本实用新型专利技术公开一种双边拉链用的定位装置，该定位装置固定在距链牙加工处固定距离的位置；该定位装置包括上定位器和下定位器，上定位器的底端面和下定位器的顶端面为定位面，上、下定位器的定位面面对面匹配固定连接；所述的定位面上对应设有预合链槽、合链槽和分链槽，所述的预合链槽、合链槽和分链槽依序相通连为一体，以使两条布带的链牙列自预合链槽经合链槽向分链槽移动，完成先合链再分链。本实用新型专利技术定位装置可对生产中的双边拉链进行定位，明显提升拉链质量，提高成品率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种双边拉链用的定位装置，该定位装置固定在距链牙加工处固定距离的位置；该定位装置包括上定位器和下定位器，上定位器的底端面和下定位器的顶端面为定位面，上、下定位器的定位面面对面匹配固定连接；所述的定位面上对应设有预合链槽、合链槽和分链槽，所述的预合链槽、合链槽和分链槽依序相通连为一体，以使两条布带的链牙列自预合链槽经合链槽向分链槽移动，完成先合链再分链。本技术定位装置可对生产中的双边拉链进行定位，明显提升拉链质量，提高成品率。【专利说明】一种双边拉链用的定位装置
本技术涉及一种对生产中的拉链进行定位的装置，特别涉及一种对生产中的双边拉链进行定位的装置。
技术介绍
现有的排咪机中链牙的拼接装置可参见中国专利文献于2007.12.19公开的CN200620141902.8 “排咪机自动拼链装置”。该装置是通过推进螺旋输送单个链齿，然后直接通过链齿夹紧机构将链齿压紧在布带上来实现拼链，该装置并未对生产的拉链的链牙进行定位。特别在生产双边拉链过程中，对生产中的拉链链牙进行定位显得尤为重要，目前是采用人工定位，但由于目前的双边拉链加工工艺并不很成熟，产品的废品率较高，且如果拉链布带两边的链牙不对齐，将导致无法满足后续的加工工艺要求。还有，人工对加工中的链牙进行对位，难免存在一个人为误差，会造成一段拉链是对齐的，而经过误差的累积后，一段又是不对齐的，造成废品率较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种双边拉链用的定位装置。该装置可对生产中的双边拉链进行定位，明显提升拉链质量，提高成品率。 为实现上述目的，本技术技术方案为: 一种双边拉链用的定位装置，该定位装置固定在距链牙加工处固定距离的位置；该定位装置包括上定位器和下定位器，上定位器的底端面和下定位器的顶端面为定位面，上、下定位器的定位面面对面匹配固定连接；所述的定位面上对应设有预合链槽、合链槽和分链槽，所述的预合链槽、合链槽和分链槽依序相通连为一体，以使两条布带的链牙列自预合链槽经合链槽向分链槽移动，完成先合链再分链。 如前所述的一种双边拉链用的定位装置，所述预合链槽呈尾部相接相通的V状，所述分链槽呈头部相接相通的倒V状，预合链槽的尾部与分链槽的头部和合链槽相接相通。 如前所述的一种双边拉链用的定位装置，所述下定位器装设在一固定座上。 上述技术方案的有益之处在于: 本技术通过上、下定位器设有定位槽中的预合链槽、合链槽和分链槽，完成两个布带可相互啮合的链牙列的先合链再分链的对位动作。因为本技术定位装置到链牙加工处的距离是固定不变的，第一次加工从该处走，第二次加工依然从该处出发，所以加工出来的链牙与第一次加工的链牙是对齐的，避免造成废品，提升拉链质量，提高生产效率。本技术还通过榫接的方式来进一步增进本技术定位装置的稳固性。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是本技术定位装置的立体结构示意图； 图2是本技术定位装置的俯视结构示意图； 图3是本技术定位装置的俯视结构示意图； 图4是本技术定位装置的立体分解结构示意图； 图5是本技术上、下定位器组合状态的立体结构示意图一； 图6是图5的侧视结构示意图； 图7是图5的俯视结构示意图； 图8是图5的立体分解结构示意图； 图9是本技术上、下定位器组合状态的立体结构示意图二 ； 图10-1是本技术定位装置定位带链牙列布带的结构示意图一(步骤一)； 图10-2是本技术定位装置定位带链牙列布带的结构示意图二(步骤二)； 图10-3是本技术定位装置定位带链牙列布带的结构示意图三(步骤三)； 图10-4是本技术定位装置定位带链牙列布带的结构示意图四(步骤四); 图11是双边铰链的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1-4所示的一种双边拉链用的定位装置，该定位装置包括由固定装设在一固定座10上的定位器组成。所述的定位器包括固定装设为一体的上定位器20和下定位器30 ο 请结合图5-9，本技术定位器由通过螺栓40锁定在固定座10上的上、下定位器20、30组成，所述的固定座10通过另一螺栓60锁固在机架(图中未示出)上，以使该本技术定位装置固定在距链牙加工处(图中未示出)固定距离的位置。 如图8所示，本技术上定位器20的底端面和下定位器30的顶端面为定位面，所述上、下定位器20、30的定位面上对应设置有相扣合的凹部21和凸部31，以使所述的上、下定位器20、30的定位面面对面相对，通过凹部21和凸部31的榫接扣合在一起，并通过一贯穿上、下定位器20、30的螺栓40固定在固定座10上。 如图3、4、9所示，本技术于所述下定位器30的底端面和固定座10的顶端面对应设有凸条35和长凹槽11，以通过凸条35和长凹槽11的榫接扣合在一起，以进一步增进定位器的安装稳定性。 如图1、5、6、9所示，锁固在一起的上、下定位器20、30的定位面之间形成供两个布带70可相互啮合的链牙列71穿设其中的定位槽50。 如图8所示，所述的定位面上对应设有预合链槽32、合链槽33和分链槽34，所述的预合链槽32、合链槽33和分链槽34依序相通连为一体形成定位槽50。所述预合链槽32呈尾部相接相通的V状，所述分链槽34呈头部相接相通的倒V状，预合链槽32的尾部与分链槽34的头部和合链槽33相接相通。 加工如图11所示的双边拉链时，该双边拉链80由一个两侧均有布筋81 (链牙83固定处)的布带82进行两侧排牙而形成，先一侧排牙，然后进行另一侧排牙，该双边拉链80有一个工艺要求，即两侧链牙列的链牙83需要面对面的对齐。如图10-1至10-4所示，利用本技术定位装置，就可将已完成一侧排牙的两个布带70自预合链槽32经合链槽33向分链槽34移动穿设在定位槽50内，完成先合链再分链的对位动作。 上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种双边拉链用的定位装置，其特征在于:该定位装置固定在距链牙加工处固定距离的位置；该定位装置包括上定位器和下定位器，上定位器的底端面和下定位器的顶端面为定位面，上、下定位器的定位面面对面匹配固定连接；所述的定位面上对应设有预合链槽、合链槽和分链槽，所述的预合链槽、合链槽和分链槽依序相通连为一体，以使两条布带的链牙列自预合链槽经合链槽向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双边拉链用的定位装置，其特征在于：该定位装置固定在距链牙加工处固定距离的位置；该定位装置包括上定位器和下定位器，上定位器的底端面和下定位器的顶端面为定位面，上、下定位器的定位面面对面匹配固定连接；所述的定位面上对应设有预合链槽、合链槽和分链槽，所述的预合链槽、合链槽和分链槽依序相通连为一体，以使两条布带的链牙列自预合链槽经合链槽向分链槽移动，完成先合链再分链。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石胡兵，张田，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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