一种压管机制造技术

一种压管机，用于淋浴软管的冲压操作，包括机架及设置于机架上的工作台、冲压头，钳形模具、第一驱动装置和第二驱动装置，该工作台水平地固定于机架上且开设有供淋浴软管穿过的通孔；该钳形模具包括两钳板、一推动块和一弹性回位件，该两钳板分别与工作台铰接，该两钳板前端的相对侧分别设有模腔，该推动块和弹性回位件均位于两钳板的后端之间分别驱动钳板前端打开或闭合；该冲压头位于工作台正上方，该第一驱动装置连接驱动推动块前后移动；该第二驱动装置连接驱动冲压头竖直升降。本实用新型专利技术采用钳形模具，配合冲压头、第一驱动装置和第二驱动装置等实现冲压操作，减少铜套损坏率，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种压管机，用于淋浴软管的冲压操作，包括机架及设置于机架上的工作台、冲压头，钳形模具、第一驱动装置和第二驱动装置，该工作台水平地固定于机架上且开设有供淋浴软管穿过的通孔；该钳形模具包括两钳板、一推动块和一弹性回位件，该两钳板分别与工作台铰接，该两钳板前端的相对侧分别设有模腔，该推动块和弹性回位件均位于两钳板的后端之间分别驱动钳板前端打开或闭合；该冲压头位于工作台正上方，该第一驱动装置连接驱动推动块前后移动；该第二驱动装置连接驱动冲压头竖直升降。本技术采用钳形模具，配合冲压头、第一驱动装置和第二驱动装置等实现冲压操作，减少铜套损坏率，提高良品率。【专利说明】_种压管机
本技术涉及卫浴产品加工设备领域，特别是一种淋浴软管的压管机。
技术介绍
现有技术中，各种淋浴软管芯子、芯子盖的压装工序中，提出采用一个U型模具，再由气缸的活塞杆下压实现冲压，这种工装有很多缺点:容易导致淋浴软管上的铜套变形，且U型模具只卡住铜套半边，易造成压管出现间隙，效率低下，不适合流水线生产。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种操作简单、提尚良品率的压管机。 本技术采用如下技术方案: 一种压管机，用于淋浴软管的冲压操作，包括机架，其特征在于:还包括设置于机架上的工作台、冲压头，钳形模具、第一驱动装置和第二驱动装置，该工作台水平地固定于机架上且开设有供淋浴软管穿过的通孔；该钳形模具包括两钳板、一推动块和一弹性回位件，该两钳板分别与工作台铰接，该两钳板前端的相对侧分别设有模腔，该推动块和弹性回位件均位于两钳板的后端之间分别驱动钳板前端打开或闭合；该冲压头位于工作台正上方，该第一驱动装置连接驱动推动块前后移动；该第二驱动装置连接驱动冲压头竖直升降。 优选的，所述推动块截面为梯形或三角形，所述两钳板的后端分别抵靠于该推动块的两侧边上。 优选的，还包括有感应件，其固定于机架上且位于工作台下方朝向所述通孔设置，该感应件信号输出端与所述第一驱动装置相连。 优选的，所述第一驱动装置包括第一气缸、第一双向阀和气源处理器，该气源处理器的出气管与该第一双向阀的进气口相连，该第一双向阀的第一出气管与第一气缸的第一进气口相连，该第一双向阀的第二出气管与第一气缸的第二进气口相连，所述感应件的信号输出端与第一双向阀相连。 优选的，所述机架设有固定所述第一气缸的第一固定板。 优选的，所述第二驱动装置包括第二气缸，第二双向阀、气源处理器和脚踏开关，该气源处理器的出气管与该第二双向阀的进气口相连，该第二双向阀的第一出气管与第二气缸的第一进气口相连，该第二双向阀的第二出气管与第二气缸的第二进气口相连，该脚踏开关的控制端与所述第二双向阀相连。 优选的，所述机架设有固定所述第二气缸的第二固定板。 优选的，还包括有定位件，该定位件位于两钳板相对侧之间且其底部与工作台固定连接，其相对模腔的一侧设有适配淋浴软管的弧边。 由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果: 1、本技术采用钳形模具，配合冲压头、第一驱动装置和第二驱动装置实现冲压操作，减少铜套损坏率，提高良品率； 2、本技术设置有感应件和脚踏开关，通过自动感应淋浴软管到位来控制第一驱动装置工作驱使钳板闭合，踩下脚踏开关控制第二驱动装置动作冲压操作简单、降低劳动量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的立体结构示意图； 图2为本技术的立体结构示意图； 图3为本技术的侧视图； 图4为本技术的主视图； 图5钳形模具的俯视图(钳板打开)； 图6为钳形模具的俯视图(钳板闭合)； 图7为冲压头的截面图(压芯子)； 图8为冲压头的截面图(压芯子盖)； 其中:10、机架，11、第一固定板，12、第二固定板，20、工作台，21、通孔，30、钳形模具，31、推动块，32、弹性回位件，33、模腔，34、定位件，35、钳板，40、第一驱动装置，41、第一气缸，42、第一双向阀，50、第二驱动装置，51、第二气缸，52、第二双向阀，60、气源处理器，70、冲压头，80、感应件，90、淋浴软管。 