本发明专利技术公开了一种沉香叶提取物的制备方法，该的制备方法是先将沉香叶进行超声处理，经加压膨化至粉碎获得沉香叶粉末，然后在固液比为1:4~1:5、单级萃取时间为30~60min、萃取温度50~55℃条件下，以超声处理液进行6级逆流萃取。本发明专利技术沉香叶提取物的制备方法，采用超声处理与多级逆流萃取技术相结合，所获得的提取物有效成分含量高，原料萃取率高，方法简单易操作。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该的制备方法是先将沉香叶进行超声处理，经加压膨化至粉碎获得沉香叶粉末，然后在固液比为1:4~1:5、单级萃取时间为30~60min、萃取温度50~55℃条件下，以超声处理液进行6级逆流萃取。本专利技术沉香叶提取物的制备方法，采用超声处理与多级逆流萃取技术相结合，所获得的提取物有效成分含量高，原料萃取率高，方法简单易操作。【专利说明】
本专利技术涉及一种植物有效成分的提取方法，具体是。
技术介绍
沉香为瑞香科(Thymelaeaceae)沉香属(Aquilaria)白木香(Aquilariasinensis (Lour.) Gilg)和同属植物沉香(Aquilria agallocha Roxb.)含树脂的木材。沉香叶含有人体必需的生命元素量极丰富，如钙、锌、铁、锰等和维生素，是人体很好的特殊营养物的补充剂，并可消除人体内多种不利因子，具有益气益精，调节血脂，疏通内脏机能，安神助眠，降脂，助睡眠，养颜的功效。 现有技术已经公开了利用沉香叶在制备各种保健食品、茶、药品、香烟、保健枕头等方面的应用。例如，CN 102613356B公开了一种经由凋萎、用甘草水溶液润湿、二次发酵、烘焙获得沉香叶茶的制备方法；CN 101438827B公开了一种保健食品是含有沉香老叶30-40%，沉香嫩叶15-17.5%，巴戟天15-17.5%，肉苁蓉15-17.5%，西洋参15-17.5% ；CN102524950B公开了一种利用沉香叶子、青竹叶子和通常使用的卷烟烟丝按烟丝占全烟40%，沉香叶子占全烟40%，青竹叶子占全烟19%，强化烟丝醇化生物制剂占1%的比例混合制备得到的保健香烟。 沉香叶有效成分的提取方法目前主要是溶剂提取法。CN101011499B公开了一种沉香叶提取物的方法，是将沉香的叶经浸泡后渗漉或回流提取，再浓缩即得，其中用于渗漉或回流提取的溶剂是10?80%的乙醇，为重量百分比。溶剂法多年来一直沿用粉碎后提取的传统间歇工艺，原料先粉碎的目的是为了加快提取速度，但同时也带来了加料卸料劳动强度大、液固分离困难、溶剂消耗大、能耗大、效率低、生产不稳定等问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种工艺合理、有效成分含量高、提取效率高、操作简单的沉香叶提取物的制备方法。 为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是:为如下具体步骤:(1)选择新鲜、干燥的沉香叶鲜叶，洗净、除去叶柄，将其置于质量分数为75~90%的乙醇溶液中，在频率40~50kHz下超声处理3~10min，超声结束，保留超声处理液，备用；(2)取出超声处理后的沉香叶，在40~50°C烘干，然后进行加压膨化至粉碎、过80目筛，得沉香叶粉末；(3)将沉香叶粉末采用连续式萃取器，以步骤(I)的超声处理液连续循环喷淋进行6级逆流萃取，萃取工艺条件为:沉香叶粉末与超声处理液固液比为1:4~1:5，单级萃取时间为30~60min，萃取温度 50~55°C ； (4)萃取结束，将萃取液经减压蒸馏回收萃取液中的乙醇，同时获得浸膏，将浸膏浓缩至波美度为20-25度，再在55~60°C真空干燥，并粉碎至100目，获得沉香叶提取物。 优选的，所述超声处理时，沉香叶和质量分数75~90%的乙醇的固液比为1:4~1:5。 优选的，所述超声处理条件如下:频率45kHz下超声处理7min。 优选的，所述萃取工艺条件为:沉香叶和质量分数75~90%的乙醇的固液比为1:5，单级萃取时间为40min，萃取温度50°C。 本专利技术所述沉香叶为瑞香科(Thymelaeaceae)沉香属(Aquilaria)白木香(Aquilaria sinensis (Lour.) Gilg)和 / 或同属植物沉香(Aquilria agal locha Roxb.)树的叶子。 采用本专利技术方法提取得到的沉香叶提取物可用于制备降血脂、润肠通便的药物或医学上认可的保健品。 