一种包覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包覆装置，包括底板和立柱，所述立柱能进行同步升降，在所述立柱上固定有顶板；在所述底板上设有一个型腔模板；在所述底板上还设有推板，以及与所述推板相连接的小气缸，所述推板分布于所述型腔模板的周围；在所述顶板上设有热熔模板和上模板，所述热熔模板和所述上模板位于所述型腔模板的垂直上方，所述热熔模板的中部为空心结构，所述热熔模板通过固定柱固定在所述顶板上，所述上模板连接有导柱，所述导柱通过大气缸驱动，能带动所述上模板进行上下移动，在所述上模板的底面装有真空吸盘，通过以上技术方案，不仅有利于降低劳动强度，而且能提升产品质量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种包覆装置，包括底板和立柱，所述立柱能进行同步升降，在所述立柱上固定有顶板；在所述底板上设有一个型腔模板；在所述底板上还设有推板，以及与所述推板相连接的小气缸，所述推板分布于所述型腔模板的周围；在所述顶板上设有热熔模板和上模板，所述热熔模板和所述上模板位于所述型腔模板的垂直上方，所述热熔模板的中部为空心结构，所述热熔模板通过固定柱固定在所述顶板上，所述上模板连接有导柱，所述导柱通过大气缸驱动，能带动所述上模板进行上下移动，在所述上模板的底面装有真空吸盘，通过以上技术方案，不仅有利于降低劳动强度，而且能提升产品质量，提高生产效率。【专利说明】一种包覆装置
本技术涉及模具
，具体涉及一种包覆装置，用于对车辆的遮阳板进行包覆加工。
技术介绍
现有技术中，在对车辆上的遮阳板进行加工的过程中，通常加工的方式为:先将基板表面进行预热，然后依靠手工方式将包覆层沿着基板的板边进行折边，这种加工方式的缺点在于，手工包覆只能从单方向包覆，导致上下面平整性较差，而且手工方式效率较为低下，无法满足实际生产的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种包覆装置，通过在所述底板上安装型腔模板，利用上模板将遮阳板的基板放置于型腔模板内，通过热熔模板对遮阳板的基板进行加热，依靠推板从四周向中间推送包覆层，从而得到成品，该装置有效降低了劳动强度，有利于提尚生广效率。 本技术的技术方案如下: 一种包覆装置，包括底板，在所述底板上固定有若干立柱，所述立柱可以通过气缸进行控制，来实现同步升降，在所述立柱上固定有顶板，所述顶板与所述底板相平行；在所述底板上设有一个型腔模板，所述型腔模板的形状与遮阳板的基板形状相同，在所述底板上还设有推板，以及与所述推板相连接的小气缸，所述推板分布于所述型腔模板的周围；在所述顶板上设有热熔模板和上模板，所述热熔模板和所述上模板位于所述型腔模板的垂直上方，所述热熔模板的中部为空心结构，所述热熔模板通过固定柱固定在所述顶板上，所述热熔模板位于所述上模板的外围，所述上模板连接有导柱，所述导柱通过大气缸驱动，能带动所述上模板进行上下移动，在所述上模板的底面装有真空吸盘。 作为优选的一种技术方案，所述推板包含有水平结构和L型结构，其中，水平结构的推板分布于所述型腔模板的横向和纵向上，L型结构的推板分布于所述型腔模板的折角处。 有益效果:本技术通过以上技术方案，该装置改变了以往需要依靠手工方式进行包覆作业，不仅有利于降低劳动强度，而且能大幅度提升产品的质量，提高工作效率。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所公开的一种包覆装置的立体结构示意图； 图2为本技术实施例所公开的一种包覆装置的侧视结构示意图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1、底板；2、小气缸；3、推板；4、型腔模板；5、热熔模板；6、上模板；7、导柱；8、立柱；9、真空吸盘；10、顶板。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例 一种包覆装置，用于加工遮阳板，众所周知，遮阳板由基板和包覆层组成，基板一般采用玻璃纤维和聚酯树脂为主要材料复合而成，包覆层一般为膜状材料，通常采用热熔方式，将包覆层粘附在所述基板上，本实施例中的包覆装置包括底板1，在所述底板I上固定有若干立柱8，立柱8通过气缸控制，能够进行同步升降，在所述立柱8上固定有顶板10，所述顶板10与所述底板I相平行，所述立柱8依靠所述底板I进行支撑，能平稳的承载所述顶板10。 