一种切圆机旋转装置，包括壳体、动力轴和动力齿轮，壳体顶部连接盖板，盖板通过轴承a连接垫圈，垫圈压紧动力齿轮，动力齿轮中央连接动力轴，动力齿轮两侧分别啮合行星轮a和行星轮b，行星轮a和行星轮b啮合齿圈，齿圈固定连接壳体。本发明专利技术的有益效果是：结构简单，安装使用较为便捷，在使用过程中旋转平稳，旋转速度调节方便，运行过程中出现故障的几率较小，易于推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种切圆机旋转装置，包括壳体、动力轴和动力齿轮，壳体顶部连接盖板，盖板通过轴承a连接垫圈，垫圈压紧动力齿轮，动力齿轮中央连接动力轴，动力齿轮两侧分别啮合行星轮a和行星轮b，行星轮a和行星轮b啮合齿圈，齿圈固定连接壳体。本专利技术的有益效果是：结构简单，安装使用较为便捷，在使用过程中旋转平稳，旋转速度调节方便，运行过程中出现故障的几率较小，易于推广。【专利说明】一种切圆机旋转装置
本专利技术涉及一种切圆机旋转装置。
技术介绍
随着电子技术与计算机技术的进步，机械制造技术也有了很大提高。机械制造自动化技术在我国机械制造行业得到广泛的应用，极大推动了我国工业现代化进程。本文分析了机械自动化技术在我国经济生产中的发展现状，讨论了存在的问题和应对措施，并对机械自动化技术在我国的发展前景做出了展望。 机械制造行业因为机械自动化技术的广泛应用发生了极大的变革，制造方式发生了翻天覆地的变化。所谓机械自动化技术就是在机械制造生产过程中有效运用自动化技术。利用电子集成技术、计算机技术实现人机一体化的计算机集成制造系统，实现对加工对象的连续性生产，以完成有效的自动生产过程，从而快速完成大批量离散工件的生产过程及物资转换速度。机械自动化技术的应用发展水平对我们国家的机械制造业发展有着极大的影响，对国民经济的相关部门技术进步也有着深远影响。 目前，世界各国的机械自动化生产大多处于操作阶段的自动化，我国机械制造技术水平与发达国家相比还非常低，大约落后于发达国家20年。我国的机械制造业自动化设备少、水准低，在数量上与先进国家有差距，而且在种类上、质量上、使用上，都与世界先进水准国家也有很大差距。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统(FMS)。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统(CIMS)的工厂自动化。我国的自动化技术依然处于操作的初级阶段，加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用还很有限。在自动化技术上，我国的数控机床、计算机集成制造系统、柔性制造系统等，尚未实现柔性自动化、知识集成化、智能化，我们只处在单机自动化、刚性自动化的阶段。我国产业结构层次低，目前我国机械制造企业发展很不平衡，并且有很多都达不到现代水准的产业，企业技术落后严重，主要以手工劳动为主，所以说，我国能自行发展机械自动化的企业几乎是没有。自动化机械对于加工业来说是一个非常便捷的加工机械，其大大降低了人工的使用量，并且提高了加工的精密度，深受广大加工企业欢迎，切圆机是自动化加工机械中较为普遍的一种，其较为重要的零件之一就是旋转装置，传统的旋转装置体积较大，旋转速度调整比较麻烦，在工作过程中旋转不平稳，给广大加工企业带来了较大的麻烦，因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种切圆机旋转装置。 本专利技术针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:一种切圆机旋转装置，包括壳体、动力轴和动力齿轮，所述壳体顶部连接盖板，所述盖板通过轴承a连接垫圈，所述垫圈压紧动力齿轮，所述动力齿轮中央连接动力轴，所述动力齿轮两侧分别啮合行星轮a和行星轮b，所述行星轮a和行星轮b啮合齿圈，所述齿圈固定连接壳体。 所述壳体底部连接切割臂，所述切割臂一端连接切割刀，所述切割臂另一端连接丝杆，所述丝杆啮合调节齿轮，所述调节齿轮连接调节轴，所述调节轴通过轴承b连接壳体。 所述轴承a为平面轴承。 所述切割臂可沿壳体滑动。 本专利技术的有益效果是:结构简单，安装使用较为便捷，在使用过程中旋转平稳，旋转速度调节方便，运行过程中出现故障的几率较小，易于推广。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 其中:1、壳体，2、动力轴，3、动力齿轮，4、盖板，5、轴承a，6、垫圈，7、行星轮a，8、行星轮b，9、齿圈，10、轴承b，11、调节轴，12、调节齿轮，13、丝杆，14、切割臂，15、切割刀。 【具体实施方式】 如图1所不的一种切圆机旋转装置，包括壳体1、动力轴2和动力齿轮3，壳体I顶部连接盖板4，盖板4通过轴承a5连接垫圈6，垫圈6压紧动力齿轮3，动力齿轮3中央连接动力轴2，动力齿轮3两侧分别啮合行星轮a7和行星轮b8，行星轮a7和行星轮b8啮合齿圈9，齿圈9固定连接壳体1，壳体I底部连接切割臂14，切割臂14 一端连接切割刀15，切割臂14另一端连接丝杆13，丝杆13啮合调节齿轮12，调节齿轮12连接调节轴11，调节轴11通过轴承blO连接壳体1，轴承a5为平面轴承，切割臂14可沿壳体I滑动，结构简单，安装使用较为便捷，在使用过程中旋转平稳，旋转速度调节方便，运行过程中出现故障的几率较小，易于推广。【权利要求】1.一种切圆机旋转装置，包括壳体、动力轴和动力齿轮，其特征在于:所述壳体顶部连接盖板，所述盖板通过轴承a连接垫圈，所述垫圈压紧动力齿轮，所述动力齿轮中央连接动力轴，所述动力齿轮两侧分别啮合行星轮a和行星轮b，所述行星轮a和行星轮b啮合齿圈，所述齿圈固定连接壳体。2.根据权利要求1所述的一种切圆机旋转装置，其特征在于:所述壳体底部连接切割臂，所述切割臂一端连接切割刀，所述切割臂另一端连接丝杆，所述丝杆啮合调节齿轮，所述调节齿轮连接调节轴，所述调节轴通过轴承b连接壳体。3.根据权利要求1所述的一种切圆机旋转装置，其特征在于:所述轴承a为平面轴承。4.根据权利要求2所述的一种切圆机旋转装置，其特征在于:所述切割臂可沿壳体滑动。【文档编号】B23D17/00GK104493281SQ201410694579【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日 【专利技术者】王建飞, 胡强, 宋建昊 申请人:太仓圣广仁自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切圆机旋转装置，包括壳体、动力轴和动力齿轮，其特征在于：所述壳体顶部连接盖板，所述盖板通过轴承a连接垫圈，所述垫圈压紧动力齿轮，所述动力齿轮中央连接动力轴，所述动力齿轮两侧分别啮合行星轮a和行星轮b，所述行星轮a和行星轮b啮合齿圈，所述齿圈固定连接壳体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建飞，胡强，宋建昊，
申请(专利权)人：太仓圣广仁自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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