模拟油锯高低速变换耐久试验控制台制造技术

一种模拟油锯高低速变换耐久试验控制台，其特征在于：所述试验控制台包括基座、安装于基座上的油锯提把固定装置、用以控制油锯油门扳机的扳机推杆、加载器和控制器；所述油锯提把固定装置包括第一提把压板、第一提把压板座、第二提把压板和第二提把压板座，所述第一提把压板座和所述第二提把压板座均固定在所述基座上；所述扳机推杆与驱动电机的动力输出端触碰连接，所述加载器和所述驱动电机均与所述控制器连接。本实用新型专利技术提供一种试验数据较精准、生产效率较高、生产成本较低的模拟油锯高低速变换耐久试验控制台。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种模拟油锯高低速变换耐久试验控制台，其特征在于：所述试验控制台包括基座、安装于基座上的油锯提把固定装置、用以控制油锯油门扳机的扳机推杆、加载器和控制器；所述油锯提把固定装置包括第一提把压板、第一提把压板座、第二提把压板和第二提把压板座，所述第一提把压板座和所述第二提把压板座均固定在所述基座上；所述扳机推杆与驱动电机的动力输出端触碰连接，所述加载器和所述驱动电机均与所述控制器连接。本技术提供一种试验数据较精准、生产效率较高、生产成本较低的模拟油锯高低速变换耐久试验控制台。【专利说明】模拟油锯高低速变换耐久试验控制台
本技术涉及油锯质量测试技术，尤其是一种模拟油锯高低速变换耐久试验控制台。
技术介绍
目前的油锯高低速变化耐久试验均是通过人为操作油锯的，还没有模拟设备来模拟人的各项动作进行试验测试，存在如下缺点:1、人力资源占有率太高，人为误差因素太大；2、不能实现自动化控制；3、实验只能白天进行，时间太局限，制约开发步伐。
技术实现思路
为了克服已有油锯质量测试技术的试验数据存在较大误差、生产效率较低、生产成本较高的不足，本技术提供一种试验数据较精准、生产效率较高、生产成本较低的模拟油锯高低速变换耐久试验控制台。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种模拟油锯高低速变换耐久试验控制台，所述试验控制台包括基座、安装于基座上的油锯提把固定装置、用以控制油锯油门扳机的扳机推杆、加载器和控制器； 所述油锯提把固定装置包括第一提把压板、第一提把压板座、第二提把压板和第二提把压板座，所述第一提把压板座和所述第二提把压板座均固定在所述基座上；所述第一提把压板座竖直布置，所述第一提把压板与所述第一提把压板座正对，所述第二提把压板座水平布置，所述第二提把压板位于所述第二提把压板座的上方并与其正对； 所述扳机推杆与驱动电机的动力输出端触碰连接，所述加载器和所述驱动电机均与所述控制器连接。 进一步，所述试验控制台还包括用以油锯供油的油箱，所述油箱安装在所述基座上。 再进一步，所述第一提把压板座固定在短支架上，所述第二提把压板座固定在长支架上，所述短支架和所述长支架均安装在所述基座上。 更进一步，所述加载器上还设置有防护罩。 本技术的有益效果主要表现在:本技术是链据业生产中变革性技术更新；其结构可靠、紧密，转动灵活，减震效果好，整体性能稳定，设计加工实现性强的特点，市场普及性强；节省了人力、降低了人身安全隐患；提高了生产效率、试验数据更精准。 【专利附图】【附图说明】 图1是模拟油锯高低速变换耐久试验控制台的结构爆炸图； 其中，1-基座架；2-底板；3-油箱；4_油箱底座；5_油箱底座支架；6_调位板；7-电机座；8_直流电机；9_扳机推杆；10_第一固定板；11_第二固定板；12_短支架；13_长支架；14-第一提把压板座；15_过渡板；16-第一提把压板；17-第二提把压板；18-第二提把压板座；19-加载器；20-防护罩；21-交变控制柜。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。 参照图1，一种模拟油锯高低速变换耐久试验控制台，所述试验控制台包括基座、安装于基座上的油锯提把固定装置、用以控制油锯油门扳机的扳机推杆9、加载器19和控制器； 所述油锯提把固定装置包括第一提把压板16、第一提把压板座14、第二提把压板17和第二提把压板座18，所述第一提把压板座14和所述第二提把压板座18均固定在所述基座上；所述第一提把压板座14竖直布置，所述第一提把压板16与所述第一提把压板座14正对，所述第二提把压板座18水平布置，所述第二提把压板17位于所述第二提把压板座18的上方并与其正对； 所述扳机推杆9与驱动电机的动力输出端触碰连接，所述加载器19和所述驱动电机均与所述控制器连接。 