在所述底板I上设有一个型腔模板4，将所述型腔模板4的形状设置成与基板形状相同，面积略大于所述基板，其作用在于，在所述型腔模板4底部先铺设包覆层，然后将所述基板放置在所述包覆层上，由于需要进行折边包覆，根据常理，包覆层的面积必然大于所述基板的底面面积，因此，包覆层会延伸至所述型腔模板4的外围。 在所述底板I上还设有推板3，以及与所述推板3相连接的小气缸2，所述推板3分布于所述型腔模板4的周围，所述推板3能与包覆层相接触，通过所述小气缸2的带动，能使得所述推板3从所述型腔模板4的外部向中心往返移动。 在所述顶板10上设有热熔模板5和上模板6，所述热熔模板5和所述上模板6均位于所述型腔模板4的垂直上方，其中，所述热熔模板5的中部为空心结构，所述热熔模板5位于所述上模板6的外围，所述上模板6连接有导柱7，所述导柱7通过大气缸(未示出)驱动，能带动所述上模板6进行上下移动，由于所述热熔模板5的中部为空心结构，所述热熔模板5通过固定柱(未示出)固定在所述顶板10上，因此，所述上模板6在向上移动时，能从所述热熔模板5的中部穿过，二者相互错开，不会影响升降的线路，由此所述上模板6能向上移动的高度高于所述热熔模板5，即可以移动至所述热熔模板5的上方，这样，当所述热熔模板5随着立柱8进行升降时，在与所述基板相靠近时，所述上模板6不会影响到所述热熔模板5接触所述基板，在本实施例中，在所述上模板6的底部设有真空吸盘9。 使用过程中，将包覆层铺设在所述型腔模板4内，启动大气缸，通过所述大气缸的驱动，带动所述导柱7进行降落，使得所述上模板6下降至所述热熔模板5的下方，由于在所述上模板6的底部装有真空吸盘9，通过真空吸盘9能将基板吸附在底部，此时，启动控制导柱7的气缸，利用立柱8的升降能将所述基板靠近所述型腔模板4内，然后所述导柱7进一步下降，能将所述基板放置在所述型腔模板4内，此时，真空吸盘9气压关闭，所述基板停留在所述型腔模板4内，所述导柱7带动所述上模板6上移，使得所述上模板6移动至所述热熔模板5的上方。 利用外部电源加热热熔模板5，达到一定温度后，热熔模板5在立柱8的带动下下降，与基板的周边相接触并加热，加热完成后，热熔模板5在立柱8的带动下上升，此时，启动小气缸2，所述小气缸2能带动推板3同时向基板的中心推移，从而将包覆层平整的碾压在所述基板的表面，由于所述基板的表面温度较高，因此能对所述包覆层进行粘附，从而完成折边作业，该装置能有效的降低劳动强度，提升生产效率。 为了能够使本领域的技术人员更清晰的理解推板结构，本实施例中的推板包含有水平结构和L型结构，其中，水平结构的推板分布于所述型腔模板的横向和纵向上，L型结构的推板分布于所述型腔模板的折角处，推压过程中，水平结构的推板先从基板的横向和纵向上推压，然后退后原位后，L型结构的推板再从折角处推压，这样能将死角位置进行统一进行粘附，提升产品的一致性和美观度。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包覆装置，其特征在于，包括底板，在所述底板上固定有若干能够同步升降的立柱，在所述立柱上固定有顶板，所述顶板与所述底板相平行；在所述底板上设有一个型腔模板，所述型腔模板的形状与遮阳板的基板形状相同，在所述底板上还设有推板，以及与所述推板相连接的小气缸，所述推板分布于所述型腔模板的周围；在所述顶板上设有热熔模板和上模板，所述热熔模板和所述上模板位于所述型腔模板的垂直上方，所述热熔模板的中部为空心结构，所述热熔模板位于所述上模板的外围，所述上模板连接有导柱，所述导柱通过大气缸驱动，能带动所述上模板进行上下移动，所述上模板通过固定柱，固定在所述顶板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桂仁义，
申请(专利权)人：苏州蔡伦格蒂电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32