【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸污水处理的，特别是一种造纸污水中浆料回收装置及其回收方法。
技术介绍
1、现有的生产方法虽然能够对造纸污水进行处理，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的造纸污水浆料回收装置主要通过抽吸泵将含有废纸浆的污水进行抽吸，但是由于污水中抽吸的作用以及纸张的堆积使得抽吸泵容易造成损坏。2、当抽吸泵进行抽吸的过程中，由于盛放的容器体积一定，同时大量的废纸浆液中的废纸容易产生堆积，造成了上方过滤板的挤压，从而不能有效的对废纸浆进行处理。3、现有的浆料回收装置主要通过一级回收装置进行回收，回收的效率不高。
2、基于上述区别技术特征，本申请亟待需要一种造纸污水中浆料回收装置及其回收方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高浆料的处理效果、提高浆液中漂浮物的收集效率的一种造纸污水中浆料回收装置及其回收方法。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种造纸污水中浆料回收装置，包括浆料回收装置本体，所述浆料回收装置本体包括回收处理装置一和回收处理装置二，所述回收处理装置一与回收处理装置二之间设有输送管道一，所述回收处理装置一的底部上设有支撑脚，且回收处理装置一为淌口设置；
3、所述回收处理装置一的顶部上设有支撑框架，且回收处理装置一的内部上设有初级倾斜甩料板，且初级倾斜甩料板的下方设有搅拌粉碎腔和漂浮物收集腔，所述回收处理装置一的内侧壁的左下方设有倾斜加热板，所述倾斜加热板的下方设有加热部件
4、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置中，所述回收处理装置二的内部设有第一加工腔和第二加工腔，且第一加工腔与第二加工腔之间设有隔板一，所述隔板一上设有连通孔，且连通孔的底部距第一加工腔和第二加工腔的距离为5-10cm，所述第一加工腔包括废液处理平台以及设置在废液处理平台下方的隔挡板。
5、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置中，所述隔挡板设置在第一加工腔的内部，且位于连通孔的左下方，所述第二加工腔的上部为纸浆挤压部件，且下方为排出腔，所述第二加工腔的侧壁上设有排污管一，所述废液处理平台包括废液处理斗，且废液处理斗包括倾斜段一以及与倾斜段一一体连接的水平段一，所述水平段一上设有滤孔一，所述倾斜段一的上方设有进料通孔，且进料通孔的一端上设有辅助卡紧进料部件，所述辅助卡紧进料部件包括可拆卸的进料筒，且进料筒的上方设有卡紧部件，所述卡紧部件包括卡紧板，所述卡紧板上设有卡紧通孔，所述卡紧通孔的内侧壁上设有弹性卡紧装置。
6、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置中，所述卡紧通孔上设有化学试剂管，所述卡紧板上设有集料凹槽，且集料凹槽上设有通料孔，所述回收处理装置一的顶部上设有l形固定板，且l形固定板的一端与支撑框架的底部进行连通，所述l形固定板包括横向段二和竖直段二，且竖直段二和横向段二为一体成型，所述横向段二上设有进料通孔二，且进料通孔二旁设有辅助进料卡紧部件，所述辅助进料卡紧部件包括卡紧侧壁圆弧板，且卡紧圆弧板与竖直段二形成卡紧筒，所述横向段二上设有进料通孔三，且进料通孔三上设有弧形出料槽，所述卡紧筒的直径大于进料通孔三，且进料通孔三与卡紧筒之间设有放置滤板，且放置滤板上设有初级过滤孔，所述初级过滤孔至少设有三种不同规格，所述弧形出料槽的底部上设有出料口。
7、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置中，所述竖直段二上设有顶紧部件一，且顶紧部件一为可拆卸的设置在竖直段二上，所述顶紧部件一包括顶紧杆一，且顶紧杆一的端部上设有可转动板，所述可转动板上设有顶紧弧面，所述顶紧部件一的对向处设有顶紧部件二，所述顶紧部件二包括顶紧螺栓一以及设置在顶紧螺栓一端部的可转动板二，所述可转动板二上设有顶紧弧面，所述支撑框架上设有开关阀，所述搅拌粉碎腔的底部上设有排渣管，且排渣管上设有开关阀，所述初级倾斜甩料板上设有第一倾斜l形阻隔板、第二倾斜l形阻隔板、第三倾斜l形阻隔板、第四倾斜l形阻隔板、第五倾斜l形阻隔板和第六倾斜l形阻隔板，且第一倾斜l形阻隔板、第二倾斜l形阻隔板、第三倾斜l形阻隔板、第四倾斜l形阻隔板、第五倾斜l形阻隔板和第六倾斜l形阻隔板的前侧面上分别设有横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六，所述横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六上均设有通孔。
