本实用新型专利技术公开了一种新型茶叶干燥装置，包括干燥室、干燥滚筒、转轴、驱动电机、茶叶翻动板和刷毛，茶叶翻动板和干燥滚筒的周壁上分别分布有通气孔，干燥滚筒上安装有茶叶进出管座和端盖；干燥室底端固定安装有干燥风机，干燥风机的出风端设有三通接头，干燥室内的底壁上盘设有干燥热风管，干燥热风管穿过干燥室的底板与三通接头的一端相连，干燥热风管上布置有开口向上的出风口，三通接头的另一端连接有送风管，送风管上设有送风口，送风管螺旋布置并从下倒上依次穿过转轴，转轴上设有与所述送风口配合使用的排风口；干燥室的顶部固定安装有排风装置。本装置结构简单，使用安全方便，且使茶叶干燥均匀，有助于保证茶叶原始的味道。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型茶叶干燥装置，包括干燥室、干燥滚筒、转轴、驱动电机、茶叶翻动板和刷毛，茶叶翻动板和干燥滚筒的周壁上分别分布有通气孔，干燥滚筒上安装有茶叶进出管座和端盖；干燥室底端固定安装有干燥风机，干燥风机的出风端设有三通接头，干燥室内的底壁上盘设有干燥热风管，干燥热风管穿过干燥室的底板与三通接头的一端相连，干燥热风管上布置有开口向上的出风口，三通接头的另一端连接有送风管，送风管上设有送风口，送风管螺旋布置并从下倒上依次穿过转轴，转轴上设有与所述送风口配合使用的排风口；干燥室的顶部固定安装有排风装置。本装置结构简单，使用安全方便，且使茶叶干燥均匀，有助于保证茶叶原始的味道。【专利说明】 新型茶叶干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，尤其涉及一种适用于茶叶水分蒸发的干燥装置。
技术介绍
茶叶是由茶树的新稍采摘下来经过加工制得的，茶叶在加工过程中，为了使茶叶能够长时间保存，必须将初步加工好的茶叶进行干燥，使茶叶内部的水分全部蒸发出去，以防止茶叶潮湿发霉。传统的茶叶干燥处理是采用烘笼进行烘干的，采用烘笼烘干的时候，由于茶叶都是静置于烘笼内的，因此会造成烘笼中心位置的茶叶受热不均匀，如果长时间进行干燥时，虽然烘笼中心位置的茶叶干燥了，但外层的茶叶容易因干燥过渡而变味，反而影响了茶叶的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种干燥均匀、效果好的新型茶叶干燥装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:新型茶叶干燥装置，包括干燥室，所述干燥室自上而下转动安装有若干干燥滚筒，贯穿所述干燥滚筒设有管状的转轴，所述干燥滚筒固定套装在所述转轴的外周，所述转轴的一端延伸至所述干燥室的外侧，所述干燥室的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接所述转轴，位于所述干燥滚筒内的所述转轴周侧布置有若干茶叶翻动板，所述茶叶翻动板的端部设有与所述干燥滚筒内壁接触的刷毛，所述茶叶翻动板和所述干燥滚筒的周壁上分别分布有通气孔，所述干燥滚筒上安装有茶叶进出管座，所述茶叶进出管座上设有端盖； 所述干燥室底端固定安装有干燥风机，所述干燥风机连接有干燥热风源，所述干燥风机的出风端设有三通接头，所述干燥室内的底壁上盘设有若干圈干燥热风管，所述干燥热风管穿过所述干燥室的底板与所述三通接头的一端相连，所述干燥热风管上布置有开口向上的出风口，所述三通接头的另一端连接有送风管，所述送风管上设有送风口，所述送风管螺旋布置并从下倒上依次穿过所述转轴，所述转轴上设有与所述送风口配合使用的排风口 ； 所述干燥室的顶部固定安装有排风装置。 作为优选的技术方案，所述排风装置包括安装在所述干燥室顶部的排风控制器，所述排风控制器连接有排风机，所述干燥室内安装有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接至所述排风控制器。 作为对上述技术方案的改进，位于所述干燥室外侧的所述转轴端部安装有的从动链轮，所述驱动电机的输出端驱动有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间设有传动链。 作为对上述技术方案的改进，所述干燥滚筒呈一端高、一端低的倾斜设置，其倾斜角度为5?10°，所述茶叶进出管座安装于所述干燥滚筒的低端。 由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:干燥热风管使干燥室内的热风分布均匀，茶叶在茶叶翻动板的作用下会在干燥滚筒内被不断的翻动，以提高茶叶之间的通风性，茶叶翻动板和干燥滚筒上分布有通风孔，在转轴上也设有排风口以避免对热风产生阻挡，以保证热风向上扩散的顺畅性，而刷毛可以将干燥滚筒的侧壁上的茶叶进行清刷，以防止部分茶叶静置不动而被过渡干燥，从而保证了茶叶的口感，排风装置在开启时可以将干燥室内部的热气快速排走，以提高干燥效率，本装置结构简单，使用安全方便，且使茶叶干燥均匀，有助于保证茶叶原始的味道。 