一种改良型双装饰墙板拼装固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型双装饰墙板拼装固定结构，其包括金属立柱、第一装饰墙板、第二装饰墙板，第一装饰墙板装设第一墙板安装块，第二装饰墙板装设第二墙板安装块，第一墙板安装块包括第一墙板安装基板、第一墙板安装竖板，第二墙板安装块包括第二墙板安装基板、第二墙板安装竖板，金属立柱设置第一、二立柱安装片，第一立柱安装片装设第一卡持块，第二立柱安装片装设第二卡持块，第一卡持块包括第一小直径段、第一大直径段，第一墙板安装竖板开设第一卡持孔，第二卡持块包括第二小直径段、第二大直径段，第二墙板安装竖板开设第二卡持孔。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、安装方便快捷且省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种改良型双装饰墙板拼装固定结构，其包括金属立柱、第一装饰墙板、第二装饰墙板，第一装饰墙板装设第一墙板安装块，第二装饰墙板装设第二墙板安装块，第一墙板安装块包括第一墙板安装基板、第一墙板安装竖板，第二墙板安装块包括第二墙板安装基板、第二墙板安装竖板，金属立柱设置第一、二立柱安装片，第一立柱安装片装设第一卡持块，第二立柱安装片装设第二卡持块，第一卡持块包括第一小直径段、第一大直径段，第一墙板安装竖板开设第一卡持孔，第二卡持块包括第二小直径段、第二大直径段，第二墙板安装竖板开设第二卡持孔。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装方便快捷且省时省力的优点。【专利说明】一种改良型双装饰墙板拼装固定结构
本技术涉及建筑墙板
，尤其涉及一种改良型双装饰墙板拼装固定结构。
技术介绍
随着人们生活水平不断地提高，越来越多的人开始注重室内装修；其中，对于家庭室内装修而言，通过装饰墙板来对室内的墙体表面进行装饰，已成为家庭室内装修的重点。 在对装饰墙板进行安装的过程中，传统做法普遍采用胶水粘接的方式将装饰墙板固定于墙体表面，该安装方式存在以下缺陷，具体为:一、胶水存在化学污染，进而会对住户的身体健康造成负面影响；二、胶水容易老化，一段时间后，装饰墙板就会出现松脱的现象。 针对上述问题，现有技术普遍采用螺丝固定的方式来固定安装装饰墙板；然而，对于装饰墙板的节点(相邻两块装饰墙板的拼合位置)，在实际的安装过程中，安装复杂、耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种改良型双装饰墙板拼装固定结构，该改良型双装饰墙板拼装固定结构设计新颖、安装方便快捷且省时省力。 为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 一种改良型双装饰墙板拼装固定结构，包括有分别呈竖向布置的金属立柱、第一装饰墙板以及第二装饰墙板，第二装饰墙板位于第一装饰墙板的右端侧且第一装饰墙板与第二装饰墙板竖向对齐布置，第一装饰墙板的后表面装设有第一墙板安装块，第二装饰墙板的后表面装设有第二墙板安装块，第一墙板安装块包括有螺装于第一装饰墙板后表面的第一墙板安装基板以及与第一装饰墙板后表面平行间隔布置的第一墙板安装竖板，第一墙板安装基板与第一墙板安装竖板一体成型，第二墙板安装块包括有螺装于第二装饰墙板后表面的第二墙板安装基板以及与第二装饰墙板后表面平行间隔布置的第二墙板安装竖板，第二墙板安装基板与第二墙板安装竖板一体成型； 金属立柱的左侧表面设置有沿着金属立柱长度方向延伸的第一立柱安装片，第一立柱安装片与金属立柱焊接，金属立柱的右侧表面设置有沿着金属立柱长度方向延伸的第二立柱安装片，第二立柱安装片与金属立柱焊接，第一立柱安装片的前表面对应第一墙板安装竖板装设有第一卡持块，第二立柱安装片的前表面对应第二墙板安装竖板装设有第二卡持块； 