本专利技术相对于现有技术的有益效果是:本专利技术的沉香叶提取物的制备方法，采用超声处理与多级逆流萃取技术相结合，所获得的提取物有效成分含量高，原料萃取率高，方法简单易操作。 【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。 实施例1:采用下列方法制备本专利技术的沉香叶提取物:(1)选择新鲜、干燥的沉香叶鲜叶，洗净、除去叶柄，将其置于质量分数为75%的乙醇溶液中，在频率45kHz下超声处理7min，超声结束，保留超声处理液，备用；沉香叶和质量分数75%的乙醇的固液比为1:5 ;(2)取出超声处理后的沉香叶，在45°C烘干，然后进行加压膨化至粉碎、过80目筛，得沉香叶粉末；(3)将沉香叶粉末采用连续式萃取器，以步骤(I)的超声处理液连续循环喷淋进行6级逆流萃取，萃取工艺条件为:沉香叶粉末与超声处理液固液比为1:5，单级萃取时间为40min，萃取温度50 °C ；(4)萃取结束，将萃取液经减压蒸馏回收萃取液中的乙醇，同时获得浸膏，将浸膏浓缩至波美度为25度，再在60°C真空干燥，并粉碎至100目，获得沉香叶提取物。 实施例2:采用下列方法制备本专利技术的沉香叶提取物:(1)选择新鲜、干燥的沉香叶鲜叶，洗净、除去叶柄，将其置于质量分数为80%的乙醇溶液中，在频率40kHz下超声处理5min，超声结束，保留超声处理液，备用；沉香叶和乙醇的固液比为1:4 ;(2)取出超声处理后的沉香叶，在40°C烘干，然后进行加压膨化至粉碎、过80目筛，得沉香叶粉末；(3)将沉香叶粉末采用连续式萃取器，以步骤(I)的超声处理液连续循环喷淋进行6级逆流萃取，萃取工艺条件为:沉香叶粉末与超声处理液固液比为1:5，单级萃取时间为30min，萃取温度55 °C ；(4)萃取结束，将萃取液经减压蒸馏回收萃取液中的乙醇，同时获得浸膏，将浸膏浓缩至波美度为20度，再在55°C真空干燥，并粉碎至100目，获得沉香叶提取物。 实施例3:采用下列方法制备本专利技术的沉香叶提取物:(1)选择新鲜、干燥的沉香叶鲜叶，洗净、除去叶柄，将其置于质量分数为90%的乙醇溶液中，在频率40kHz下超声处理lOmin，超声结束，保留超声处理液，备用；沉香叶和质量分数90%的乙醇的固液比为1:4.5 ；(2)取出超声处理后的沉香叶，在45°C烘干，然后进行加压膨化至粉碎、过80目筛，得沉香叶粉末；(3)将沉香叶粉末采用连续式萃取器，以步骤(I)的超声处理液连续循环喷淋进行6级逆流萃取，萃取工艺条件为:沉香叶粉末与超声处理液固液比为1:5，单级萃取时间为60min，萃取温度50°C ；(4)萃取结束，将萃取液经减压蒸馏回收萃取液中的乙醇，同时获得浸膏，将浸膏浓缩至波美度为25度，再在60°C真空干燥，并粉碎至100目，获得沉香叶提取物。【权利要求】1.，其特征在于:该方法包括如下具体步骤: (1)选择新鲜、干燥的沉香叶鲜叶，洗净、除去叶柄，将其置于质量分数为75~90%的乙醇溶液中，在频率40~50kHz下超声处理3~10min，超声结束，保留超声处理液，备用； (2)取出超声处理后的沉香叶，在40~50°C烘干，然后进行加压膨化至粉碎、过80目筛，得沉香叶粉末； (3)将沉香叶粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种沉香叶提取物的制备方法，其特征在于：该方法包括如下具体步骤：（1）选择新鲜、干燥的沉香叶鲜叶，洗净、除去叶柄，将其置于质量分数为75~90%的乙醇溶液中，在频率40~50kHz下超声处理3~10min，超声结束，保留超声处理液，备用；（2）取出超声处理后的沉香叶，在40~50℃烘干，然后进行加压膨化至粉碎、过80目筛，得沉香叶粉末；（3）将沉香叶粉末采用连续式萃取器，以步骤（1）的超声处理液连续循环喷淋进行6级逆流萃取，萃取工艺条件为：沉香叶粉末与超声处理液固液比为1:4~1:5，单级萃取时间为30~60min，萃取温度50~55℃；（4）萃取结束，将萃取液经减压蒸馏回收萃取液中的乙醇，同时获得浸膏，将浸膏浓缩至波美度为20‑25度，再在55~60℃真空干燥，并粉碎至100目，获得沉香叶提取物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪科元，陈金明，
申请(专利权)人：电白县南药药业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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