【专利附图】【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术实施例的结构示意图； 图中:1-干燥室；2_干燥滚筒；3_转轴；4_驱动电机；5_从动链轮；6_茶叶翻动板-J-刷毛；8_通气孔；9_茶叶进出管座；10_端盖；11_干燥风机；12_ 二通接头；13_干燥热风管；14-出风口 ； 15-送风管；16-送风口 ； 17-排风口 ； 18-排风控制器；19-排风机；20-温度传感器。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。 如图1所示，新型茶叶干燥装置，包括干燥室I，所述干燥室I自上而下转动安装有若干干燥滚筒2，贯穿所述干燥滚筒2设有管状的转轴3，所述干燥滚筒2固定套装在所述转轴3的外周，所述转轴3的一端延伸至所述干燥室I的外侧，所述干燥室I的侧壁上固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4传动连接所述转轴3，所述驱动电机4传动装置驱动所述转轴3带动所述干燥滚筒2转动，进而实现茶叶在所述干燥滚筒2内不停翻动。本实施例中的所述传动装置包括位于所述干燥室I外侧的所述转轴3端部安装有的从动链轮5，所述驱动电机4的输出端驱动有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮5之间设有传动链。 位于所述干燥滚筒2内的所述转轴3周侧布置有若干茶叶翻动板6，所述茶叶翻动板6的端部设有与所述干燥滚筒2内壁接触的刷毛7，所述茶叶翻动板6和所述干燥滚筒2的周壁上分别分布有通气孔8，以便于干燥热气的通过，避免降低干燥效果，所述刷毛7可以将所述干燥滚筒2侧壁上通气孔8内的茶叶清扫出来，以避免堵塞通气孔8，还可以防止静置的茶叶被过渡干燥而影响口感。所述干燥滚筒2上安装有茶叶进出管座9，所述茶叶进出管座9上设有端盖10，所述干燥滚筒2可以呈一端高、一端低的倾斜设置，其倾斜角度为5?10°，所述茶叶进出管座9安装于所述干燥滚筒2的低端，以方便茶叶的顺利排出。 如图1所示，本实施例的所述干燥室I底端固定安装有干燥风机11，所述干燥风机11连接有干燥热风源，所述干燥风机11的出风端设有三通接头12，所述干燥室I内的底壁上盘设有若干圈干燥热风管13，所述干燥热风管13穿过所述干燥室I的底板与所述三通接头12的一端相连，所述干燥热风管13上布置有开口向上的出风口 14，本装置的出风口 14均匀布置在所述干燥室I的底壁上，从而使所述干燥风机11送来的干燥热风可以均匀分散的分布于所述干燥室I内，以使干燥室I内的各个角落都能有干燥热风分布，有助于提高茶叶与热风接触的均匀性。所述三通接头12的另一端连接有送风管15，所述送风管15上设有送风口 16，所述送风管15螺旋布置并从下倒上依次穿过所述转轴3，所述转轴3上设有与所述送风口 16配合使用的排风口 17，这样所述送风管15可以将热风通过所述送风口 16以及所述转轴3上的排风口 17输送至所述干燥滚筒2内，以提高所述干燥滚筒2内热风与茶叶的基础几率，从而加速茶叶的干燥速度。 所述干燥室I的顶部固定安装有排本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型茶叶干燥装置，包括干燥室，其特征在于：所述干燥室自上而下转动安装有若干干燥滚筒，贯穿所述干燥滚筒设有管状的转轴，所述干燥滚筒固定套装在所述转轴的外周，所述转轴的一端延伸至所述干燥室的外侧，所述干燥室的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接所述转轴，位于所述干燥滚筒内的所述转轴周侧布置有若干茶叶翻动板，所述茶叶翻动板的端部设有与所述干燥滚筒内壁接触的刷毛，所述茶叶翻动板和所述干燥滚筒的周壁上分别分布有通气孔，所述干燥滚筒上安装有茶叶进出管座，所述茶叶进出管座上设有端盖；所述干燥室底端固定安装有干燥风机，所述干燥风机连接有干燥热风源，所述干燥风机的出风端设有三通接头，所述干燥室内的底壁上盘设有若干圈干燥热风管，所述干燥热风管穿过所述干燥室的底板与所述三通接头的一端相连，所述干燥热风管上布置有开口向上的出风口，所述三通接头的另一端连接有送风管，所述送风管上设有送风口，所述送风管螺旋布置并从下倒上依次穿过所述转轴，所述转轴上设有与所述送风口配合使用的排风口；所述干燥室的顶部固定安装有排风装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何国忠，
申请(专利权)人：何国忠，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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