本装置涉及一种输送带张紧装置，尤其是一种矿井带式输送机V型底恒力张紧装置。本发明专利技术采用的是技术方案是：包括输送带装置，包括输送带张紧装置、重锤悬挂装置、张紧小车一套和钢丝绳转向滑轮组。通过重锤处在自由状态将张紧小车拉至输送带绷紧，解决了输送带的松弛问题。并且能够吸收输送带的弹性伸长并永久伸长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本装置涉及一种输送带张紧装置，尤其是一种矿井带式输送机V型底恒力张紧装置。本专利技术采用的是技术方案是：包括输送带装置，包括输送带张紧装置、重锤悬挂装置、张紧小车一套和钢丝绳转向滑轮组。通过重锤处在自由状态将张紧小车拉至输送带绷紧，解决了输送带的松弛问题。并且能够吸收输送带的弹性伸长并永久伸长。【专利说明】矿井带式输送机V型底恒力张紧装置
本装置涉及一种输送带张紧装置，尤其是一种矿井带式输送机V型底恒力张紧装置。
技术介绍
煤矿带式输送机工作的巷道中，巷道起伏呈大“V”型，重载运转时，输送带在“V”型低洼处附近摆、上层承载的胶带在“V”型低洼处附近变松弛、折叠堆积，因而导致经常产生大量撒煤的现象，致使带式输送机无法正常输送原煤。对存在的问题分析并通过对现场的实际观察，发现胶带巷凹槽低洼处两端由于上、下山坡度较大和运载原煤重力作用，带式输送机重载运转时，上层胶带在靠近机头的上山段运行时，速度较正常速度小，而在靠近机尾的下山段运行时，上层胶带速度较正常速度大，从而导致带式输送机下层胶带被较大的张力张紧，下层胶带部分地方磨到带式输送机上托辊架，上层承载的胶带在凹槽低洼处附近变得松弛、折叠堆积，出现严重的撒煤现象。 这种大“V”型巷道在带式输送机安装完毕后，在空载试运转，一切正常，运行一段时间后问题出现。目前解决的方案有:方案一在每一坡段布置一台可伸缩带式输送接，机头尾串联搭接；方案二全程布置一台输送机，加多点驱动，在机头部有驱动点，中部也有一个或多个驱动点。方案一是每一坡点布置一台可带式输机，机头尾串联搭接。每一台输送机配备一套驱动装置、一套张紧装置和一套电控及保护装置，设备造价高，日常操作维护方面，需要较多的人员操作和维护，对安全性要求也高。
技术实现思路
本专利的目的是提供一种矿井带式输送机V型底恒力张紧装置，解决输送带在矿井“V”型巷道松弛、折叠堆积导致的撒煤问题。 为实现上述目的，本专利采用的是技术方案是:一种矿井带式输送机V型底恒力张紧装置，包括输送带装置，其特征是，包括输送带张紧装置、重锤悬挂装置、张紧小车一套和钢丝绳转向滑轮组；输送带张紧装置设置在输送带装置的V型底处，所述输送带张紧装置包括张紧支架和第一转向筒，张紧支架的两内侧设滑移轨道，第一转向筒设置在张紧支架的输送带前进方向端，第一转向筒通过独立于张紧支架的方向支撑固定；所述张紧小车上设第二转向筒、滚轮和钢丝绳固定装置，滚轮带动张紧小车沿滑移轨道前后位移，第二转向筒高度低于第一转向筒高度，输送带以前进方向在张紧支架上方通过，然后绕第一转向筒向前进方向的反方向延伸，再绕第二转向筒转向前进反向；所述重锤悬挂装置包括悬梁、重锤、绞车和定滑轮组，所述悬梁上设两个并排的定滑轮组a，定滑轮组a下方为重锤，重锤上设滑轮b，定滑轮组a的靠近巷道壁侧设定滑轮c，定滑轮c下方设固定的绞车，所述钢丝绳转向滑轮组包括竖向的定滑轮d和水平放置的定滑轮e，钢丝绳一端固定在张紧小车的钢丝绳固定装置上，另一端绕过定滑轮e、定滑轮d、定滑轮组a的一个滑轮、滑轮b、定滑轮组a的另一个滑轮、滑轮C，最终缠绕在绞车的卷筒上。 通过重锤处在自由状态将张紧小车拉至输送带绷紧，解决了输送带的松弛问题。并且能够吸收输送带的弹性伸长并永久伸长。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利的侧面结构图，图2是本专利的重锤悬挂装置视图，图3是本专利的重锤悬挂装置侧面视图，1、悬梁，2、定滑轮组a，3、滑轮b，4、定滑轮d，5、，6、定滑轮c，7、绞车钢丝绳卷筒，8、绞车，9、第二改向滑轮架，10、第一改向滑轮架，11、定滑轮e 12、第二转向筒，13、张紧小车，14、滑移轨道，15、输送带，16、反向支撑，17、第一转向筒，18、滚轮，19、张紧支架。