，传动皮带下方连接大带轮，大带轮左侧设有搅拌轴，搅拌轴两端设有支撑轴承，搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌箱外侧设有透视板，所述搅拌箱内部左下侧设有加热网，所述搅拌箱右下侧设有出料管，出料管上设有出料阀。 作为本技术进一步的方案:所述一号液体添加箱和二号液体添加箱上都设有透明的刻度板，且一号液体添加箱和二号液体添加箱上都设有挡尘盖板和节流阀。 作为本技术进一步的方案:所述固体加料斗下端口设在液面以下。 作为本技术进一步的方案:所述伺服电机两侧设有固定脚。 作为本技术进一步的方案:所述支撑轴承通过卡槽式固定在搅拌箱内侧。 作为本技术进一步的方案:所述出料管右侧的搅拌箱底部设有凹槽。 作为本技术进一步的方案:所述透视板上设有刻度。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术在搅拌箱上设有一号添加箱、二号添加箱和固体加料斗，使设备整体呈封闭的形式，避免了在混合表面活性剂时泡沫溢出的情况，这样就能最大限度设备的容积，提高了设备的混合效率，而且这种封闭是混合设备，防止在混合时灰尘的进入，提高了混合液的质量，搅拌箱底部设有用来降低混合液的粘稠度的加热快，提高了设备的工作效率和部件的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备，包括一号液体添加箱1、二号液体添加箱2、固体加料斗3、搅拌箱4、伺服电机5、转动轴6、小带轮7、传动皮带8、大带轮9、支撑轴承10、出料阀11、出料管12、搅拌叶13、搅拌轴14、透视板15和加热网16,所述搅拌箱4左上侧设有一号液体添加箱I, 一号液体添加箱I右侧设有二号液体添加箱2, —号液体添加箱I和二号液体添加箱2上都设有透明的刻度板,且一号液体添加箱I和二号液体添加箱2上都设有挡尘盖板和节流阀，所述二号液体添加箱2右侧设有固体加料斗3，固体加料斗3下端口设在液面以下，固体加料箱3右侧设有伺服电机5，伺服电机5两侧设有固定脚，伺服电机5右侧设有转动轴6，转动轴6右端设有小带轮7，小带轮7上连接传动皮带8，传动皮带8下方连接大带轮9，大带轮9左侧设有搅拌轴14，搅拌轴14两端设有支撑轴承10，支撑轴承10通过卡槽式固定在搅拌箱4内侧，搅拌轴14上设有搅拌叶13，搅拌叶13是三片扇叶，搅拌叶13的作用是推动搅拌箱4中的混合液流动，力口快装置的搅拌速度，所述搅拌箱4外侧设有透视板15，透视板15上设有刻度，透过透视板15可以清楚的看到搅拌箱4内部的搅拌情况，而且透视板15上的刻度便于工作人员把握搅拌箱4内部溶液的多少，所述搅拌箱4内部左下侧设有加热网16，加热网16左侧设有温度调节钮，在温度较低的时候搅拌箱4表面活性剂的粘稠度较大，不利于溶液的均匀混合，而且粘稠的液体增加了搅拌叶13的负担，加热网16的作用是给搅拌箱4中溶液加热，降低液体的粘稠度，提高设备的工作效率，增加装置的使用寿命，所述搅拌箱4右下侧设有出料管12，出料管12右侧的搅拌箱4底部设有凹槽，出料管12上设有出料阀11。 本技术的工作原理是:本技术在搅拌箱上设有一号添加箱、二号添加箱和固体加料斗，使设备整体呈封闭的形式，避免了在混合表面活性剂时泡沫溢出的情况，这样就能最大限度设备的容积，提高了设备的混合效率，而且这种封闭是混合设备，防止在混合时灰尘的进入，提高了混合液的质量，搅拌箱底部设有用来降低混合液的粘稠度的加热快，提高了设备的工作效率和部件的使用寿命。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备，包括一号液体添加箱、二号液体添加箱、固体加料斗、搅拌箱、伺服电机、转动轴、小带轮、传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱墨剂表面活性剂混合添加设备，包括一号液体添加箱、二号液体添加箱、固体加料斗、搅拌箱、伺服电机、转动轴、小带轮、传动皮带、大带轮、支撑轴承、出料阀、出料管、搅拌叶、搅拌轴、透视板和加热网，其特征在于，所述搅拌箱左上侧设有一号液体添加箱，一号液体添加箱右侧设有二号液体添加箱，所述二号液体添加箱右侧设有固体加料斗,固体加料箱右侧设有伺服电机,伺服电机右侧设有转动轴，转动轴右端设有小带轮，小带轮上连接传动皮带，传动皮带下方连接大带轮，大带轮左侧设有搅拌轴，搅拌轴两端设有支撑轴承,搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌箱外侧设有透视板，所述搅拌箱内部左下侧设有加热网，所述搅拌箱右下侧设有出料管，出料管上设有出料阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪国，
申请(专利权)人：江西晨鸣纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36