一种自动化瓶盖冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，包括用于承载瓶盖的载板、传送模块、位于所述传送模块底端的抓取模块和冷却模块；所述冷却模块设置有两个，对称分布在第二传送带的两侧；两个所述冷却模块均包括箱体和冷却装置；所述冷却装置的出口端设置有出料传送带，所述出料传送带上设置有计数装置。本实用新型专利技术所达到的有益效果：CCD检料装置检测到下方有载板之后，控制第二传送带运作，这样可以有效地减少第二传送带的使用以及后面抓取模块和冷却模块的运作，大大地减少了能源的消耗，降低了成本。计数装置便于工作人员进行统计生产完的瓶盖数量。整个装置的设计可以减少工作人员的操作，采用全自动化的冷却，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，包括用于承载瓶盖的载板、传送模块、位于所述传送模块底端的抓取模块和冷却模块；所述冷却模块设置有两个，对称分布在第二传送带的两侧；两个所述冷却模块均包括箱体和冷却装置；所述冷却装置的出口端设置有出料传送带，所述出料传送带上设置有计数装置。本技术所达到的有益效果：CCD检料装置检测到下方有载板之后，控制第二传送带运作，这样可以有效地减少第二传送带的使用以及后面抓取模块和冷却模块的运作，大大地减少了能源的消耗，降低了成本。计数装置便于工作人员进行统计生产完的瓶盖数量。整个装置的设计可以减少工作人员的操作，采用全自动化的冷却，提高了生产效率。【专利说明】一种自动化瓶盖冷却装置
本技术涉及一种自动化瓶盖冷却装置，属于模具注塑冷却
。
技术介绍
瓶盖生产领域内由于自身瓶盖的生产量很大，在冷却的时候不仅要兼顾上质量，还要注重量。这样，就会需要进行大批量的整体冷却，在这种情况下，往往会浪费很多资源，尤其是电能的浪费会很大。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动化瓶盖冷却装置，能够有序地进行大批量的瓶盖冷却，而且相对能够较少电力的浪费。 为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案: 一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，包括用于承载瓶盖的载板、传送模块、位于所述传送模块底端的抓取模块和冷却模块；所述传送模块包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的侧边设置有冗0检料装置；所述抓取模块包括固定支架、位于固定支架上的滑动气缸和连接在所述滑动气缸上的抓手；所述抓手与载板相匹配；所述冷却模块设置有两个，对称分布在第二传送带的两侧；两个所述冷却模块均包括箱体和设置在箱体内的冷却装置；所述冷却装置的出口端设置有出料传送带，所述出料传送带上设置有计数装置。 前述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述载板上设置有多个瓶盖。 前述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述检料装置控制第二传送带的运作。 前述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述滑动气缸控制抓手的水平和垂直移动。 前述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述第一传送带和第二传送带的间距不超过2(3111。 前述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述冷却装置采用风扇。 本技术所达到的有益效果检料装置检测到下方有载板之后，控制第二传送带运作，这样可以有效地减少第二传送带的使用以及后面抓取模块和冷却模块的运作，大大地减少了能源的消耗，降低了成本。计数装置便于工作人员进行统计生产完的瓶盖数量。整个装置的设计可以减少工作人员的操作，采用全自动化的冷却，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本装置的俯视结构示意图。 图中附图标记的含义: 1-传送装置，2-(:0)检料装置，3-载板，401-第一传送带，402-第二传送带，5-固定支架，6-滑动气缸，7-冷却模块，8-冷却模块，9-出料传送带，10-计数装置。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 本技术所设计的一种自动化瓶盖冷却装置，包括用于承载瓶盖的载板3、传送模块、位于传送模块底端的抓取模块和冷却模块8。载板3上设置有多个瓶盖，可以同时对一批瓶盖进行冷却，提高了生产效率。 如图1，传送模块包括第一传送带401和第二传送带402。第一传送带401和第二传送带402的间距不超过2挪，以便使得载板1从第一传送带401传送到第二传送带402上时相对的平稳。 第一传送带401的侧边设置有检料装置2。当检料装置2检测到下方有载板1经过时，会启动后面的第二传送带402、抓取模块和冷却模块，当超过设定的时间内没有载板1经过时，就会关闭后面的部件，这样可以大大地节省能源，降低了生产的成本。 抓取模块包括固定支架5、滑动气缸6和抓手7，抓手7与载板1相匹配。滑动气缸6位于固定支架5上，并且可以进行水平和垂直方向的滑动。抓手7连接在滑动气缸6上。当第二传送带402将载板1传送到抓手7下方时，抓手7就将载板1抓取到冷却模块8中，以便进行及时的冷却塑形。 冷却模块8设置有两个，对称分布在第二传送带402的两侧。这样相当于可以同时对两个载板1进行冷却处理，大大地提高了生产的速率。冷却模块8包括箱体和设置在箱体内的冷却装置。冷却装置采用风扇，以便减小对瓶盖的冲击，尽量的减少对瓶盖形状改变的可能。冷却装置的出口端设置有出料传送带9，以便于进行物料的收集。出料传送带9上设置有计数装置10，以便于对冷却完的载板1进行计数，方便工作人员计算生产出的量，大大地方便了工作人员的工作。整个装置大大地缩减了人为操作的时长，减少了人力资源的消耗。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，包括用于承载瓶盖的载板、传送模块、位于所述传送模块底端的抓取模块和冷却模块；所述传送模块包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的侧边设置有CCD检料装置；所述抓取模块包括固定支架、位于固定支架上的滑动气缸和连接在所述滑动气缸上的抓手；所述抓手与载板相匹配；所述冷却模块设置有两个，对称分布在第二传送带的两侧；两个所述冷却模块均包括箱体和设置在箱体内的冷却装置；所述冷却装置的出口端设置有出料传送带，所述出料传送带上设置有计数装置。2.根据权利要求1所述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述载板上设置有多个瓶盖。3.根据权利要求1所述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述CCD检料装置控制第二传送带的运作。4.根据权利要求1所述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述滑动气缸控制抓手的水平和垂直移动。5.根据权利要求3所述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述第一传送带和第二传送带的间距不超过2cm。6.根据权利要求1所述的一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，所述冷却装置采用风Ho【文档编号】B65G49/00GK204250935SQ201420709447【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日 【专利技术者】柯礼天 申请人:百利盖(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化瓶盖冷却装置，其特征是，包括用于承载瓶盖的载板、传送模块、位于所述传送模块底端的抓取模块和冷却模块；所述传送模块包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的侧边设置有CCD检料装置；所述抓取模块包括固定支架、位于固定支架上的滑动气缸和连接在所述滑动气缸上的抓手；所述抓手与载板相匹配；所述冷却模块设置有两个，对称分布在第二传送带的两侧；两个所述冷却模块均包括箱体和设置在箱体内的冷却装置；所述冷却装置的出口端设置有出料传送带，所述出料传送带上设置有计数装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯礼天，
申请(专利权)人：百利盖昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32