本实用新型专利技术公开了一种适用于冶炼焙烧炉的静电空气净化器，所述空气净化器包括烟气进口、高压静电区、高压发生器、净化后排气口和筒体底节；筒体底节内安装至少两组吸附组件，吸附组件通过托梁安装固定；吸附组件之间的间距不小于1.5米。进一步，吸附组件从下至上由导流托盘、吸附填料和金属网组成，吸附填料被夹持在导流托盘和金属网之间，且吸附组件的通过率为每小时每平方米300～500立方米。再进一步，所述吸附填料为30～60毫米粒度的焦炭，填充厚度为300～600毫米。本实用新型专利技术结构简单合理，待处理烟气在静电集尘前通过吸附装置处理，其烟气处理效率高，排放符合环保要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种适用于冶炼焙烧炉的静电空气净化器，所述空气净化器包括烟气进口、高压静电区、高压发生器、净化后排气口和筒体底节；筒体底节内安装至少两组吸附组件，吸附组件通过托梁安装固定；吸附组件之间的间距不小于1.5米。进一步，吸附组件从下至上由导流托盘、吸附填料和金属网组成，吸附填料被夹持在导流托盘和金属网之间，且吸附组件的通过率为每小时每平方米300～500立方米。再进一步，所述吸附填料为30～60毫米粒度的焦炭，填充厚度为300～600毫米。本技术结构简单合理，待处理烟气在静电集尘前通过吸附装置处理，其烟气处理效率高，排放符合环保要求。【专利说明】适用于冶炼焙烧炉的静电空气净化器
本技术涉及一种适用于冶炼焙烧炉的静电空气净化器。
技术介绍
以从含钒磷铁矿中提取五氧化二钒为例，将含钒磷铁矿原料破碎磨粉后直接进入焙烧炉中进行氧化焙烧，焙烧炉的烟气处理系统中最后一个装置是高压静电空气净化器。其不足之处:由于高压静电空气净化器中没有进一步的吸附装置，集尘效果不是理想，有的很难达到环保排放要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带吸附装置的，集尘效果更好的，完全符合环保排放要求的适用于冶炼焙烧炉的静电空气净化器。 本技术的目的通过下述技术方案予以实现: 所述空气净化器包括烟气进口、高压静电区、高压发生器、净化后排气口和筒体底节，筒体底节和净化后排气口分别位于高压静电区的下方和上方，烟气进口安装在筒体底节上; 所述筒体底节内安装至少两组吸附组件，吸附组件通过托梁安装固定；吸附组件之间的间距不小于1.5米。 所述吸附组件从下至上由导流托盘、吸附填料和金属网组成，吸附填料被夹持在导流托盘和金属网之间，且吸附组件的通过率为每小时每平方米300?500立方米。 所述吸附填料为30?60毫米粒度的焦炭，填充厚度为300?600毫米。 所述导流托盘的底板上设置倾斜30-45度的导流孔，两相邻导流托盘的导流孔倾斜方向相反。 与现有技术相比，本技术具有以下优点:结构简单合理，待处理烟气在静电集尘前通过吸附装置处理，其烟气处理效率高，排放符合环保要求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施例结构示意图； 图中:1-烟气进口，2-托梁，3-高压静电区，4-高压发生器，5-净化后排气口， 6-高压进线盒，7-金属网，8-吸附填料，9-导流托盘，10-筒体底节。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 所述空气净化器包括烟气进口 1、高压静电区3、高压发生器4、净化后排气口 5和筒体底节10，筒体底节10和净化后排气口 5分别位于高压静电区3的下方和上方，烟气进口 I安装在筒体底节10上； 所述筒体底节10内安装至少两组吸附组件，吸附组件通过托梁2安装固定；吸附组件之间的间距不小于1.5米。 所述吸附组件从下至上由导流托盘9、吸附填料8和金属网7组成，吸附填料8被夹持在导流托盘9和金属网7之间，且吸附组件的通过率为每小时每平方米300?500立方米。 所述吸附填料8为30?60毫米粒度的焦炭，填充厚度为300?600毫米。 所述导流托盘9的底板上设置倾斜30-45度的导流孔，两相邻导流托盘9的导流孔倾斜方向相反。 实施例1: 所述空气净化器包括烟气进口 1、高压静电区3、高压发生器4、净化后排气口 5和筒体底节10，筒体底节10和净化后排气口 5分别位于高压静电区3的下方和上方，烟气进口 I安装在筒体底节10上；筒体底节10内安装至少两组吸附组件，吸附组件通过托梁2安装固定；吸附组件之间的间距不小于1.5米。 实施例2: 与实施例1基本相同，不同的是:吸附组件从下至上由导流托盘9、吸附填料8和金属网7组成，吸附填料8被夹持在导流托盘9和金属网7之间，且吸附组件的通过率为每小时每平方米300?500立方米。 实施例3: 与实施例2基本相同，不同的是:吸附填料8为30?60毫米粒度的焦炭，填充厚度为300?600毫米。 实施例4、5: 分别与实施例1、3基本相同，不同的是:导流托盘9的底板上设置倾斜30-45度的导流孔，两相邻导流托盘9的导流孔倾斜方向相反。【权利要求】1.一种适用于冶炼焙烧炉的静电空气净化器，所述空气净化器包括烟气进口(1)、高压静电区(3)、高压发生器(4)、净化后排气口(5)和筒体底节(10)，筒体底节(10)和净化后排气口(5)分别位于高压静电区(3)的下方和上方，烟气进口( I)安装在筒体底节(10)上；其特征在于: 所述筒体底节(10)内安装至少两组吸附组件，吸附组件通过托梁(2)安装固定；吸附组件之间的间距不小于1.5米。2.根据权利要求1所述的空气净化器，其特征在于:所述吸附组件从下至上由导流托盘(9)、吸附填料(8)和金属网(7)组成，吸附填料(8)被夹持在导流托盘(9)和金属网(7)之间，且吸附组件的通过率为每小时每平方米300?500立方米。3.根据权利要求2所述的空气净化器，其特征在于:所述吸附填料(8)为30?60毫米粒度的焦炭，填充厚度为300?600毫米。4.根据权利要求2或3所述的空气净化器，其特征在于:所述导流托盘(9)的底板上设置倾斜30-45度的导流孔，两相邻导流托盘(9)的导流孔倾斜方向相反。【文档编号】B01D50/00GK204247018SQ201420728199【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日 【专利技术者】阳云徕, 胡玉贵 申请人:湖南创大钒钨有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于冶炼焙烧炉的静电空气净化器，所述空气净化器包括烟气进口（1）、高压静电区（3）、高压发生器（4）、净化后排气口（5）和筒体底节（10），筒体底节（10）和净化后排气口（5）分别位于高压静电区（3）的下方和上方，烟气进口（1）安装在筒体底节（10）上；其特征在于：所述筒体底节（10）内安装至少两组吸附组件，吸附组件通过托梁（2）安装固定；吸附组件之间的间距不小于1.5米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阳云徕，胡玉贵，
申请(专利权)人：湖南创大钒钨有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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