一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置制造方法及图纸

技术编号:11294504 阅读:114 留言:0更新日期:2015-04-15 09:30
本实用新型专利技术公开了一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置,包括过虑腔、位于过虑腔上方的进口、过滤层和滤液出口管,其中,过虑腔分为上腔室和下腔室,且上腔室为圆柱体,下腔室为倒置的圆锥体,在上腔室与下腔室连接的位置处卡接设置过滤层;所述过滤层上方设置重离子微孔膜导管,重离子微孔膜导管为单锥直孔孔道型、双锥直孔孔道型、单锥斜孔孔道型或双锥斜孔孔道型;所述过滤层下方的滤芯由内衬、重离子微孔膜和外衬三者叠加后折叠而成;滤芯上方设有筒状内壳,滤芯下方、位于过滤层最底部设有筒状外壳;所述下腔室底部同轴连接锥形的滤液出口管,本实用型新滤除率高、流量大,耐高温高压,结构稳定,制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置,包括过虑腔、位于过虑腔上方的进口、过滤层和滤液出口管,其中,过虑腔分为上腔室和下腔室,且上腔室为圆柱体,下腔室为倒置的圆锥体,在上腔室与下腔室连接的位置处卡接设置过滤层;所述过滤层上方设置重离子微孔膜导管,重离子微孔膜导管为单锥直孔孔道型、双锥直孔孔道型、单锥斜孔孔道型或双锥斜孔孔道型;所述过滤层下方的滤芯由内衬、重离子微孔膜和外衬三者叠加后折叠而成;滤芯上方设有筒状内壳,滤芯下方、位于过滤层最底部设有筒状外壳;所述下腔室底部同轴连接锥形的滤液出口管,本实用型新滤除率高、流量大,耐高温高压,结构稳定,制造成本较低。【专利说明】一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置
本技术涉及微孔膜过滤装置,具体是一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置。
技术介绍
膜滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,在压差作用下,小于膜孔的粒子将全部通过滤膜,大于膜孔的粒子则被截留在滤膜表面,从而实现了有效分离,达到纯化目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤效果好,效率高,使用简单,成本低的兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置,包括过虑腔、位于过虑腔上方的进口、过滤层和滤液出口管,其中,过虑腔分为上腔室和下腔室,且上腔室为圆柱体,下腔室为倒置的圆锥体,在上腔室与下腔室连接的位置处卡接设置过滤层;所述过滤层上方设置重离子微孔膜导管,重离子微孔膜导管为单锥直孔孔道型、双锥直孔孔道型、单锥斜孔孔道型或双锥斜孔孔道型;所述过滤层下方的滤芯由内衬、重离子微孔膜和外衬三者叠加后折叠而成;滤芯上方设有筒状内壳,滤芯下方、位于过滤层最底部设有筒状外壳;所述下腔室底部同轴连接锥形的滤液出口管,且滤液出口管伸入滤液收集腔内中间位置以下,且下腔室的外壁与滤液收集腔的外壁密封连接;所述滤液收集腔上部设有真空接口,真空接口连接真空泵。 进一步的,所述过虑腔为一体成型制造。 进一步的,所述上腔室与下腔室研磨处理。 与现有技术相比,本技术的整个装置的安装、拆卸以及更换非常快捷,提高生产效率,过滤层可进行及时更换,保证过滤后滤液的质量,提高过滤装置的过滤效率,且工作中,因重离子微孔膜因其独特的成型工艺,是目前唯一一种达到完全筛分过滤的滤膜产品,孔径分布极窄,是除菌终端过滤的理想膜材,所以将重离子微孔膜做成折叠滤芯,充分利用该膜轻薄、过滤精度高的特点,能够保证在完全除菌情况下的大流量、高寿命,即滤除率高、流量大,不吸附、不脱落、不贮存滋生细菌,耐高温高压,结构稳定,制造成本较低。 【专利附图】【附图说明】 图1为兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置的结构示意图。 图2为兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置中重离子微孔膜导管的结构示意图。 图3为兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置中过滤层的部分结构示意图。 图4为兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置中过滤层的部分结构剖视示意图。 