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实例对本专利技术作进一步的说明:一种矿井带式输送机V型底恒力张紧装置，包括输送带装置，其特征是，包括输送带张紧装置、重锤悬挂装置、张紧小车一套和钢丝绳转向滑轮组；输送带张紧装置设置在输送带装置的V型底处，所述输送带张紧装置包括张紧支架19和第一转向筒17，张紧支架19的两内侧设滑移轨道14，第一转向筒17设置在张紧支架19的输送带前进方向端，第一转向筒17通过独立于张紧支架19的反向支撑固定；所述张紧小车13上设第二转向筒12、滚轮18和钢丝绳固定装置，滚轮18带动张紧小车13沿滑移轨道14前后位移，第二转向筒12高度低于第一转向筒17高度，输送带15以前进方向在张紧支架12上方通过，然后绕第一转向筒17向前进方向的反方向延伸，再绕第二转向筒13转向前进反向；所述重锤悬挂装置包括悬梁1、重锤5、绞车8和定滑轮组，所述悬梁I上设两个并排的定滑轮组a2，定滑轮组a2下方为重锤5，重锤5上设滑轮b3，定滑轮组a2的靠近巷道壁侧设定滑轮c6，定滑轮c6下方设固定的绞车8，所述钢丝绳转向滑轮组包括竖向的定滑轮d4和水平放置的定滑轮ell，钢丝绳一端固定在张紧小车13的钢丝绳固定装置上，另一端绕过定滑轮ell、定滑轮d4、定滑轮组a2的一个滑轮、滑轮b3、定滑轮组a2的另一个滑轮、滑轮c6，最终缠绕在绞车8的卷筒7上。 在输送机运行过程中，重锤处在自由状态，钢丝绳将张紧小车拉至输送带张紧，尽管在输送机启动和停机时拉紧重锤也有惯性力产生。分析表明，重锤的加速度远小于重力加速度，因而，可近似看作张紧力不变，也就是重锤的张紧力是恒定的。在重锤的作用下，这种张紧装置可以使张紧小车发生位移以吸收输送带的弹性伸长和永久伸长。【权利要求】1.一种矿井带式输送机V型底恒力张紧装置，包括输送带装置，其特征是，包括输送带张紧装置、重锤悬挂装置、张紧小车一套和钢丝绳转向滑轮组； 输送带张紧装置设置在输送带装置的V型底处，所述输送带张紧装置包括张紧支架(19)和第一转向筒(17)，张紧支架(19)的两内侧设滑移轨道(14)，第一转向筒(17)设置在张紧支架(19)的输送带前进方向端，第一转向筒(17)通过独立于张紧支架(19)的反向支撑固定； 所述张紧小车(13)上设第二转向筒(12)、滚轮(18)，滚轮(18)带动张紧小车(13)沿滑移轨道(14)前后位移，第二转向筒(12)高度低于第一转向筒(17)高度，输送带(15)以前进方向在张紧支架(12)上方通过，然后绕第一转向筒(17)向前进方向的反方向延伸，再绕第二转向筒(13)转向前进反向； 所述重锤悬挂装置包括悬梁(1)、重锤(5)、绞车(8)和定滑轮组，所述悬梁(1)上设两个并排的定滑轮组a (2)，定滑轮组a (2)下方为重锤(5)，重锤(5)上设滑轮b (3)，定滑轮组a (2)的靠近巷道壁侧设定滑轮c (6)，定滑轮c(6)下方设固定的绞车(8)，所述钢丝绳转向滑轮组包括竖向的定滑轮d (4)和水平放置的定滑轮e(ll)，钢丝绳一端固定在钢丝绳固定装置上，另一端绕过定滑轮e (11)、定滑轮d(4)、定滑轮组a(2)的一个滑轮、滑轮b(3)、定滑轮组a (2)的另一个滑轮、滑轮d6)，最终缠绕在绞车(8)的卷筒(7)上。【文档编号】B65G23/44GK104495242SQ201410761143【公开日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿井带式输送机V型底恒力张紧装置，包括输送带装置，其特征是，包括输送带张紧装置、重锤悬挂装置、张紧小车一套和钢丝绳转向滑轮组；输送带张紧装置设置在输送带装置的V型底处，所述输送带张紧装置包括张紧支架（19）和第一转向筒（17），张紧支架(19)的两内侧设滑移轨道(14)，第一转向筒（17）设置在张紧支架(19)的输送带前进方向端，第一转向筒(17)通过独立于张紧支架（19）的反向支撑固定；所述张紧小车（13）上设第二转向筒（12）、滚轮（18），滚轮（18）带动张紧小车（13）沿滑移轨道（14）前后位移，第二转向筒（12）高度低于第一转向筒（17）高度，输送带（15）以前进方向在张紧支架（12）上方通过，然后绕第一转向筒（17）向前进方向的反方向延伸，再绕第二转向筒（13）转向前进反向；所述重锤悬挂装置包括悬梁（1）、重锤（5）、绞车（8）和定滑轮组，所述悬梁（1）上设两个并排的定滑轮组a（2），定滑轮组a（2）下方为重锤（5），重锤（5）上设滑轮b（3）,定滑轮组a（2）的靠近巷道壁侧设定滑轮c（6）,定滑轮c(6)下方设固定的绞车（8），所述钢丝绳转向滑轮组包括竖向的定滑轮d（4）和水平放置的定滑轮e(11)，钢丝绳一端固定在钢丝绳固定装置上，另一端绕过定滑轮e(11)、定滑轮d(4)、定滑轮组a(2）的一个滑轮、滑轮b(3)、定滑轮组a(2)的另一个滑轮、滑轮c(6)，最终缠绕在绞车（8）的卷筒（7）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，刘世春，白文信，李永超，郭强，张维维，张宗军，张文宝，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团有限责任公司蒋庄煤矿，
类型：发明
国别省市：山东;37
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