8、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置中，所述横向段一的通孔直径大于横向段二的通孔直径，所述横向段二上的通孔直径大于横向段三上的通孔直径，所述初级倾斜甩料板的两侧上设有凸出板一和凸出板二，所述凸出板一和凸出板二的端面距初级倾斜甩料板的距离为10-20cm，且凸出板一和凸出板二与回收处理装置一的连接处设有长方形出料间隙，所述横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六均为两端高中间低的结构，所述横向段四、横向段五和横向段六上的滤孔直径相同，且小于横向段三上的滤孔直径，所述凸出板一和凸出板二上均设有出料凹槽，且出料凹槽上设有阶梯形式下滑板，所述出料凹槽的底部上设有通孔四，且横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六上设有通孔。
9、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置中，所述隔挡板的长度和宽度均小于第一加工腔的长度和宽度，所述隔挡板为中间高两端低的结构，且隔档板的侧面上设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽至少设有八条，所述第一倾斜挡板组件和第三倾斜挡板组件位于同一直线上，且第一倾斜挡板组件与第三倾斜挡板组件之间设有间隙一，所述间隙一的后方为第二倾斜挡板组件，所述第一倾斜挡板组件和第三倾斜挡板组件均设有滤孔二，所述第一倾斜挡板组件和第三倾斜挡板组件的侧面上均设有t字形挂钩，所述t字形挂钩包括竖直段三和横向段三，且横向段三和竖直段三为一体成型，所述横向段三的端部上设有挂槽。
10、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置中，所述第二倾斜挡板组件包括倾斜面一和倾斜面二，且倾斜面一和倾斜面二设置在第一倾斜挡板组件和第二倾斜挡板组件与第三倾斜挡板组件之间，所述第三倾斜挡板组件的背面设有t字形挂钩。
11、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置中，所述纸浆挤压部件包括支撑块一和支撑块二，且支撑块一和支撑块二上设有支撑网板，所述支撑网板上设有滤孔。
12、在本专利技术的造纸污水中浆料回收装置的回收方法中，包括以下步骤：
13、s11、首先，根据需要将废浆料通过卡紧筒或者开口处直接将废浆料进行投入，然后使得在初级倾斜甩料板的作用下将部分的浆料通过凸出板一和凸出板二进行滑落，同时在横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六的通孔上滑落至下方，并在下方的搅拌装置的作用下进行搅拌；
14、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：包括浆料回收装置本体，所述浆料回收装置本体包括回收处理装置一和回收处理装置二，所述回收处理装置一与回收处理装置二之间设有输送管道一，所述回收处理装置一的底部上设有支撑脚，且回收处理装置一为淌口设置；
2.根据权利要求1所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述回收处理装置二的内部设有第一加工腔和第二加工腔，且第一加工腔与第二加工腔之间设有隔板一，所述隔板一上设有连通孔，且连通孔的底部距第一加工腔和第二加工腔的距离为5-10cm，所述第一加工腔包括废液处理平台以及设置在废液处理平台下方的隔挡板。
3.根据权利要求2所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述隔挡板设置在第一加工腔的内部，且位于连通孔的左下方，所述第二加工腔的上部为纸浆挤压部件，且下方为排出腔，所述第二加工腔的侧壁上设有排污管一，所述废液处理平台包括废液处理斗，且废液处理斗包括倾斜段一以及与倾斜段一一体连接的水平段一，所述水平段一上设有滤孔一，所述倾斜段一的上方设有进料通孔，且进料通孔的一端上设有辅助卡紧进料部件，所述辅助卡紧进料部件包
4.根据权利要求3所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述卡紧通孔上设有化学试剂管，所述卡紧板上设有集料凹槽，且集料凹槽上设有通料孔，所述回收处理装置一的顶部上设有L形固定板，且L形固定板的一端与支撑框架的底部进行连通，所述L形固定板包括横向段二和竖直段二，且竖直段二和横向段二为一体成型，所述横向段二上设有进料通孔二，且进料通孔二旁设有辅助进料卡紧部件，所述辅助进料卡紧部件包括卡紧侧壁圆弧板，且卡紧圆弧板与竖直段二形成卡紧筒，所述横向段二上设有进料通孔三，且进料通孔三上设有弧形出料槽，所述卡紧筒的直径大于进料通孔三，且进料通孔三与卡紧筒之间设有放置滤板，且放置滤板上设有初级过滤孔，所述初级过滤孔至少设有三种不同规格，所述弧形出料槽的底部上设有出料口。