进一步，所述试验控制台还包括用以油锯供油的油箱3，所述油箱3安装在所述基座上。 再进一步，所述第一提把压板座14固定在短支架12上，所述第二提把压板座18固定在长支架13上，所述短支架12和所述长支架13均安装在所述基座上。 更进一步，所述加载器19上还设置有防护罩20。 本实施例中，所述基座包括基座架1和底板2，所述底板2安装在所述基座架1上；所述加载器19是模仿油锯在耐久试验如锯切木头，木头带带油锯链条的阻力与负荷；所述长支架13的高度大于所述短支架12的高度，所述短支架12和所述长支架13分别通过第一固定板10和第二固定板11与所述底板2连接；所述第二提把压板座18通过过渡板15固定在所述长支架13上；所述驱动电机为直流电机8，所述直流电机8安装在电机座7上，所述电机座7通过调位板6与所述底板2连接；所述油箱3安装在油箱底座4上，所述油箱底座4通过油箱底座支架5安装在所述基座架1上；所述控制器为交变控制柜21。 本技术是一种模拟油锯使用工况高低速变换耐久寿命试验验证装置，模拟人工操作时的状态，使设备控制能实现像人在控制使用油锯一样，也能达到人工使用时的高速与低速的转换。该装置能模拟实际使用时的高速与低速的变换频率，试验数据可靠准确，节省了大量人力，由原来做试验时的一人一台机器，改变成了一人看四台机器，甚至八台，效率提高了至少400%，甚至800%，减少了人为因素造成的测量数据误差；从而也保证了操作的人身安全，大大降低了安全隐患，节省了人力资源，提高了行业水准，打破了原有的人为操作模式；实现了特殊行业的产业自动化；而且打破了原有设备晚上不能进行项目试验的狭隘性，加快了产品开发步伐，缩短了项目开发费用的利润周期，利用《LY/T 1199林业机械油锯台架试验方法》科学地评估机器的市场品质的水准；该结构是链据业生产中变革性技术更新；其结构可靠、紧密，转动灵活，减震效果好，整体性能稳定，设计加工实现性强的特点，市场普及性强。 本技术的工作原理:先把加载器19装到要进行测试的油锯上，然后把油锯通过第一提把压板座14、过渡板15、第一提把压板16、第二提把压板17、第二提把压板座18把油锯的前提把固定牢固，然后再固定好防护罩20;—切就位后启动油锯，打开交变控制柜开关按钮，通电后，在直流电机8的推动下扳机推杆9开始上升，控制加高速，在一定时间后，开始下降，控制减速，完成一个循环；中途加油时、记录数据或者其他要求时可以随时切断控制柜电源或主电源。 本技术主要应用在电力高把链锯、短把链锯和汽油链锯的耐久试验上。【权利要求】1.一种模拟油锯高低速变换耐久试验控制台，其特征在于:所述试验控制台包括基座、安装于基座上的油锯提把固定装置、用以控制油锯油门扳机的扳机推杆、加载器和控制器； 所述油锯提把固定装置包括第一提把压板、第一提把压板座、第二提把压板和第二提把压板座，所述第一提把压板座和所述第二提把压板座均固定在所述基座上；所述第一提把压板座竖直布置，所述第一提把压板与所述第一提把压板座正对，所述第二提把压板座水平布置，所述第二提把压板位于所述第二提把压板座的上方并与其正对； 所述扳机推杆与驱动电机的动力输出端触碰连接，所述加载器和所述驱动电机均与所述控制器连接。2.如权利要求1所述的模拟油锯高低速变换耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模拟油锯高低速变换耐久试验控制台，其特征在于：所述试验控制台包括基座、安装于基座上的油锯提把固定装置、用以控制油锯油门扳机的扳机推杆、加载器和控制器； 所述油锯提把固定装置包括第一提把压板、第一提把压板座、第二提把压板和第二提把压板座，所述第一提把压板座和所述第二提把压板座均固定在所述基座上；所述第一提把压板座竖直布置，所述第一提把压板与所述第一提把压板座正对，所述第二提把压板座水平布置，所述第二提把压板位于所述第二提把压板座的上方并与其正对； 所述扳机推杆与驱动电机的动力输出端触碰连接，所述加载器和所述驱动电机均与所述控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜彬，于伟杰，
申请(专利权)人：浙江捷天工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33