飞碟型集尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞碟型集尘器，包括一中空壳体、一输送内管、至少一集尘滤管、至少一膜片阀以及至少一电磁阀箱。中空壳体包括一锥形下壳体部以及一锥形上壳体部。锥形下壳体部具有一出料对接口。锥形上壳体部连结于锥形下壳体部，并具有一进料对接口。输送内管于中空壳体内连通地连结进料对接口，并向下延伸而由出料对接口穿出。集尘滤管环绕地设置于锥形上壳体，并连通于出料对接口，用以收集悬浮于出料对接口的粉尘。膜片阀连通于集尘滤管，用以产生脉冲而振动集尘滤管。电磁阀箱电性连结于膜片阀，用以驱动膜片阀产生脉冲。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种飞碟型集尘器，包括一中空壳体、一输送内管、至少一集尘滤管、至少一膜片阀以及至少一电磁阀箱。中空壳体包括一锥形下壳体部以及一锥形上壳体部。锥形下壳体部具有一出料对接口。锥形上壳体部连结于锥形下壳体部，并具有一进料对接口。输送内管于中空壳体内连通地连结进料对接口，并向下延伸而由出料对接口穿出。集尘滤管环绕地设置于锥形上壳体，并连通于出料对接口，用以收集悬浮于出料对接口的粉尘。膜片阀连通于集尘滤管，用以产生脉冲而振动集尘滤管。电磁阀箱电性连结于膜片阀，用以驱动膜片阀产生脉冲。【专利说明】飞碟型集尘器
本技术涉及一种飞碟型集尘器，尤其是一种将集尘滤管设置于壳体上，以收集过滤悬浮粉尘的飞碟型集尘器。
技术介绍
一般来说，在工厂等场所时常会看到，当大量的粉体需要进行分装时，通常都是在储存粉体的储槽底部开口处，将粉体分装至袋内或桶内。 然而，在进行分装的过程中，由于粉体的重量较轻，很容易在落下的途中扬起而形成粉尘，而为了解决粉尘的问题，现有的技术是将集尘滤管放于分装设备内，但此方法不仅需要另外找出空间放置集尘滤管，还得处理集尘过后收集下来的粉尘，造成后续处理泄漏以及人员在处理时吸入粉尘，进而罹患尘肺病的可能性。
技术实现思路
如上所述，由于在现有的粉体分装过程中，通常是将集尘滤管放置于桶槽内，藉以在粉体卸入桶槽内时，利用集尘滤管来将悬浮的分体收集起来，但也因此，在粉体分装入桶槽内后，尚需处理设置在桶槽内的集尘滤管，使得作业人员很容易在处理的过程中吸入过多的粉尘，进而影响到作业人员的健康。 缘此，本技术的目的在于提供一种飞碟型集尘器，利用设置于中空壳体上的集尘滤管去收集悬浮在出料对接口的粉体。 为达到上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种飞碟型集尘器，包括一中空壳体、一输送内管、至少一集尘滤管、至少一膜片阀以及至少一电磁阀箱。 中空壳体包括一锥形下壳体部以及一锥形上壳体部。锥形下壳体部具有一出料对接口。锥形上壳体部连结于锥形下壳体部，并具有一进料对接口。输送内管于中空壳体内连通地连结进料对接口，并向下延伸而由出料对接口穿出。 集尘滤管环绕地设置于锥形上壳体，并连通于出料对接口，用以收集悬浮于出料对接口的粉尘。膜片阀连通于集尘滤管，用以产生脉冲而振动集尘滤管。电磁阀箱电性连结于膜片阀，用以驱动膜片阀产生脉冲。 如上所述，由于集尘滤管是连通于出料对接口，因此当粉体由输送内管落入桶槽时，悬浮在出料对接口附近的粉尘便会被吸入中空壳体内，并进一步被集尘滤管所收集，有效的避免作业人员在分装的过程中吸入过多粉尘，也因此桶槽内不需要另外装设集尘滤管，使得作业人员在粉体分装结束后可直接进行后续作业，而不需要如现有技术般再将集尘滤管自桶槽内取出。 此外，由于本技术设有阀片膜，因此当集尘滤管因为收集过多粉尘而降低效率或阻塞时，便可透过阀片膜所产生的脉冲振动去将集尘滤管所收集到的粉尘块体振落。 由上述必要技术手段所衍生之一附属技术手段为，集尘滤管环绕地设置于进料对接口的周围。较佳者，膜片阀分别以一金属软管连通于上述多个集尘滤管。其中，由于集尘滤管环绕地设置于进料对接口的周围，因此可以大范围的收集粉尘，并且提升收集粉尘的效率。 由上述必要技术手段所衍生之一附属技术手段为，电磁阀箱以至少一金属软管连结于膜片阀。 本技术所采用的具体实施例，将通过以下之实施例及图式作进一步的说明。