一种电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种电连接器，该电连接器包括：第一模组，其包括一第一绝缘体及复数个一体固定于第一绝缘体中的第一端子；第二模组，其包括固定于第一绝缘体下端面的第二绝缘体及复数个一体固定于第二绝缘体中的第二端子；一金属隔板，其固定于第一、第二绝缘体之间；一锁合组件，其包括锁定第一、第二绝缘体及金属隔板的第一限位座及扣合于第一、第二绝缘体后端的第一卡扣座。组装时，先将金属隔板安装于第二模组上，再将第一模组安装于第二模组上，令金属隔板固定于第一、第二模组之间，再套上第一限位座、第一卡扣座，以形成一电连接器。该电连接器组装简单，且效率高，还具有结构稳定、质量高、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种电连接器，该电连接器包括：第一模组，其包括一第一绝缘体及复数个一体固定于第一绝缘体中的第一端子；第二模组，其包括固定于第一绝缘体下端面的第二绝缘体及复数个一体固定于第二绝缘体中的第二端子；一金属隔板，其固定于第一、第二绝缘体之间；一锁合组件，其包括锁定第一、第二绝缘体及金属隔板的第一限位座及扣合于第一、第二绝缘体后端的第一卡扣座。组装时，先将金属隔板安装于第二模组上，再将第一模组安装于第二模组上，令金属隔板固定于第一、第二模组之间，再套上第一限位座、第一卡扣座，以形成一电连接器。该电连接器组装简单，且效率高，还具有结构稳定、质量高、使用寿命长等优点。【专利说明】一种电连接器
: 本技术涉及电连接器
，特指一种电连接器。
技术介绍
: 电连接器是一个连接桥梁，其在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础元件。 现有的电连接器一般包括:一绝缘座、安装于绝缘座中的端子以及包覆于绝缘座外表面的金属外壳，其中，绝缘座与端子的装配方式一般包括有两种:第一种装配方式为，先分别成型绝缘座和端子，其中，该绝缘座上设置有供端子装配的端子槽或端子孔，该将端子一个一个固定安装于绝缘座上的端子槽或端子孔中，最后再包覆金属外壳，以致形成一完整的电连接器。第二种装配方式为，先通过在一金属板片冲压成型复数个端子，其中，该端子两端分别通过料带连接，成型一整体；将端子放置于一模具中，在模具中灌浇塑胶以致形成一绝缘座，其中，绝缘座与端子形成一体式结构，此时截断与端子连接的料带，再包覆金属外壳，即可形成一完整的电连接器。 上述的第一种装配方式装配较为繁琐，组装效率低。相对第一种装配方式装配，第二种装配方式装配交为简单，组装效率高，且组装形成的产品结构较第一种装配方式装配形成产品更加稳定，以致目前单面端子的电连接器一般采用第二种装配方式。 但是上述的第二种装配方式还是存在一些不足:由于端子两端部分都是平直结构，以致端子两端与料带为平直衔接。在绝缘座与端子固定形成一体式结构后，端子中的接触部显露于绝缘座中舌板的上表面，为了能够截断或折断料带，该接触部的前端必须定位于舌板前端面处，而接触部的前端连接的料带显露于绝缘座中舌板的前端面外，当截断或折断料带后，接触部前端的切端口一般都会存在小部分凸出于舌板的前端面外，这样会影响产品的正常使用。此时需要再通过加工以削平接触部前端凸出部分，但是这样增加了组装工序，降低了组装效率。即使削平接触部前端凸出部分，该电连接器在长时间使用后，接触部前端还是存在与外界多次抵触后而出现松动或向前凸出现象的风险，令整个产品结构存在不稳定的风险。 另外，随着通信技术的进步，电连接器中端子的数量要求变得越来越高，在端子数量大的情况下，又要求保证端子的通讯质量，则将端子的分布方式由单面分布变为双面分布，也就是说，将端子均匀设置于绝缘座正反两面，而为了增大绝缘座正反两面中端子的焊脚间的距离，一般将端子的焊脚设置为SMT式焊脚和DIP式焊脚；对于此结构的电连接器，上述第二种装配方式难以实现组装，故一般采用上述第一种装配方式组装，但是通过上述第一种装配方式组装，其组装步骤更加较为繁琐，组装效率更低。
技术实现思路
