造纸法再造烟叶涂布液净化系统及其净化工艺技术方案

本发明专利技术公开了造纸法再造烟叶涂布液净化系统及其净化工艺，分为萃取液的净化和浓缩、调配后涂布液循环利用的净化，前者采取矩形筛、离心机和膜净化装置进行多级净化，矩形筛、离心机以及膜净化装置针对萃取液里不同物理特征的不溶物，逐级净化，将萃取液中不溶物含量降至0.02%以下；圆网振动筛为涂布液循环使用过程中的净化，主要针对施胶后涂布液中带下的基片的纸毛的净化。本发明专利技术的净化系统及净化工艺最大程度的发挥了各净化设备的净化作用，能连续高效地去除再造烟叶萃取液及涂布液中的细小纤维及一些大分子物质，保证涂布液品质稳定纯净，提高了净化的效率，保障了产品的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
造纸法再造烟叶涂布液净化系统及其净化工艺
本专利技术涉及再造烟叶领域，具体是造纸法再造烟叶涂布液净化系统及其净化工艺。
技术介绍
造纸法再造烟叶是以卷烟加工过程中产生的烟梗、烟末、烟尘末等废料为原料，经过浸泡萃取，将纤维及可溶物质进行固液分离，其纤维通过造纸法形成基片，其萃取液经过净化、浓缩、调配成为涂布液涂布到基片上，烘干切片后成为成品再造烟叶供卷烟生产使用。造纸法再造烟叶的生产是一个“变废为宝”的加工过程，能有效地节约卷烟生产成本，充分地对烟草原料进行利用，并且添加到卷烟中可以降低卷烟焦油的释放量，降低卷烟危害。在造纸法再造烟叶生产中，在固液分离后的萃取液中往往带入很多细小纤维以及萃取液本身含有的例如果胶的一些大分子物质，会降低涂布率和产品的感官质量，且纤维过高对蒸发器等设备也会造成一定程度的影响。由于原料来源繁多杂乱，导致萃取液中纤维形态各异，细小纤维质量及长宽也各不相同，这给涂布液（萃取液经浓缩、调配后成为涂布液）的净化带来了一定的难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种造纸法再造烟叶涂布液净化系统及其净化工艺，本专利技术的净化系统及净化工艺最大程度的发挥了各设备的净化作用，有效去除萃取液中的细小纤维及部分大分子物质，将萃取液中不溶物含量降至0.02%以下，提高了涂布率、产品稳定性及感官质量，净化效果好、操作容易。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种造纸法再造烟叶涂布液净化系统，包括依次管路连接的精制液进料罐、矩形筛、精制液过渡罐、离心机、精制液储罐、膜净化装置和浓缩液进料罐，所述浓缩液进料罐出料口与浓缩蒸发器连接，浓缩蒸发器与调配罐相连，调配罐与涂布液就地罐连接，涂布液就地罐与涂布机连接，涂布机与圆网振动筛相连，圆网振动筛的出料口又与涂布液就地罐的进料口相连。所述矩形筛包括第一矩形筛和第二矩形筛，第一矩形筛和第二矩形筛的进料口都与精制液进料罐的出料口连接，第一矩形筛和第二矩形筛的出料口都与精制液过渡罐的进料口连接。所述离心机包括第一离心机和第二离心机，第一离心机和第二离心机的进料口都与精制液过渡罐的出料口连接，第一离心机和第二离心机的出料口都与精制液储罐的进料口连接。本专利技术矩形筛主要针对萃取液中质量较轻、体积较大的悬浮物；离心机主要针对萃取液中质量较大、体积较小、不易去除的悬浮及沉淀物；膜净化装置主要针对前两道工序无法去除的细小纤维以及果胶等大分子物质。在再造烟叶加工过程中，从原料中萃取的萃取液中含果胶等大分子物质，其存在不仅影响产品的感官质量，在生产中，果胶等大分子物质含量较高，会导致浓缩液粘度偏高，在后序的施胶过程中严重影响产品的涂布率等关键性质量指标，粘度较高的涂布液也会导致黏辊等生产问题的产生。通过膜的选择透过性，进一步将矩形筛及离心机无法过滤的细小纤维分离出，同时也将果胶等大分子物质滤出。圆网振动筛主要针对施胶后涂布液中带下的基片的纸毛，振动效果减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。本系统针对萃取液中细小纤维及部分大分子物质的不同物理特征分级净化，以及在回用涂布液的过程中对涂布液进行再净化后循环使用，使各净化设备最大程度地发挥其不同的净化作用，有效去除萃取液中的细小纤维，将萃取液中不溶物含量降至0.02%以下，提高了产品稳定性、涂布率及感官质量，净化效果好、操作容易。为解决上述技术问题，本专利技术还提供了造纸法再造烟叶涂布液净化工艺，包括以下步骤：（1）一级净化：造纸法再造烟叶萃取液萃取后收集至精制液进料罐中，经管路送往矩形筛进行一级净化，控制矩形筛流量为140L/min，矩形筛筛板从内至外依次为120目、120目、100目、100目，净化后得一级净化萃取液，其不溶物含量≤0.6%；（2）二级净化：一级净化萃取液收集至精制液过渡罐中，经管路送往离心机进行离心，控制一级净化萃取液进入离心机流量为140L/min，离心机转速为2900rpm/min，净化后得二级净化萃取液，其不溶物含量≤0.2%；（3）三级净化：二级净化萃取液收集至精制液储罐中，经管路送往膜净化装置进行膜过滤，膜材料为聚砜，其截留分子量为200000，过滤后得三级净化萃取液，其不溶物含量≤0.02%；（4）再净化：三级净化萃取液收集至浓缩液进料罐中，经浓缩、调配后成为涂布液，收集至涂布液就地罐中，送往涂布机施胶，施胶后多余的涂布液经过圆网振动筛回流至涂布液就地罐中循环使用。