5.根据权利要求4所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述竖直段二上设有顶紧部件一，且顶紧部件一为可拆卸的设置在竖直段二上，所述顶紧部件一包括顶紧杆一，且顶紧杆一的端部上设有可转动板，所述可转动板上设有顶紧弧面，所述顶紧部件一的对向处设有顶紧部件二，所述顶紧部件二包括顶紧螺栓一以及设置在顶紧螺栓一端部的可转动板二，所述可转动板二上设有顶紧弧面，所述支撑框架上设有开关阀，所述搅拌粉碎腔的底部上设有排渣管，且排渣管上设有开关阀，所述初级倾斜甩料板上设有第一倾斜L形阻隔板、第二倾斜L形阻隔板、第三倾斜L形阻隔板、第四倾斜L形阻隔板、第五倾斜L形阻隔板和第六倾斜L形阻隔板，且第一倾斜L形阻隔板、第二倾斜L形阻隔板、第三倾斜L形阻隔板、第四倾斜L形阻隔板、第五倾斜L形阻隔板和第六倾斜L形阻隔板的前侧面上分别设有横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六，所述横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六上均设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述横向段一的通孔直径大于横向段二的通孔直径，所述横向段二上的通孔直径大于横向段三上的通孔直径，所述初级倾斜甩料板的两侧上设有凸出板一和凸出板二，所述凸出板一和凸出板二的端面距初级倾斜甩料板的距离为10-20cm，且凸出板一和凸出板二与回收处理装置一的连接处设有长方形出料间隙，所述横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六均为两端高中间低的结构，所述横向段四、横向段五和横向段六上的滤孔直径相同，且小于横向段三上的滤孔直径，所述凸出板一和凸出板二上均设有出料凹槽，且出料凹槽上设有阶梯形式下滑板，所述出料凹槽的底部上设有通孔四，且横向段一、横向段二、横向段三、横向段四、横向段五和横向段六上设有通孔。
7.根据权利要求6所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述隔挡板的长度和宽度均小于第一加工腔的长度和宽度，所述隔挡板为中间高两端低的结构，且隔档板的侧面上设有倾斜滑槽，所述倾斜滑槽至少设有八条，所述第一倾斜挡板组件和第三倾斜挡板组件位于同一直线上，且第一倾斜挡板组件与第三倾斜挡板组件之间设有间隙一，所述间隙一的后方为第二倾斜挡板组件，所述第一倾斜挡板组件和第三倾斜挡板组件均设有滤孔二，所述第一倾斜挡板组件和第三倾斜挡板组件的侧面上均设有T字形挂钩，所述T字形挂钩包括竖直段三和横向段三，且横向段三和竖直段三为一体成型，所述横向段三的端部上设有挂槽。
8.根据权利要求7所述的一...
【技术特征摘要】
1.一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：包括浆料回收装置本体，所述浆料回收装置本体包括回收处理装置一和回收处理装置二，所述回收处理装置一与回收处理装置二之间设有输送管道一，所述回收处理装置一的底部上设有支撑脚，且回收处理装置一为淌口设置；
2.根据权利要求1所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述回收处理装置二的内部设有第一加工腔和第二加工腔，且第一加工腔与第二加工腔之间设有隔板一，所述隔板一上设有连通孔，且连通孔的底部距第一加工腔和第二加工腔的距离为5-10cm，所述第一加工腔包括废液处理平台以及设置在废液处理平台下方的隔挡板。
3.根据权利要求2所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述隔挡板设置在第一加工腔的内部，且位于连通孔的左下方，所述第二加工腔的上部为纸浆挤压部件，且下方为排出腔，所述第二加工腔的侧壁上设有排污管一，所述废液处理平台包括废液处理斗，且废液处理斗包括倾斜段一以及与倾斜段一一体连接的水平段一，所述水平段一上设有滤孔一，所述倾斜段一的上方设有进料通孔，且进料通孔的一端上设有辅助卡紧进料部件，所述辅助卡紧进料部件包括可拆卸的进料筒，且进料筒的上方设有卡紧部件，所述卡紧部件包括卡紧板，所述卡紧板上设有卡紧通孔，所述卡紧通孔的内侧壁上设有弹性卡紧装置。
4.根据权利要求3所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述卡紧通孔上设有化学试剂管，所述卡紧板上设有集料凹槽，且集料凹槽上设有通料孔，所述回收处理装置一的顶部上设有l形固定板，且l形固定板的一端与支撑框架的底部进行连通，所述l形固定板包括横向段二和竖直段二，且竖直段二和横向段二为一体成型，所述横向段二上设有进料通孔二，且进料通孔二旁设有辅助进料卡紧部件，所述辅助进料卡紧部件包括卡紧侧壁圆弧板，且卡紧圆弧板与竖直段二形成卡紧筒，所述横向段二上设有进料通孔三，且进料通孔三上设有弧形出料槽，所述卡紧筒的直径大于进料通孔三，且进料通孔三与卡紧筒之间设有放置滤板，且放置滤板上设有初级过滤孔，所述初级过滤孔至少设有三种不同规格，所述弧形出料槽的底部上设有出料口。
5.根据权利要求4所述的一种造纸污水中浆料回收装置，其特征在于：所述竖直段二上设有顶紧部件一，且顶紧部件一为可拆卸的设置在竖直段二上，所述顶紧部件一包括顶紧杆一，且顶紧杆一的端部上设有可转动板，所述可转动板上设有顶紧弧面，所述顶紧部件一的对向处设有顶紧部件二，所述顶紧部件二包括顶紧螺栓一以及设置在顶紧螺栓一端部的可转动板二，所述可转动板二上设有顶紧弧面，所述支撑框架上设有开关阀，所述搅拌粉碎腔的底部上设有排渣管，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绍雄，
申请(专利权)人：江西晨鸣纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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