本实用新型专利技术公开了一种滚筒式烘箱结构，包括烘箱主体和底座，所述底座设于烘箱主体底部，所述烘箱主体呈圆柱体结构，且该烘箱主体从外往内依次包括外壳、隔热层、保温层和内腔，所述内腔为圆柱体结构，前端为腔门，其中段为滚筒式结构，所述中段内设有若干环形加热盘，所述内腔后端为产品放置端，其上对称设有若干用于放置产品固定架的限位块。本实用新型专利技术通过环形加热盘使得产品各部分干燥程度保持一致，通过中段滚筒式结构，使得内腔内气流进行流动，加快干燥速度，避免能源浪费。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滚筒式烘箱结构，包括烘箱主体和底座，所述底座设于烘箱主体底部，所述烘箱主体呈圆柱体结构，且该烘箱主体从外往内依次包括外壳、隔热层、保温层和内腔，所述内腔为圆柱体结构，前端为腔门，其中段为滚筒式结构，所述中段内设有若干环形加热盘，所述内腔后端为产品放置端，其上对称设有若干用于放置产品固定架的限位块。本技术通过环形加热盘使得产品各部分干燥程度保持一致，通过中段滚筒式结构，使得内腔内气流进行流动，加快干燥速度，避免能源浪费。【专利说明】一种滚筒式供箱结构
本技术属于模具生产加工领域，具体涉及一种滚筒式烘箱结构。
技术介绍
在模具生产加工过程中，在各个步骤中，烘箱起到了至关重要的作用。现有的烘箱大致分为两种:一种是在箱体内安装加热管，另一种是在箱体内设置通蒸汽的夹层，对于第一种烘箱，一般通过风管将废弃直接排放出去，热能浪费且容易对环境造成污染，对于第二种烘箱，其温度难以控制，且加热不均匀，这两种烘箱的有效干燥面积比较小，热能利用率低、浪费了大量能源，干燥效果不佳，降低了干燥产品的质量，大大降低了烘箱工作的可靠性，进而变相提高了生产成本。 故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种滚筒式烘箱结构。 技术方案:本技术公开了一种滚筒式烘箱结构，包括烘箱主体和底座，所述底座设于烘箱主体底部，所述烘箱主体呈圆柱体结构，且该烘箱主体从外往内依次包括外壳、隔热层、保温层和内腔，所述内腔为圆柱体结构，前端为腔门，其中段为滚筒式结构，所述中段内设有若干环形加热盘，所述内腔后端为产品放置端，其上对称设有若干用于放置产品固定架的限位块。本技术通过环形加热盘使得产品各部分干燥程度保持一致，通过中段滚筒式结构，使得内腔内气流进行流动，加快干燥速度，避免能源浪费。 作为本技术的进一步优化，本技术所述的内腔后端外围设有供内腔中段旋转的滚动轨道。 作为本技术的进一步优化，本技术的腔门与内腔中段活动连接，工作时，中段连同腔门一起旋转。 作为本技术的进一步优化，本技术所述的外壳的前端设有箱门，所述箱门上设有温度控制及显示机构。 作为本技术的进一步优化，本技术所述的箱门为阶梯状圆台结构，从外至内依次为外壳壳体、隔热层和保温层，本技术的箱门打开后，工人能直接操作腔门，操作方便快捷，且隔热保温效果佳，有利于提高产品干燥效果和干燥效率。 作为本技术的进一步优化，本技术所述的产品固定架呈阶梯状放置。 本技术的工作过程:将待干燥产品置入产品固定架内，产品固定架按照阶梯状结构放置在产品放置端，关上腔门和箱门，通过温度控制及显示机构，调节所需温度，而后烘箱开始工作。 有益效果:本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术通过采用滚筒式内腔，使各产品受热均匀的同时，使内腔内部空气循环流动，保证能源充分利用，本技术结构简单，操作方便，干燥效果佳，且干燥效率高，具有良好的经济效益。 说明书附图 图1为本技术的整体结构示意图； 图2为本技术的烘箱主体的结构示意体。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图进一步阐明本技术。 