一种轻质底层抹灰石膏制造技术

技术编号:11269029 阅读:68 留言:0更新日期:2015-04-08 15:23
本发明专利技术公开了一种轻质底层抹灰石膏,其特征在于,包括以重量百分比计的建筑石膏20%-70%,作为轻集料的炉底灰20%-70%,普通硅酸盐水泥0-20%,粒化高炉矿渣粉0-20%,粉煤灰0-30%以及添加剂:纤维素醚0-6‰,缓凝剂0-3‰,减水剂0-3‰,淀粉醚0-1.5‰,可再分散乳胶粉0-20‰,聚丙烯纤维0-5‰,憎水剂0-20‰。本发明专利技术提供了一种低密度、具有良好保温性和自动调节温度和湿度的环保型轻质底层抹灰石膏砂浆。可以有效的降低砂浆密度和建筑物自重,具有良好的隔音降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种轻质底层抹灰石膏,其特征在于,包括以重量百分比计的建筑石膏20%-70%,作为轻集料的炉底灰20%-70%,普通硅酸盐水泥0-20%,粒化高炉矿渣粉0-20%,粉煤灰0-30%以及添加剂:纤维素醚0-6‰,缓凝剂0-3‰,减水剂0-3‰,淀粉醚0-1.5‰,可再分散乳胶粉0-20‰,聚丙烯纤维0-5‰,憎水剂0-20‰。本专利技术提供了一种低密度、具有良好保温性和自动调节温度和湿度的环保型轻质底层抹灰石膏砂浆。可以有效的降低砂浆密度和建筑物自重,具有良好的隔音降噪效果。【专利说明】一种轻质底层抹灰石霣
本专利技术涉及一种抹灰石膏,尤其是低密度、具有良好保温性和调节温度和湿度的 环保型轻质底层抹灰石膏砂浆,属于抹灰石膏领域。
技术介绍
随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,现场拌制砂浆日益显示出其固有的 缺陷,如质量不稳定、材料浪费大、品种单一、文明施工程度低和污染环境等。预拌砂浆由专 业厂家生产,采用严格的质量控制工艺,保证生产砂浆的质量。20世纪五十年代初,欧洲国 家就开始大量生产使用预拌砂浆,至今已有50多年的发展历史。预拌砂浆可以提高建筑施 工水平、实现资源综合利用、减少城市污染、改善大气环境、实现可持续发展;针对不同需求 开发特定产品,更好的满足工程建设实际需求。因此2007年6月6日,商务部、公安部、建 设部等六部委联合发布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》,要求主要 大中型城市禁止现场搅拌砂浆的使用,预拌砂浆的推广使用势在必行。 目前国内使用的预拌砂浆按胶凝材料来分主要包括水泥砂浆和混合砂浆,但水泥 基砂浆存在自身难以克服的缺点。水泥是一种水硬性脆性收缩材料,保水性较差,水泥砂浆 易产生空鼓开裂的质量问题,施工不规范时更容易发生,从而导致很高的现场返修率。水泥 行业是高能耗、高污染和高排放产业,属于国家淘汰落后产能重点对象,因此水泥砂浆替代 产品研究很有必要。 抹灰石膏砂浆是国外广泛使用的建筑粉刷产品,在欧洲石膏砂浆占粉刷砂浆的总 量超过70%。熟石膏硬化时存在一定的体积膨胀,具有很好的粘性,粘结强度高,由此制备 的石膏砂浆具有很好的防空鼓开裂特性,可以有效节省材料。同时石膏的凝结速度快,硬 化快,可以缩短工期提高施工效率。石膏砂浆水化产物二水石膏对空气湿度和温度比较敏 感,具有良好的调节环境湿度和温度的能力;其干密度小,具有良好的保温隔音效果;高温 能释放大量的结晶水,具有良好的防火性能;石膏砂浆碱性小于水泥砂浆,有助于保护人体 健康。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是现有石膏因采用的水泥是一种水硬性脆性收缩材料,保水性 较差,水泥砂浆易产生空鼓开裂的质量问题,施工不规范时更容易发生,从而导致现场返修 率高的问题。 为了解决上述问题,本专利技术提供了一种轻质底层抹灰石膏,其特征在于,包括以 重量百分比计的建筑石膏20 % -70 %,作为轻集料的炉底灰20 % -70 %,普通硅酸盐水 泥0-20 %,粒化高炉矿渣粉0-20 %,粉煤灰0-30 %以及添加剂:纤维素醚0-6%。,缓凝剂 0-3%。,减水剂0-3%。,淀粉醚0-1. 5%。,可再分散乳胶粉0-20%。,聚丙烯纤维0-5%。,憎水剂 0-20 %〇。 优选地,所述炉底灰为煤电厂煤炭燃烧后副产品,其自然堆积密度应不大于0. Sg/ cm3。 优选地,所述炉底灰的制备方法为:将电厂煤炭燃烧后的炉渣利用强力鼓风冷却 至室温,粉碎后使用8目标准筛过筛。