本实用新型专利技术公开了一种超精机内圈压轮压紧锁紧装置，包括内圈压轮、压轮座、前端盖和后端盖，所述内圈压轮通过前端盖和后端盖被固定在压轮座上，所述装置还包括内圈压轮压紧组件、锁紧组件和待加工的轴承，所述压紧组件包括与轴承固定连接的螺杆、活塞轴、滑动轴和调整螺母，活塞轴和滑动轴通过螺杆拉紧固定于一体，活塞轴可沿螺杆作水平运动，调整螺母可对活塞轴的行程进行调整；所述锁紧组件包括锁紧轴、锁紧盖和调整螺丝，锁紧轴通过锁紧盖上的调整螺丝作垂直运动，可向下定位压紧活塞轴。本实用新型专利技术可从水平和垂直方向分别对活塞轴与滑动轴之间的间隙进行调整，对提高作业效率、提升产品品质等具有积极效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超精机内圈压轮压紧锁紧装置，包括内圈压轮、压轮座、前端盖和后端盖，所述内圈压轮通过前端盖和后端盖被固定在压轮座上，所述装置还包括内圈压轮压紧组件、锁紧组件和待加工的轴承，所述压紧组件包括与轴承固定连接的螺杆、活塞轴、滑动轴和调整螺母，活塞轴和滑动轴通过螺杆拉紧固定于一体，活塞轴可沿螺杆作水平运动，调整螺母可对活塞轴的行程进行调整；所述锁紧组件包括锁紧轴、锁紧盖和调整螺丝，锁紧轴通过锁紧盖上的调整螺丝作垂直运动，可向下定位压紧活塞轴。本技术可从水平和垂直方向分别对活塞轴与滑动轴之间的间隙进行调整，对提高作业效率、提升产品品质等具有积极效果。【专利说明】一种超精机内圈压轮压紧锁紧装置
本技术涉及滚动轴承加工领域，特别是一种超精机内圈压轮压紧锁紧装置。
技术介绍
在目前已有的轴承超精机领域中，内圈压紧均采用气缸或油缸连接的滑动轴，通过间接制动方式进行压紧的，应用这种方式压紧存在以下缺点:1、活塞与滑动轴处的连接容易憋劲，存在稳定性较差、工作速度慢等缺陷，严重影响了作业效率；2、在相等缸径的情况下，间接制动压紧所消耗的能量大，工作成本高；3、在加工的过程中，由于活塞轴的磨损，容易造成活塞轴与滑动轴之间的间隙，而在间隙无法消除的情况下会在加工过程中产生较大的振动，导致加工的产品合格率低；4、对磨损的活塞轴由于无法再次使用，其生产成本高、浪费大。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术目的在于提供一种用于轴承加工的超精机内圈压轮压紧锁紧装置。 本技术的方案如下:一种超精机内圈压轮压紧锁紧装置，包括内圈压轮、压轮座、前端盖和后端盖，所述内圈压轮通过前端盖和后端盖被固定在压轮座上，所述装置还包括内圈压轮压紧组件、锁紧组件和待加工的轴承，所述压紧组件包括与轴承固定连接的螺杆、活塞轴、滑动轴和调整螺母，所述活塞轴和滑动轴通过螺杆拉紧固定于一体，所述活塞轴可沿螺杆作水平运动，所述调整螺母可对活塞轴的行程进行调整；所述锁紧组件包括锁紧轴、锁紧盖和调整螺丝，所述锁紧轴通过锁紧盖上的调整螺丝作垂直运动，可向下定位压紧活塞轴。 优选的，所述压轮压紧锁紧装置还可以包括内圈压轮定位感应装置，所述感应装置包括感应块、感应器支架和感应器，所述感应器支架固定于压轮座的侧壁，所述感应块套装在螺杆上，所述感应器被安装在感应器支架上，并与感应块相连。 优选的，所述压紧组件活塞轴与滑动轴采取同心定位连接。 优选的，所述调整螺母和调整螺丝为薄型气缸控制装置。 本技术的有益效果:本技术结构简单轻巧，可从水平和垂直方向分别对活塞轴与滑动轴之间的间隙进行调整，定位控制更精确，实现了对轴承超精过程的稳定生产和实时监控，提高了作业效率，同时对提升产品品质、降低作业成本、减少作业人员劳动强度等具有积极效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 附图中:1、压轮座；2、前端盖；3、后端盖；4、调整螺母；5、感应块；6、螺杆；7、活塞轴；8、滑动轴；9、内圈压轮；10、轴承；11、锁紧轴；12、锁紧盖；13、调整螺丝；14、感应器支架；15、感应器。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 图中，超精机内圈压轮压紧锁紧装置，包括:内圈压轮9、压轮座1、前端盖2、后端盖3，所述内圈压轮9通过前端盖2和后端盖3被固定在压轮座1上，所述装置还包括内圈压轮压紧组件、锁紧组件和待加工的轴承10，所述压紧组件包括螺杆6、活塞轴7、滑动轴8和调整螺母4，螺杆6与轴承10固定连接，活塞轴7与滑动轴8采取同心定位连接，并通过螺杆6拉紧固定在一体，活塞轴7可沿螺杆6作水平运动；所述锁紧组件包括锁紧轴11、锁紧盖12和调整螺丝13，锁紧轴11可通过锁紧盖12上的调整螺丝13作垂直运动，向下可定位压紧活塞轴7。 