图中:1_过滤层、2-过虑腔、3-进口、4-下腔室、5-上腔室、6-滤液出口管、7-滤液收集腔、8-真空接口、11-重离子微孔膜、12-内衬、13-外衬、14-滤芯、15-筒状内壳、16-筒状外壳、17-重离子微孔膜导管。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?4,本技术实施例中,一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置,包括过虑腔2、位于过虑腔上方的进口 3、过滤层I和滤液出口管6,其中,过虑腔2分为上腔室5和下腔室4,过虑腔2为一体成型制造,且上腔室5为圆柱体,下腔室4为倒置的圆锥体,上腔室5与下腔室4研磨处理,保证密封效果,在上腔室5与下腔室4连接的位置处卡接设置过滤层I ;所述过滤层I上方设置重离子微孔膜导管17,重离子微孔膜导管17为单锥直孔孔道型、双锥直孔孔道型、单锥斜孔孔道型或双锥斜孔孔道型,其中,单锥直孔孔道短利于液体流过,且具有不易堵塞,易于清洗的特点,双锥直孔孔道相对较短利于液体流过,加工难度相对较低,单锥斜孔可有效增加单位面积开孔数量,增加液体流通量,且不易堵塞、易于清洗,而双锥斜孔可有效增加单位面积开孔数量,且加工难度相对较低,本技术优选双锥斜孔型的重离子微孔膜导管17 ;所述过滤层I下方的滤芯14由内衬12、重离子微孔膜11和外衬13三者叠加后折叠而成;滤芯14上方设有筒状内壳15,滤芯14下方、位于过滤层I最底部设有筒状外壳16 ;工作中,因重离子微孔膜因其独特的成型工艺,是目前唯一一种达到完全筛分过滤的滤膜产品,孔径分布极窄,是除菌终端过滤的理想膜材,所以将重离子微孔膜做成折叠滤芯,充分利用该膜轻薄、过滤精度高的特点,能够保证在完全除菌情况下的大流量、高寿命,即滤除率高、流量大,不吸附、不脱落、不贮存滋生细菌,耐高温高压,结构稳定,制造成本较低;所述下腔室4底部同轴连接锥形的滤液出口管6,且滤液出口管6伸入滤液收集腔7内中间位置以下,且下腔室4的外壁与滤液收集腔7的外壁密封连接;所述滤液收集腔7上部设有真空接口 8,真空接口 8连接真空泵;工作中,真空接口8抽真空,在负压下物料经过滤层4的过滤后进入滤液收集腔7,收集结束后,停止抽真空。 对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置,包括过虑腔(2)、位于过虑腔上方的进口(3)、过滤层(I)和滤液出口管(6),其特征在于,过虑腔(2)分为上腔室(5)和下腔室(4),且上腔室(5)为圆柱体,下腔室(4)为倒置的圆锥体,在上腔室(5)与下腔室(4)连接的位置处卡接设置过滤层(I);所述过滤层(I)上方设置重离子微孔膜导管(17),重离子微孔膜导管(17)为单锥直孔孔道型、双锥直孔孔道型、单锥斜孔孔道型或双锥斜孔孔道型;所述过滤层(I)下方的滤芯(14)由内衬(12)、重离子微孔膜(11)和外衬(13)三者叠加后折叠而成;滤芯(14)上方设有筒状内壳(15),滤芯(14)下方、位于过滤层(I)最底部设有筒状外壳(16);所述下腔室(4)底部同轴连接锥形的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兽药注射剂用无菌微孔膜过滤装置,包括过虑腔(2)、位于过虑腔上方的进口(3)、过滤层(1)和滤液出口管(6),其特征在于,过虑腔(2)分为上腔室(5)和下腔室(4),且上腔室(5)为圆柱体,下腔室(4)为倒置的圆锥体,在上腔室(5)与下腔室(4)连接的位置处卡接设置过滤层(1);所述过滤层(1)上方设置重离子微孔膜导管(17),重离子微孔膜导管(17)为单锥直孔孔道型、双锥直孔孔道型、单锥斜孔孔道型或双锥斜孔孔道型;所述过滤层(1)下方的滤芯(14)由内衬(12)、重离子微孔膜(11)和外衬(13)三者叠加后折叠而成;滤芯(14)上方设有筒状内壳(15),滤芯(14)下方、位于过滤层(1)最底部设有筒状外壳(16);所述下腔室(4)底部同轴连接锥形的滤液出口管(6),且滤液出口管(6)伸入滤液收集腔(7)内中间位置以下,且下腔室(4)的外壁与滤液收集腔(7)的外壁密封连接;所述滤液收集腔(7)上部设有真空接口(8),真空接口(8)连接真空泵;所述过虑腔(2)为一体成型制造,上腔室(5)与下腔室(4)研磨处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗建华
申请(专利权)人:江西成必信生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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