第一卡持块沿着垂直第一立柱安装片前表面方向朝前延伸，第一卡持块包括有第一小直径段以及设置于第一小直径段前端部的第一大直径段，第一大直径段的直径值较第一小直径段的直径值大，第一小直径段与第一大直径段一体成型，第一小直径段的后端部与第一立柱安装片前表面焊接，第一墙板安装竖板对应第一卡持块开设有前后完全贯穿且竖向延伸的第一卡持孔，第一卡持孔包括有可供第一卡持块的第一大直径段通过的第一大直径孔以及宽度值较第一卡持块的第一大直径段的直径值小的第一长圆孔，第一长圆孔的宽度值较第一卡持块的第一小直径段的直径值大，第一长圆孔的下端部与第一大直径孔连通，第一卡持块嵌插于第一卡持孔内，第一卡持孔的第一长圆孔的顶部搭设于第一卡持块的第一小直径段，第一卡持孔的第一长圆孔的上端边缘部卡持于第一卡持块的第一大直径段与第一立柱安装片之间； 第二卡持块沿着垂直第二立柱安装片前表面方向朝前延伸，第二卡持块包括有第二小直径段以及设置于第二小直径段前端部的第二大直径段，第二大直径段的直径值较第二小直径段的直径值大，第二小直径段与第二大直径段一体成型，第二小直径段的后端部与第二立柱安装片前表面焊接，第二墙板安装竖板对应第一卡持块开设有前后完全贯穿且竖向延伸的第二卡持孔，第二卡持孔包括有可供第二卡持块的第二大直径段通过的第二大直径孔以及宽度值较第二卡持块的第二大直径段的直径值小的第二长圆孔，第二长圆孔的宽度值较第二卡持块的第二小直径段的直径值大，第二长圆孔的下端部与第二大直径孔连通，第二卡持块嵌插于第二卡持孔内，第二卡持孔的第二长圆孔的顶部搭设于第二卡持块的第二小直径段，第二卡持孔的第二长圆孔的上端边缘部卡持于第二卡持块的第二大直径段与第二立柱安装片之间。 其中，所述金属立柱为不锈钢立柱。 其中，所述第一立柱安装片、所述第二立柱安装片分别为不锈钢安装片。 本技术的有益效果为:本技术所述的一种改良型双装饰墙板拼装固定结构，其包括金属立柱、第一装饰墙板、第二装饰墙板，第一装饰墙板后表面装设第一墙板安装块，第二装饰墙板后表面装设第二墙板安装块，第一墙板安装块包括第一墙板安装基板、第一墙板安装竖板，第二墙板安装块包括第二墙板安装基板、第二墙板安装竖板，金属立柱左侧表面设置第一立柱安装片，金属立柱右侧表面设置第二立柱安装片，第一立柱安装片前表面装设第一卡持块，第二立柱安装片前表面装设第二卡持块，第一卡持块包括第一小直径段、第一大直径段，第一墙板安装竖板开设第一卡持孔，第一卡持孔包括第一大直径孔、第一长圆孔；第二卡持块包括第二小直径段、第二大直径段，第二墙板安装竖板开设第二卡持孔，第二卡持孔包括第二大直径孔、第二长圆孔。通过上述结构设计，本技术能够实现第一装饰墙板、第二装饰墙板方便快速安装，即本技术具有结构设计新颖、安装方便快捷且省时省力的优点。 【专利附图】【附图说明】 下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的第一卡持孔的结构示意图。 图3为本技术的第二卡持孔的结构示意图。 在图1至图3中包括有: I 金属立柱2 第一装饰墙板 3--第二装饰墙板4--第一墙板安装块 41--第一墙板安装基板 42--第一墙板安装竖板 421——第一^^持孔421a——第一大直径孔 421b--第一长圆孔5--第二墙板安装块 51--第二墙板安装基板 52--第二墙板安装竖板 521--第二卡持孔521a--第二大直径孔 521b--第二长圆孔6--第一立柱安装片 7--第二立柱安装片8--第 ^持块 81一一第一小直径段82—一第一大直径段 9一一第二卡持块91一一第二小直径段 92一一第二大直径段。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。 