一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，包括第一分液罐，与所述第一分液罐连接的第二分液罐和粗酯储料罐，分别与粗酯储料罐连接的去蒸馏接口和去底甘油蒸馏储料罐，第二分液罐与去底甘油蒸馏储料罐连接以及连接于第二分液罐和粗酯储料罐与去底甘油蒸馏储料罐之间的入料泵。通过在粗酯储料罐连接第一分液罐和第二分液罐，以及底甘油蒸馏储料罐连接入料泵进行分离处理，避免混有杂质的物料直接进入粗酯储料罐进行蒸馏，有效提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，包括第一分液罐，与所述第一分液罐连接的第二分液罐和粗酯储料罐，分别与粗酯储料罐连接的去蒸馏接口和去底甘油蒸馏储料罐，第二分液罐与去底甘油蒸馏储料罐连接以及连接于第二分液罐和粗酯储料罐与去底甘油蒸馏储料罐之间的入料泵。通过在粗酯储料罐连接第一分液罐和第二分液罐，以及底甘油蒸馏储料罐连接入料泵进行分离处理，避免混有杂质的物料直接进入粗酯储料罐进行蒸馏，有效提高了产品品质。【专利说明】一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统
本技术涉及一种单硬脂酸甘油酯的生产设备，特别涉及一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统。
技术介绍
以天然植物油脂为原料生产的单硬脂酸甘油酯，再经过分子蒸馏技术提纯有效成分达到90%以上，又称为分子蒸馏单硬脂酸甘油酯，是应用最广泛的食品添加剂，安全用于食品、医药、塑料等的生产加工中，占市场乳化剂用量的一半以上。分子蒸馏单甘酯中，具有乳化作用的单硬脂酸甘油酯含量更高，剔除了削减效率的杂质，所以乳化能力比粗酯提高了 3-4倍，添加0.05-2%—般就能达到食品等产品加工需要，具有颜色洁白，无嗅，性能稳定的特点。 分子蒸馏单硬脂酸甘油酯(以下简称单甘酯)，在生产过程中分为合成、分离、雾化成型三步。第一步，获取低含量的粗单甘酯；第二步，通过蒸馏获取高纯度单甘酯；第三步，成型。在此过程中的粗单甘酯直接进入蒸馏程序，未进行处理，如此会使产品混有之前步骤中所产生的杂质，从而降低了产品品质。 因此，有必要涉及一种新的单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，能够实现操作简单，使用方便，且能提高成品品质的效果。 实现上述目的的技术方案是:一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，包括第一分液罐，与所述第一分液罐连接的第二分液罐和粗酯储料罐，分别与粗酯储料罐连接的去蒸馏接口和去底甘油蒸馏储料罐，第二分液罐与去底甘油蒸馏储料罐连接以及连接于第二分液罐和粗酯储料罐与去底甘油蒸馏储料罐之间的入料泵。 在上述技术方案中，进一步包括连接至所述第一分液罐和第二分液罐的导热油。 本技术单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，通过在粗酯储料罐连接第一分液罐和第二分液罐，第二分液罐与去底甘油蒸馏储料罐连接以及连接于第二分液罐和粗酯储料罐与去底甘油蒸馏储料罐之间的入料泵，进行分离处理，避免混有杂质的物料直接进入粗醋储料鍾进彳丁蒸馆I，有效提尚了广品品质。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，本
的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。 请参阅附图1所示，显示了本技术单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统结构示意图，本技术单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，包括第一分液罐1，第二分液罐2，粗酯储料罐3，去底甘油蒸馏储料罐4、去蒸馏接口 5、入料泵6以及导热油7。 其中，所述第一分液罐I和粗酯储料罐3连接将分离处理后物料进入至粗酯储料罐3中，粗酯储料罐3与蒸馏接口 5连接再对所述物料进行蒸馏处理，且粗酯储料罐3与去底甘油蒸馏储料罐4连接以及连接于第二分液罐和粗酯储料罐3与去底甘油蒸馏储料罐之间的入料泵6进行排出底甘油，同时第一分液罐I与第二分液罐2，第二分液罐2与去底甘油蒸馏储料罐4连接，进行再次分离后将废弃的物料通过入料泵6进入至去底甘油蒸馏储料罐4。以及导热油7连接进入至所述第一分液罐I和第二分液罐2。 本技术单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，通过在粗酯储料罐3连接第一分液罐I和第二分液罐2，第二分液罐2与去底甘油蒸馏储料罐4连接以及连接于第二分液罐2和粗酯储料罐3与去底甘油蒸馏储料罐4之间的入料泵6，进行分离处理，避免混有杂质的物料直接进入粗酯储料罐进行蒸馏，有效提高了产品品质。 应当理解的是，本技术的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本专利技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。【权利要求】1.一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，其特征在于:包括第一分液罐，与所述第一分液罐连接的第二分液罐和粗酯储料罐，分别与粗酯储料罐连接的去蒸馏接口和去底甘油蒸馏储料罐，第二分液罐与去底甘油蒸馏储料罐连接以及连接于第二分液罐和粗酯储料罐与去底甘油蒸馏储料罐之间的入料泵。2.根据权利要求1所述的单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，其特征在于:进一步包括连接至所述第一分液罐和第二分液罐的导热油。【文档编号】C07C67/54GK204261369SQ201420744845【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日 【专利技术者】徐怀义 申请人:广州嘉德乐生化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单硬脂酸甘油酯生产过程中的蒸馏系统，其特征在于：包括第一分液罐，与所述第一分液罐连接的第二分液罐和粗酯储料罐，分别与粗酯储料罐连接的去蒸馏接口和去底甘油蒸馏储料罐，第二分液罐与去底甘油蒸馏储料罐连接以及连接于第二分液罐和粗酯储料罐与去底甘油蒸馏储料罐之间的入料泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀义，
申请(专利权)人：广州嘉德乐生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44