作业前，在待加工的轴承10被固定后，水平方向上，可将活塞轴7沿螺杆6作水平运动，活塞轴7的移动行程可通过后端的调整螺母4进行调整，从而消除活塞轴7与滑动轴8水平方向的间隙，直至内圈压轮9压靠在轴承10上；垂直方向上，活塞轴7水平方向到位后，调整螺丝13可将锁紧机构中的锁紧轴11向下定位，压紧活塞轴7，从而消除活塞轴7与滑动轴8垂直方向的间隙，避免产生振动。 所述压轮压紧锁紧装置还可以包括内圈压轮定位感应装置，所述感应装置包括感应块5、感应器支架14和感应器15，所述感应器支架14固定于压轮座1的侧壁，感应块5套装在螺杆6上，感应器15被安装在感应器支架14上，并与感应块5相连。当工件调整到位后，感应块5会采集内圈压轮9的定位信息，并通过感应器15将相关位置信息发送给超精机的PLC系统进行定位和记录，在内圈压轮9随工件转动时，感应块5也跟随压轮9进行转动，触发感应器15进行计数检测。 调整螺母4和调整螺丝13可以设计为薄型气缸控制装置，当内圈压轮的定位信息发生改变时，超精机的PLC系统会打开压紧组件的调整螺母4和锁紧组件的调整螺丝13的电磁阀，由电磁阀控制的薄型气缸通气后，压紧组件的调整螺母4会随着气缸的运动推动活塞轴7向滑动轴8方向移动，锁紧组件中的调整螺丝13会随着气缸的运动推动锁紧轴11向下定位压紧活塞轴7，从而消除活塞轴7与滑动轴8的间隙，提高了工作的稳定性，提升了产品的质量。 调整螺母4和调整螺丝13也可以为手动控制装置。 尽管上文对本技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书附图所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种超精机内圈压轮压紧锁紧装置，包括内圈压轮(9)、压轮座(1)、前端盖(2)和后端盖(3 )，所述内圈压轮(9 )通过前端盖(2 )和后端盖(3 )被固定在压轮座(I)上，其特征在于:所述装置还包括内圈压轮压紧组件、锁紧组件和待加工的轴承(10)，所述压紧组件包括与轴承(10)固定连接的螺杆(6)、活塞轴(7)、滑动轴(8)和调整螺母(4)，所述活塞轴(7)和滑动轴(8)通过螺杆(6)拉紧固定于一体，所述活塞轴(7)可沿螺杆(6)作水平运动，所述调整螺母(4)可对活塞轴(7)的行程进行调整；所述锁紧组件包括锁紧轴(11)、锁紧盖(12)和调整螺丝(13)，所述锁紧轴(11)可通过锁紧盖(12)上的调整螺丝(13)作垂直运动，向下可定位压紧活塞轴(7)。2.根据权利要求1所述的超精机内圈压轮压紧锁紧装置，其特征在于:所述压轮压紧锁紧装置还可以包括内圈压轮定位感应装置，所述感应装置包括感应块(5)、感应器支架(14)和感应器(15)，所述感应器支架(14)固定于压轮座(I)的侧壁，所述感应块(5)套装在螺杆(6 )上，所述感应器(15)被安装在感应器支架(14 )上，并与感应块(5 )相连。3.根据权利要求1所述的超精机内圈压轮压紧锁紧装置，其特征在于:所述压紧组件活塞轴(7)与滑动轴(8)采取同心定位连接。4.根据权利要求1所述的超精机内圈压轮压紧锁紧装置，其特征在于:所述调整螺母(4)和调整螺丝(13)为薄型气缸控制装置。【文档编号】B24B4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超精机内圈压轮压紧锁紧装置，包括内圈压轮（9）、压轮座（1）、前端盖（2）和后端盖（3），所述内圈压轮（9）通过前端盖（2）和后端盖（3）被固定在压轮座（1）上，其特征在于：所述装置还包括内圈压轮压紧组件、锁紧组件和待加工的轴承（10），所述压紧组件包括与轴承（10）固定连接的螺杆（6）、活塞轴（7）、滑动轴（8）和调整螺母（4），所述活塞轴（7）和滑动轴（8）通过螺杆（6）拉紧固定于一体，所述活塞轴（7）可沿螺杆（6）作水平运动，所述调整螺母（4）可对活塞轴（7）的行程进行调整；所述锁紧组件包括锁紧轴（11）、锁紧盖（12）和调整螺丝（13），所述锁紧轴（11）可通过锁紧盖（12）上的调整螺丝（13）作垂直运动，向下可定位压紧活塞轴（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘业志，刘亮，戴普，冯胜花，
申请(专利权)人：湖北创锐精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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