: 本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电连接器及其组装方法。 为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案:该电连接器包括--第一模组，其包括一第一绝缘体及复数个一体固定于第一绝缘体中的第一端子，该第一端子中的第一接触部显露于第一绝缘体上端面；第二模组，其包括固定于所述第一绝缘体下端面的第二绝缘体及复数个一体固定于第二绝缘体中的第二端子，该第二端子中的第二接触部显露于第二绝缘体下端面；一金属隔板，其固定于第一绝缘体下端面和第二绝缘体上端面之间；一锁合组件，其包括套接于第一绝缘体、第二绝缘体及金属隔板前端并锁定第一、第二绝缘体及金属隔板的第一限位座及扣合于第一绝缘体和第二绝缘体后端的第一卡扣座。 进一步而言，上述技术方案中，所述的第一绝缘体包括:第一基座及成型于第一基座前端的第一舌板，该第一舌板上端面形成有复数个第一端子槽，该第一端子槽于其远离第一基座的端部向下开设有第一端子孔，该第一端子孔贯穿第一舌板下端面，所述的第一端子中的第一接触部置于第一端子槽中，且第一接触部的末端伸入该第一端子孔中，且该第一接触部的末端未延伸出第一端子孔的端口外；所述的第二绝缘体包括:第二基座及成型于第二基座前端的第二舌板，该第二舌板上端面形成有复数个第二端子槽，该第二端子槽于其远离第二基座的端部向上开设有第二端子孔，该第二端子孔贯穿第二舌板上端面，所述的第二端子中的第二接触部置于第二端子槽中，且第二接触部的末端伸入该第二端子孔中，且该第二接触部的末端未延伸出第二端子孔的端口外。 进一步而言，上述技术方案中，所述的第一端子孔内壁中部对称成型有相对凸出的第一、第二阻挡块，令第一端子孔呈两端宽、中部窄的形状；所述第一端子中的第一接触部置于第一端子槽中，且第一接触部末端形成有一截面呈弧形的第一弯折部，该第一弯折部伸入第一端子孔中，并与该第一、第二阻挡块抵触；所述的第二端子孔内壁中部对称成型有相对凸出的第三、第四阻挡块，令第二端子孔呈两端宽、中部窄的形状；所述第二端子中的第二接触部置于第二端子槽中，且第二接触部末端形成有一截面呈弧形的第二弯折部，该第二弯折部伸入第二端子孔中，并与该第三、第四阻挡块抵触。 进一步而言，上述技术方案中，所述金属隔板包括一主体板及沿主体板后端向上弯折再向后弯折形成的折板，该主体板及折板上分别设置有用于定位的第一、第二限位孔；所述第一绝缘体中的第一端子孔与所述第二绝缘体中的第二端子孔一一对应，且所述主体板前端对应该第一端子孔及第二端子孔的位置设置有孔位。 进一步而言，上述技术方案中，所述第一绝缘体及与第二绝缘体的前端分别成型有若干第一、第二凸出部，所述金属隔板的前端成型有用于定位的嵌位凸片；所述第一限位座后端设置有与该第一、第二凸出部相对应的第一、第二容槽以及供所述嵌位凸片穿过的第一穿孔；所述第一、第二凸出部分别嵌入该第一、第二容槽中，嵌位凸片嵌入第一穿孔中。 进一步而言，上述技术方案中，所述第一限位座后端还设置有若干定位板，该定位板上下两端面分别成型有与所述第一、第二端子孔适配的凸点，该定位板嵌入金属隔板中的孔位内，且该定位板上下两端面的凸点分别嵌入第一、第二端子孔中。 进一步而言，上述技术方案中，所述第二绝缘体上端面两侧对称设置有第一、第二限位块，该第二绝缘体上端面后端还设置有第三限位块，该第一、第二、第三限位块之间形成一与金属隔板造型相适配的安装位，该第二绝缘体上端面于该安装位中设置有若干第一、第二定位柱；所述金属隔板安装于第二绝缘体上端面的安装位中，且金属隔板中的第一、第二限位孔分别套接于该第一、第二定位柱上。 进一步而言，上述技术方案中，所述第一卡扣座包括:一本体及成型于本体两端的卡扣部，该卡扣部内侧形成有分别与第一、第二绝缘体及金属隔板相配合的第一^N立、第二卡位及第三卡位；所述第一绝缘体上端成型有一安装槽，第一卡扣座中的本体置于该安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其特征在于：包括：第一模组，其包括一第一绝缘体及复数个一体固定于第一绝缘体中的第一端子，该第一端子中的第一接触部显露于第一绝缘体上端面；第二模组，其包括固定于所述第一绝缘体下端面的第二绝缘体及复数个一体固定于第二绝缘体中的第二端子，该第二端子中的第二接触部显露于第二绝缘体下端面；一金属隔板，其固定于第一绝缘体下端面和第二绝缘体上端面之间；一锁合组件，其包括套接于第一绝缘体、第二绝缘体及金属隔板前端并锁定第一、第二绝缘体及金属隔板的第一限位座及扣合于第一绝缘体和第二绝缘体后端的第一卡扣座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丰冬初，
申请(专利权)人：实盈电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44