按此工艺制得的炉底灰粒径为0.3-1. 5mm,闭孔状颗 粒,自然堆积密度为0. 4-0. 7g/cm3。 按上述工艺制得的炉底灰粒径为0. 3-1. 5mm,闭孔状颗粒,自然堆积密度大概在 0. 5g/cm3。虽然密度大于膨胀珍珠岩或者玻化微珠的堆积密度0. 05-0. lg/cm3,但是炉底 灰属于固体废弃物再利用,成本显著降低。膨胀珍珠岩和玻化微珠生产工艺复杂,产量也 受限,价格高昂,而煤电厂的炉底灰储量巨大,即使部分替代前者也可以产生巨大的经济效 Mo 优选地,所述建筑石膏为电厂尾气脱硫所得烟气脱硫石膏煅烧后的熟石膏,其中 半水石膏在建筑石膏粉中含量不低于75%。 优选地,所述普通硅酸盐水泥为P. 〇 425型或P. 0 325型水泥,可以有效提高材料 的强度和耐水性。 优选地,所述缓凝剂为德国TRICOSAL Retardan P石膏专用缓凝剂,缓凝效果好, 对强度影响小,可有效调节缓凝时间。 优选地,所述减水剂为聚羧酸系列石膏高性能减水剂,对石膏分散性好,减水率 1?,可有效提1?砂菜·强度。 优选地,所述憎水剂为有有机硅粉末憎水剂sealSO,可以提高材料的耐水性能。 优选地,所述纤维素醚为韩国三星化学品公司生产的MECELLOSE PMC-15US羟丙基 甲基纤维素(HPMC),可以提1?粘结性能,增强材料的保水性,提1?材料的抗拉强度。 优选地,所述淀粉醚为荷兰艾维贝公司CASUC0L 301淀粉醚,可以提高材料的内 聚性,延长材料的开放实际,提高材料的抗流挂性,增强砂浆的施工性。 优选地,所述可再分散性乳胶粉为山西三维的VAC/VeoVa共聚型可再分散性乳 胶粉SWF-07,能显著改善材料的内聚性和柔韧性,提高材料粘接性能和抗折强度,其单体 VeoVa分子中的叔碳基憎水基团,可大幅度提高材料的耐水性和耐候性。 此外,本专利技术中所用粒化高炉矿渣粉为满足国家标准的矿粉,可以有效提高材料 的强度和耐水性;所用粉煤灰为满足国家标准的电厂粉煤灰,由于粉煤灰颗粒的特殊形态, 可以显著改善砂浆保水性和施工性能;所用聚丙烯纤维可以提高材料的抗裂性能和抗拉强 度。 本专利技术充分利用煤电厂的副产品脱硫石膏和炉底灰,在满足材料性能的同时大大 降低了生产能耗及环境污染,减少废渣的排放堆积。本专利技术制备砂浆绝干密度约0. 8g/cm3, 只有普通抹灰砂楽密度的一半左右(I. 4-1. 8g/cm3),可以显著降低建筑物的自重;其抗压 强度最高可到6MPa,粘结强度高达0. 6MPa,明显高于一般轻质砂浆的强度,具有很好的力 学性能。因此本专利技术与现有技术比较,具有能耗低,造价低廉的优点,同时充分有效利用电 厂的固体废弃物,是一种节能环保的产品。 水泥行业是高能耗、高污染和高排放产业,属于国家淘汰落后产能重点对象,因此 水泥砂浆替代产品研究很有必要。 本专利技术提供了一种低密度、具有良好保温性和自动调节温度和湿度的环保型轻质 底层抹灰石膏砂浆。可以有效的降低砂浆密度和建筑物自重,具有良好的隔音降噪效果。 本专利技术采用电厂的固体废弃物脱硫石膏制备优质建筑石膏粉。火力发电占国内电 力供应70%以上,绝大部分是燃煤发电,由此产生的SO 2占总排放的50%以上,严重污染环 境,为此国家环保部2011年制定了严格的《火电厂大气污染物排放标准》。按此要求,全国 煤电厂产生的脱硫石膏量保守估计每年在4000万吨以上,预计2015年全国煤电厂的脱硫 装置全部运行后每年的产量在8000万吨。除用于水泥产业和石膏砌块与石膏板以外,大量 脱硫石膏没有被利用,其堆放既占用大本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轻质底层抹灰石膏,其特征在于,包括以重量百分比计的建筑石膏20%‑70%,作为轻集料的炉底灰20%‑70%,普通硅酸盐水泥0‑20%,粒化高炉矿渣粉0‑20%,粉煤灰0‑30%以及添加剂:纤维素醚0‑6‰,缓凝剂0‑3‰,减水剂0‑3‰,淀粉醚0‑1.5‰,可再分散乳胶粉0‑20‰,聚丙烯纤维0‑5‰,憎水剂0‑20‰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛方爱华
申请(专利权)人:上海每天节能环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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