如图1至图3所示，一种改良型双装饰墙板拼装固定结构，包括有分别呈竖向布置的金属立柱1、第一装饰墙板2以及第二装饰墙板3，第二装饰墙板3位于第一装饰墙板2的右端侧且第一装饰墙板2与第二装饰墙板3竖向对齐布置，第一装饰墙板2的后表面装设有第一墙板安装块4，第二装饰墙板3的后表面装设有第二墙板安装块5，第一墙板安装块4包括有螺装于第一装饰墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型双装饰墙板拼装固定结构，其特征在于：包括有分别呈竖向布置的金属立柱（1）、第一装饰墙板（2）以及第二装饰墙板（3），第二装饰墙板（3）位于第一装饰墙板（2）的右端侧且第一装饰墙板（2）与第二装饰墙板（3）竖向对齐布置，第一装饰墙板（2）的后表面装设有第一墙板安装块（4），第二装饰墙板（3）的后表面装设有第二墙板安装块（5），第一墙板安装块（4）包括有螺装于第一装饰墙板（2）后表面的第一墙板安装基板（41）以及与第一装饰墙板（2）后表面平行间隔布置的第一墙板安装竖板（42），第一墙板安装基板（41）与第一墙板安装竖板（42）一体成型，第二墙板安装块（5）包括有螺装于第二装饰墙板（3）后表面的第二墙板安装基板（51）以及与第二装饰墙板（3）后表面平行间隔布置的第二墙板安装竖板（52），第二墙板安装基板（51）与第二墙板安装竖板（52）一体成型；金属立柱（1）的左侧表面设置有沿着金属立柱（1）长度方向延伸的第一立柱安装片（6），第一立柱安装片（6）与金属立柱（1）焊接，金属立柱（1）的右侧表面设置有沿着金属立柱（1）长度方向延伸的第二立柱安装片（7），第二立柱安装片（7）与金属立柱（1）焊接，第一立柱安装片（6）的前表面对应第一墙板安装竖板（42）装设有第一卡持块（8），第二立柱安装片（7）的前表面对应第二墙板安装竖板（52）装设有第二卡持块（9）；第一卡持块（8）沿着垂直第一立柱安装片（6）前表面方向朝前延伸，第一卡持块（8）包括有第一小直径段（81）以及设置于第一小直径段（81）前端部的第一大直径段（82），第一大直径段（82）的直径值较第一小直径段（81）的直径值大，第一小直径段（81）与第一大直径段（82）一体成型，第一小直径段（81）的后端部与第一立柱安装片（6）前表面焊接，第一墙板安装竖板（42）对应第一卡持块（8）开设有前后完全贯穿且竖向延伸的第一卡持孔（421），第一卡持孔（421）包括有可供第一卡持块（8）的第一大直径段（82）通过的第一大直径孔（421a）以及宽度值较第一卡持块（8）的第一大直径段（82）的直径值小的第一长圆孔（421b），第一长圆孔（421b）的宽度值较第一卡持块（8）的第一小直径段（81）的直径值大，第一长圆孔（421b）的下端部与第一大直径孔（421a）连通，第一卡持块（8）嵌插于第一卡持孔（421）内，第一卡持孔（421）的第一长圆孔（421b）的顶部搭设于第一卡持块（8）的第一小直径段（81），第一卡持孔（421）的第一长圆孔（421b）的上端边缘部卡持于第一卡持块（8）的第一大直径段（82）与第一立柱安装片（6）之间；第二卡持块（9）沿着垂直第二立柱安装片（7）前表面方向朝前延伸，第二卡持块（9）包括有第二小直径段（91）以及设置于第二小直径段（91）前端部的第二大直径段（92），第二大直径段（92）的直径值较第二小直径段（91）的直径值大，第二小直径段（91）与第二大直径段（92）一体成型，第二小直径段（91）的后端部与第二立柱安装片（7）前表面焊接，第二墙板安装竖板（52）对应第一卡持块（8）开设有前后完全贯穿且竖向延伸的第二卡持孔（521），第二卡持孔（521）包括有可供第二卡持块（9）的第二大直径段（92）通过的第二大直径孔（521a）以及宽度值较第二卡持块（9）的第二大直径段（92）的直径值小的第二长圆孔（521b），第二长圆孔（521b）的宽度值较第二卡持块（9）的第二小直径段（91）的直径值大，第二长圆孔（521b）的下端部与第二大直径孔（521a）连通，第二卡持块（9）嵌插于第二卡持孔（521）内，第二卡持孔（521）的第二长圆孔（521b）的顶部搭设于第二卡持块（9）的第二小直径段（91），第二卡持孔（521）的第二长圆孔（521b）的上端边缘部卡持于第二卡持块（9）的第二大直径段（92）与第二立柱安装片（7）之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧梅，
申请(专利权)人：欧梅，
类型：新型
国别省市：广东;44