如图1和图2所示，本技术的一种滚筒式烘箱结构，包括烘箱主体2和底座1，所述底座I设于烘箱主体2底部，所述烘箱主体2呈圆柱体结构，且该烘箱主体2从外往内依次包括外壳21、隔热层22、保温层23和内腔24，外壳21的前端设有箱门，所述箱门上设有温度控制及显示机构211，所述内腔24为圆柱体结构，前端为腔门241，其中段为滚筒式结构，腔门241与内腔中段活动连接，工作时，中段连同腔门241—起旋转；所述中段内设有若干环形加热盘242，所述内腔后端243为产品放置端，其上对称设有若干用于放置产品固定架25的限位块，且本技术的内腔后端243外围设有供内腔中段旋转的滚动轨道。 本技术通过环形加热盘242使得产品各部分干燥程度保持一致，通过中段滚筒式结构，使得内腔内气流进行流动，加快干燥速度，避免能源浪费。 本技术所述的箱门为阶梯状圆台结构，从外至内依次为外壳壳体、隔热层和保温层，本技术的箱门打开后，工人能直接操作腔门，操作方便快捷，且隔热保温效果佳，有利于提高产品干燥效果和干燥效率。 本技术的工作过程:将待干燥产品置入产品固定架25内，产品固定架25按照阶梯状结构放置在产品放置端，关上腔门241和箱门，通过温度控制及显示机构211，调节所需温度，而后烘箱开始工作。 本技术通过采用滚筒式内腔，使各产品受热均匀的同时，使内腔内部空气循环流动，保证能源充分利用，本技术结构简单，操作方便，干燥效果佳，且干燥效率高。【权利要求】1.一种滚筒式烘箱结构，包括烘箱主体(2)和底座(I )，所述底座(I)设于烘箱主体(2)底部，其特征在于:所述烘箱主体(2)呈圆柱体结构，且该烘箱主体(2)从外往内依次包括外壳(21)、隔热层(22)、保温层(23)和内腔(24)，所述内腔(24)为圆柱体结构，前端为腔门(241)，其中段为滚筒式结构，所述中段内设有若干环形加热盘(242)，所述内腔后端(243)为产品放置端，其上对称设有若干用于放置产品固定架(25)的限位块。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式烘箱结构，其特征在于:所述内腔后端(243)外围设有供内腔中段旋转的滚动轨道。3.根据权利要求1所述的一种滚筒式烘箱结构，其特征在于:腔门(241)与内腔中段活动连接，工作时，中段连同腔门一起旋转。4.根据权利要求1所述的一种滚筒式烘箱结构，其特征在于:所述外壳(21)的前端设有箱门，所述箱门上设有温度控制及显示机构(211)。5.根据权利要求4所述的一种滚筒式烘箱结构，其特征在于:所述箱门为阶梯状圆台结构，从外至内依次为外壳壳体、隔热层和保温层。6.根据权利要求1所述的一种滚筒式烘箱结构，其特征在于:所述产品固定架(25)呈阶梯状放置。【文档编号】F26B21/00GK204255003SQ201420676201【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日 【专利技术者】朱兴阳, 刘杰, 朱玉棠 申请人:泰州市金鹰精密铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒式烘箱结构，包括烘箱主体（2）和底座（1），所述底座（1）设于烘箱主体（2）底部，其特征在于：所述烘箱主体（2）呈圆柱体结构，且该烘箱主体（2）从外往内依次包括外壳（21）、隔热层（22）、保温层（23）和内腔（24），所述内腔（24）为圆柱体结构，前端为腔门（241），其中段为滚筒式结构，所述中段内设有若干环形加热盘（242），所述内腔后端（243）为产品放置端，其上对称设有若干用于放置产品固定架（25）的限位块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴阳，刘杰，朱玉棠，
申请(专利权)人：泰州市金鹰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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