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术较佳实施例所提供的飞碟型集尘器的立体示意图； 图2为本技术较佳实施例所提供的飞碟型集尘器的平面示意图； 图3为本技术较佳实施例所提供的飞碟型集尘器的实际运用立体示意图； 图4为本技术较佳实施例所提供的飞碟型集尘器的实际运用平面示意图。 100飞碟型集尘器 I中空壳体11锥形下壳体部 111出料对接口 12锥形上壳体部 121进料对接口 2输送内管 3集尘滤管 4膜片阀 5电磁阀箱 200固定架 300轨道 400分装容器 【具体实施方式】 请参阅图1与2，图1为本技术较佳实施例所提供的飞碟型集尘器的立体示意图；图2为本技术较佳实施例所提供的飞碟型集尘器的平面示意图。 如图所示，一种飞碟型集尘器100，包括一中空壳体1、一输送内管2、至少一个集尘滤管3(图中仅标示一个)、至少一个膜片阀4(图中仅标示一个)以及一电磁阀箱5。 中空壳体I包括一锥形下壳体部11以及一锥形上壳体部12。锥形下壳体部11具有一出料对接口 111。锥形上壳体部12连结于锥形下壳体部11，并具有一进料对接口 121。其中，由于中空壳体I是由锥形下壳体部11与锥形上壳体部12所构成，因此会形成类似飞碟型状的外观。此外，中空壳体I的材质为不锈钢或碳钢。 输送内管2于中空壳体I内连通地连结进料对接口 121，并向下延伸而由出料对接口 111穿出。其中，通过输送内管2的设置，使输送内管2与中空壳体I形成双套管的构造。 集尘滤管3环绕地设置于锥形上壳体12，并连通于出料对接口 111，用以收集悬浮于出料对接口 111的粉尘。其中，集尘滤管3可依据粉尘的粒径大小而选择不同的规格，以有效的捕捉各种不同大小的粉尘。 膜片阀4对应地连通于集尘滤管3，用以产生脉冲而振动集尘滤管3。其中，膜片阀4分别以一金属软管连通于集尘滤管3。在实际运用上，当粉尘被集尘滤管3捕捉之后，很容易因粉尘过多而造成阻塞或效率降低等情况，此时便可通过膜片阀4来产生脉冲，以将捕捉到的粉尘经由振动而重新掉落至下方的包装设备。 电磁阀箱5电性连结于膜片阀4，用以驱动膜片阀4产生脉冲。其中，电磁阀箱5分别以一金属软管连结于膜片阀4，且使用者可以通过电磁阀箱5控制膜片阀4产生脉冲。 请一并参阅图1至4，图3为本技术较佳实施例所提供之飞碟型集尘器之实际运用立体示意图；图4为本技术较佳实施例所提供的飞碟型集尘器的实际运用平面示意图。如图所示，上述飞碟型集尘器100设置于一固定架200上，且固定架200底部设有一轨道300，用来供使用者放置一分装容器400。其中，分装容器400在实际运用上可以是塑料桶等桶槽或太空袋等包装袋。 综上所述，相较于
技术介绍
之集尘技术是将集尘滤管设置于桶槽内来收集粉尘，进而造成作业人员的危害；由于本技术飞碟型集尘器之集尘滤管是连通于出料对接口，因此当粉体由输送内管落入分装容器时，悬浮在出料对接口附近的粉尘便会被集尘滤管经由中空壳体所收集，进而避免作业人员在分装的过程中吸入过多的粉尘，也因此桶槽内不需要另外装设集尘滤管，使得作业人员在粉体分装结束后可直接进行后续作业，而不需要如
技术介绍
般再将集尘滤管自桶槽内取出，有效的增加使用上的便利性，并提升作业人员的安全。 此外，由于本技术之飞碟型集尘器设有阀片膜，因此当集尘滤管因为收集过多粉尘而降低效率或阻塞时，便可透过阀片膜所产生的脉冲振动去将集尘滤管所收集到的粉尘块体振落。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞碟型集尘器，包括：一中空壳体，包括：一锥形下壳体部，具有一出料对接口；以及一锥形上壳体部，连结于该锥形下壳体部，并具有一进料对接口；一输送内管，于该中空壳体内连通地连结进料对接口，并向下延伸而由出料对接口穿出；至少一集尘滤管，设置于锥形上壳体，并连通于出料对接口；至少一膜片阀，连通于集尘滤管；以及至少一电磁阀箱，电性连结于膜片阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡承谕，
申请(专利权)人：明泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71