所述的矩形筛包括第一矩形筛和第二矩形筛，第一矩形筛和第二矩形筛并联使用。所述的离心机包括第一离心机和第二离心机，第一离心机和第二离心机并联使用。本工艺针对萃取液中细小纤维和部分大分子物质的不同物理特征分级净化，以及在回用涂布液的过程中对涂布液进行再净化后循环使用，有效去除涂布液中的细小纤维和部分大分子物质，将不溶物含量降至0.02%以下，提高了产品稳定性、涂布率及感官质量，净化效果较好、工艺简单。附图说明图1是本专利技术造纸法再造烟叶涂布液净化系统的示意图。具体实施方式下面通过附图和具体实施方式对专利技术作进一步说明。此处所描述的具体实施方式仅以解释专利技术，并不用于限定本专利技术的保护范围。实施例一造纸法再造烟叶涂布液净化系统，如图1所示（图1中省略了泵和阀门），包括依次管路连接的精制液进料罐、矩形筛、精制液过渡罐、离心机、精制液储罐、膜净化装置和浓缩液进料罐，所述浓缩液进料罐出料口与浓缩蒸发器连接，浓缩蒸发器与调配罐相连，调配罐与涂布液就地罐连接，涂布液就地罐与涂布机连接，涂布机与圆网振动筛相连，圆网振动筛的出料口又与涂布液就地罐的进料口相连。所述矩形筛包括第一矩形筛和第二矩形筛，第一矩形筛和第二矩形筛的进料口都与精制液进料罐的出料口连接，第一矩形筛和第二矩形筛的出料口都与精制液过渡罐的进料口连接。所述离心机包括第一离心机和第二离心机，第一离心机和第二离心机都为卧式螺旋卸料沉降离心机，第一离心机和第二离心机的进料口都与精制液过渡罐的出料口连接，第一离心机和第二离心机的出料口都与精制液储罐的进料口连接。实施例二造纸法再造烟叶涂布液净化工艺，包括以下步骤：（1）一级净化：造纸法再造烟叶萃取液萃取后收集至精制液进料罐中，经管路送往矩形筛进行一级净化，控制矩形筛流量为140L/min，矩形筛筛板从内至外依次为120目、120目、100目、100目，净化后得一级净化萃取液，其不溶物含量≤0.6%；（2）二级净化：一级净化萃取液收集至精制液过渡罐中，经管路送往离心机进行离心，控制一级净化萃取液进入离心机流量为140L/min，离心机转速为2900rpm/min，净化后得二级净化萃取液，其不溶物含量≤0.2%；（3）三级净化：二级净化萃取液收集至精制液储罐中，经管路送往膜净化装置进行膜过滤，膜材料为聚砜，其截留分子量为200000，过滤后得三级净化萃取液，其不溶物含量≤0.02%；（4）再净化：三级净化萃取液收集至浓缩液进料罐中，经浓缩、调配后成为涂布液，收集至涂布液就地罐中，送往涂布机施胶，施胶后多余的涂布液经过圆网振动筛回流至涂布液就地罐中循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
造纸法再造烟叶涂布液净化系统，其特征在于：包括依次管路连接的精制液进料罐、矩形筛、精制液过渡罐、离心机、精制液储罐、膜净化装置和浓缩液进料罐，所述浓缩液进料罐出料口与浓缩蒸发器连接，浓缩蒸发器与调配罐相连，调配罐与涂布液就地罐连接，涂布液就地罐与涂布机连接，涂布机与圆网振动筛相连，圆网振动筛的出料口又与涂布液就地罐的进料口相连。

【技术特征摘要】
1.造纸法再造烟叶涂布液净化系统，其特征在于：包括依次管路连接的精制液进料罐、矩形筛、精制液过渡罐、离心机、精制液储罐、膜净化装置和浓缩液进料罐，所述浓缩液进料罐出料口与浓缩蒸发器连接，浓缩蒸发器与调配罐相连，调配罐与涂布液就地罐连接，涂布液就地罐与涂布机连接，涂布机与圆网振动筛相连，圆网振动筛的出料口又与涂布液就地罐的进料口相连。2.如权利要求1所述的造纸法再造烟叶涂布液净化系统，其特征在于：所述矩形筛包括第一矩形筛和第二矩形筛，第一矩形筛和第二矩形筛的进料口都与精制液进料罐的出料口连接，第一矩形筛和第二矩形筛的出料口都与精制液过渡罐的进料口连接。3.如权利要求1或2所述的造纸法再造烟叶涂布液净化系统，其特征在于：所述离心机包括第一离心机和第二离心机，第一离心机和第二离心机的进料口都与精制液过渡罐的出料口连接，第一离心机和第二离心机的出料口都与精制液储罐的进料口连接。4.造纸法再造烟叶涂布液净化工艺，包括以下步骤：（1）一级净化：造纸法再造烟叶萃取液萃取后收集至精制液进料罐中，经管路送往矩形筛进行一级净化，控制矩形筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲珑，苏瑶，丁璐，陶杰，梁峰岭，王静怡，
申请(专利权)人：安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34