【具体实施方式】 以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。 参照图1至图6，一种压管机，用于淋浴软管90的冲压操作，包括机架10，及设置于机架10上的工作台20、冲压头70，钳形模具30、第一驱动装置40和第二驱动装置50。该工作台20水平地固定于机架10上且开设有供淋浴软管90穿过的通孔21。该钳形模具30包括两钳板35、一推动块31和一弹性回位件32，该两钳板35分别与工作台20铰接，其铰接轴与工作台20垂直且位于钳板35中部。该两钳板35前端的相对侧分别设有模腔33，该推动块31和弹性回位件32位于两钳板35后端之间分别驱动钳板35驱动打开或闭合，推动块31截面为梯形或三角形，两钳板35的后端分别抵靠于该推动块31的两侧边上。该冲压头70位于工作台20正上方，该第二驱动装置50连接驱动冲压头70竖直升降。该第一驱动装置40连接驱动推动块31前后移动。还包括有感应件80，该感应件80固定于工作台20下方且朝向通孔21设置，其信号输出端与第一驱动装置40相连。 进一步的，第一驱动装置40包括第一气缸41、第一双向阀42和气源处理器60。该气源处理器60的出气管与该第一双向阀42的进气口相连，该第一双向阀42的第一出气管与第一气缸41的第一进气口相连，该第一双向阀42的第二出气管与第一气缸41的第二进气口相连，感应件80的信号输出端与第一双向阀42相连。机架10设有固定第一气缸41的第一固定板11。 进一步的，第二驱动装置50包括第二气缸51，第二双向阀52、气源处理器60和脚踏开关(图中未示出)，该气源处理器60的出气管与该第二双向阀52的进气口相连，该第二双向阀52的第一出气管与第二气缸51的第一进气口相连，该第二双向阀52的第二出气管与第二气缸51的第二进气口相连，该脚踏开关的控制端与第二双向阀52相连。机架10设有固定第二气缸51的第二固定板12。 进一步的，还包括有定位件34，该定位件34位于两钳板35相对侧之间且其底部与工作台20固定连接，其相对模腔33的一侧设有适配淋浴软管90的弧边。 本技术的第一驱动装置40和第二驱动装置50可共用一气源处理器60，通过一三通管实现分流气源。第一气缸41和第二气缸51均采用开关控制的薄型气缸。弹性回位件32采用V型弹簧，该V型弹簧两端分别与两钳板35外侧固定连接。本技术的冲压头70可安装压芯子冲压头(参照图7)，还可更换为压芯子盖的冲压头(参照图8)，钳形模具30无需更换。 本技术在使用时，将淋浴软管90放入钳形模具30的模腔33内，感应件80感应控制第一双向阀42接通第一出气管，第一气缸41控制推动块31向前移动使得两钳板35相对闭合，参照图6 ;踩下脚踏开关控制第二双向阀52接通第一出气管，第二气缸51控制冲压头70下压冲压，冲压完毕后，松开脚踏开关，第二双向阀52接通第二出气管，第二气缸51控制冲压头70上升；将淋浴软管90外拉，感应件80控制第一双向阀42接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压管机，用于淋浴软管的冲压操作，包括机架，其特征在于：还包括设置于机架上的工作台、冲压头，钳形模具、第一驱动装置和第二驱动装置，该工作台水平地固定于机架上且开设有供淋浴软管穿过的通孔；该钳形模具包括两钳板、一推动块和一弹性回位件，该两钳板分别与工作台铰接，该两钳板前端的相对侧分别设有模腔，该推动块和弹性回位件均位于两钳板的后端之间分别驱动钳板前端打开或闭合；该冲压头位于工作台正上方，该第一驱动装置连接驱动推动块前后移动；该第二驱动装置连接驱动冲压头竖直升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，洪敬伟，
申请(专利权)人：泉州洁通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35